【文章內(nèi)容簡介】 60。確定材料組別 確定污染等級； 確定絕緣類型（功能絕緣、基本絕緣、附加絕緣、加強(qiáng)絕緣）2. determine the creepage distance:Determine rms and dc values of operating voltage。Determine material type。 pollution level and insulation type.試驗判據(jù)：不同電位的帶電部件之間的爬電距離和電氣間隙，見下表：Clearances and Creepage Distance(mm)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) StandardIEC60335:2001+A1:2004工作電壓 Voltage 125V 250V 125V 250V 電氣間隙ClearancesFunctional insulation Basic insulation Reinforced insulation 爬電距離Creepage DistanceFunction insulation Basic insulation Reinforced insulation 注：紅色部分最為嚴(yán)酷，如果無法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)，則以紅色值要求 Notes: meet with the red if the standard cannot be identified.試驗?zāi)康模簛頇z驗超高壓電氣設(shè)備在雷過電壓或操作過電壓作用下的絕緣性能。計算所用沖擊電壓發(fā)生器的負(fù)載能力。改變沖擊電壓發(fā)生器的級數(shù)、試品電容，觀察沖擊電壓波形的變化。測量并計算沖擊電壓發(fā)生器的使用效率。用升降法確定被試品羊角間隙的50%放電電壓。用多級法確定被試品羊角間隙的50%放電電壓。（或者用簡單法即：針對某試品在某確定電壓下沖擊十次中有4~6次放電即可稱為該電壓是該試品的50%放電電壓）。樣品種類(Sample type)：部品 ponents樣品數(shù)量(Sample size)：2PCS樣品是否可重復(fù)利用( If Samples can be reused): NO實驗設(shè)備(equipment)：沖擊電壓發(fā)生器本體、直流充電電源、分壓器和控制系統(tǒng)。試驗方法(Test method): 以預(yù)期的50%%~3%作為電壓級差對被試品分級施加沖擊電壓。每級施加電壓10次（次數(shù)增多可提高精度，但不必多于20次）。至少要加4級電壓，要求在最低一級電壓時放電次數(shù)近于零，而在最高一級電壓時，近于全部放電。求出每級電壓下的放電次數(shù)與施加次數(shù)之比P（即放電頻度）后，將其按電壓值標(biāo)于正態(tài)概率紙上，繪出擬合曲線P=f（U）,在此曲線上對應(yīng)于P=%放電電壓?！躊≤≤P≤。具體實施方法如下：升降法：先估計50%放電電壓預(yù)期值Uk。第一次施加的沖擊電壓值Uk ，如未引起放電，則下次施加電壓應(yīng)為Uk+ΔU。此處ΔU=（~3）%Uk。如Uk已引起放電，則下次施加電壓應(yīng)為UkΔU。以后加壓都按下述規(guī)律：如上次加壓已引起放電，則本次施加的電壓就要比上次電壓低ΔU；如上次加壓未引起放電，則本次施加的電壓就要比上次電壓高ΔU。這樣反復(fù)升降加壓到足夠次數(shù)后，分別計算出各級電壓Ui下的加壓次數(shù)ni，按式（331）求出50%放電電壓（331）Σni應(yīng)≥20，但一般不必40。為減小由于Uk取的不當(dāng)而引起的誤差，至少最初兩次加壓不算。在任何情況下，所取的第一次電壓值與U50相差應(yīng)不大于2ΔU。此外，相鄰兩次加壓的時間間隔應(yīng)不小于30秒，這是考慮到被試品絕緣強(qiáng)度恢復(fù)的需要。試驗判據(jù)(criterion)：匯總沖擊機(jī)本體不同級數(shù)輸出電壓和不同電容量試品時沖擊機(jī)的輸出電壓波形，并分析波形不同的原因。給出修正波形的方法。將多級法和升降法的實驗數(shù)據(jù)整理記錄到設(shè)計的表格內(nèi)。根據(jù)實驗數(shù)據(jù)確定50%放電電壓。回答思考題。試驗?zāi)康模罕緲?biāo)準(zhǔn)的目的是建立一個共同的基準(zhǔn)，以評價電氣和電子設(shè)備在遭受浪涌(沖擊)時的性能。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一個一致的試驗方法，以評定設(shè)備或系統(tǒng)對規(guī)定現(xiàn)象的抗擾度。樣品種類(Sample type)：部品 ponents樣品數(shù)量(Sample size)：2PCS樣品是否可重復(fù)利用( If Samples can be reused): NO實驗設(shè)備(equipment)：規(guī)定了兩種類型的組合波信號發(fā)生器，并根據(jù)受試端口的類型，有各自特殊的應(yīng)用。對于連接到對稱通信線的端口，應(yīng)使用10/700μs的組合波信號發(fā)生器。對于其他情況，特別是連接到電源線和短距離信號互連線的端口。 試驗方法(Test method): 試驗之前，應(yīng)對信號發(fā)生器和耦合/去耦網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行校驗。性能檢查對于浪涌脈沖及其電壓和/或電流的存在通常是有限的。 試驗應(yīng)根據(jù)試驗方案進(jìn)行，方案中應(yīng)規(guī)定試驗配置，應(yīng)包含如下內(nèi)容： — 試驗等級（電壓）； — 浪涌次數(shù)； 除非相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定，施加在直流電源端和互連線上的浪涌脈沖次數(shù)應(yīng)為正負(fù)極性各五次，對交流電源端口，應(yīng)分別在0176。、90176。、180176。、270176。相位施加正負(fù)極性各五次的浪涌脈沖； — 連續(xù)脈沖間的時間間隔：1分鐘或更短； — EUT的典型工作狀態(tài)； — 浪涌施加的位置。 電源端口（直流或交流）可能是輸入或輸出端口。 注：推薦將浪涌施加于那些容易將浪涌傳導(dǎo)入EUT內(nèi)部的輸出端口（如：具有大功率損耗的開關(guān)負(fù)載）。 如次級電路（與交流電源端口隔離）不會直接遭受瞬態(tài)高壓時（例如:可靠接地、經(jīng)過電容濾波的直流次級電路，峰峰值的紋波不及支流元件產(chǎn)生的10％）則低電壓(小于等于60V)的直流輸入/輸出端可不進(jìn)行浪涌試驗。 在有幾個相同線路的情況下，只需選擇一定數(shù)量的線路進(jìn)行典型測量。 如果試驗中浪涌的重復(fù)率比1/min更短使EUT發(fā)生故障，而以1/min重復(fù)率進(jìn)行測試時，EUT工作正常，通常使用1/min的重復(fù)率進(jìn)行測試。 注2 如果產(chǎn)品合適，產(chǎn)品委員會可能選擇不同相位角、或者增加、減少每相的浪涌次數(shù)。 注3 對常用的浪涌保護(hù)裝置，盡管它們的峰值電壓和峰值功率能經(jīng)受大電流，但是它們的平均功率較低。因此，兩次浪涌的時間間隔取決于EUT內(nèi)置的保護(hù)裝置。 。 當(dāng)進(jìn)行線地測試時，如果沒有其它規(guī)定，應(yīng)依次進(jìn)行測試。 試驗程序應(yīng)考慮受試設(shè)備的非線性電流電壓特性，因此，試驗電壓只能由低等級逐步增加到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或試驗方案/報告中規(guī)定的試驗等級而不能超過它，所有較低等級（包括選擇的試驗等級）均應(yīng)滿足要求。 對第二級保護(hù)試驗時，信號發(fā)生器的輸出電壓應(yīng)增加到第一級保護(hù)的最低電壓擊穿值（讓通值）。 如果沒有實際工作信號源提供給EUT，可以對其模擬。 對于驗收試驗，應(yīng)使用以前未曾加過浪涌的設(shè)備，否則在試驗前應(yīng)替換保護(hù)裝置。 試驗判據(jù)(criterion)：a) 功能或性能暫時喪失或降低，但在騷擾停止后能自行恢復(fù)，不需要操作者干預(yù)； b) 功能或性能暫時喪失或降低，但需操作人員干預(yù)才能恢復(fù)； c) 因設(shè)備硬件或軟件損壞，或數(shù)據(jù)丟失而造成不能恢復(fù)的功能喪失或性能降低。 Voltage Insulation Resistance Test　試驗?zāi)康模簻y量電器設(shè)備的絕緣電阻樣品種類(Sample type)：部品 ponents樣品數(shù)量(Sample size)：2PCS樣品是否可重復(fù)利用( If Samples can be reused): NO實驗設(shè)備(equipment)：絕緣電阻表 試驗方法(Test method): 連接到測試儀, 測試電壓從零逐漸上升到最大值（通常情況下是500 V dc）。一旦電壓到達(dá)最大值, 保持一個時間 (通常是5 秒) ，然后記錄電阻值。測量值應(yīng)該是非常高的(通常在兆歐級) 。絕緣電阻的測量在某些標(biāo)準(zhǔn)中是強(qiáng)制要求的，如IEC609501 和UL6500。 耐熱、耐燃Thermal endurance amp。Glowwire Ignitability Test試驗?zāi)康模簷z測非金屬材料的耐熱耐燃性能對于非金屬材料制成的外部零件、用來支撐帶電部件（包括載流連接件）的絕緣材料零件以及提供附加絕緣或加強(qiáng)絕緣的熱塑材料零件，須要具備一定的耐熱和耐燃性能。樣品種類(Sample type)：部品 ponents樣品數(shù)量(Sample size)：2PCS樣品是否可重復(fù)利用( If Samples can be reused): NO實驗設(shè)備(equipment)：灼熱絲試驗機(jī)、酒精燈、球壓試驗儀、烘箱 glow wire testing machine, alcohol lamp, Ball pressure tester試驗方法(Test method):耐熱性：樣品類型：a) 產(chǎn)品的外表面(最終產(chǎn)品)b) 用作產(chǎn)品的附加絕緣和加強(qiáng)絕緣的材料.c) 支撐帶電部件的絕緣材料 ——對外部零件及絕緣材料：75℃ ——對支撐帶電部件的零件為：125℃Thermal endurance： ——external parts and insulating materials:75℃ ——live parts:125℃耐燃性：樣品類型：器具連接件的絕緣和PCB基材等 ——器具連接件（≤，或≤）：650℃177。10℃ ——器具連接件（ ，或 ）：750℃177。10℃ ——其它非金屬器件： 550℃177。2℃ ，并且要求材料等級HB40或FH3（依據(jù)國標(biāo)GBT ）Glowwire ignitability： ——apparatus connected parts(≤ unattended,≤ attended): 650℃177。10℃ ——apparatus connected parts( unattended, attended): 750℃177。10℃ ——nonmetallic devices:550℃177。10℃ ，F(xiàn)lame level is HB40 or FH3 注1：元件的觸點如開關(guān)觸點被認(rèn)為是連接件。 注2：灼熱絲頂端應(yīng)施加于連接件附近的部件。Note 1: ponent contacts such as switch contact is considered as connection.Note 2: the top of glow wire should be placed to ponents nearby connections.試驗判據(jù)(criterion)：耐熱試驗：控制板主要非金屬材料進(jìn)行125℃球壓試驗，壓痕直徑應(yīng)＜2mm。耐燃試驗：在給定溫度的灼熱絲接觸30S，無火焰或不燃燒。Thermal endurance test: the main nonmetallic materials should have 125℃ ball pressure test. The indentation diameter should be less than 2mm.Glowwire ignitability: the sample should have no flame or not glowing during the 30 seconds contact with glowing wire under determined temperature.術(shù)語可燃指數(shù)GWFI 1. 連續(xù)3次試驗中，灼熱絲移去30S內(nèi)，試驗樣品的火焰或灼熱熄滅，且置于試驗樣品下方鋪底層的絹紙未起燃的最高溫度2. 記錄時，GWFI850/ ，試驗溫度為850℃起燃溫度GWIT 連續(xù)3次試驗均未引起試驗樣品起燃的灼熱絲頂部最高溫度+25K 環(huán)境適應(yīng)性試驗 Environmental adaptability Test 冷熱沖擊 Thermal Cycle Reliability Audit Test試驗?zāi)康模═est purpose）：檢測產(chǎn)品的焊接質(zhì)量及材料耐溫度瞬變的能力 test the welding quality and the ability of resistant to temperature transient.用來測試復(fù)合材料及材料結(jié)構(gòu)，在瞬間經(jīng)歷高溫及低溫的劇烈變化，因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。樣品數(shù)量(Sample size)：2PCS實驗設(shè)備(Experimental equipment)：冷熱沖擊箱 Programmable Thermal Shock chamber試驗方法步驟：1. 控制板不通電，放置于冷熱沖擊箱內(nèi)，并進(jìn)行如下設(shè)置：在85℃（177。2℃）時保持1h，30s內(nèi)降到25℃（177。2℃）并保持1h，然后在30s內(nèi)升至85℃，共進(jìn)行50個循環(huán)。 。 ，再將控制板從溫控室中移出，放置常溫環(huán)境下恢復(fù)1小時后進(jìn)行測量。，試驗曲線。Test procedure:1 The samples are placed in the chamber and cycled for 50 thermal cycles. 2 run the Programmable Thermal Shock chamber.3 At the end of the test the boards are tested on the FCT. 30s 1h 30s 30s252085t(h)temp.(℃)1h1h010試驗判據(jù)(criterion)：試驗后，控制板外觀及