全鋼模板施工方案(編輯修改稿)
2024-11-27 18:31 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，不能作為外墻的防護(hù)架）。 第四章 、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 模板高度 － 2mm 用鋼卷尺 2 模板寬度 － 2mm 用鋼卷尺 3 對(duì)角線 3mm 用鋼卷尺 4 面板平整度 3mm 用 2m 測(cè)尺 、 塞尺并把待驗(yàn)板置于平臺(tái)之上 放 平，板面朝上 5 邊框平直度 2mm 用 2m 測(cè)尺及塞 尺 6 邊框垂直面板 1mm 直角尺 、 塞尺 5 7 孔眼中心偏差 1mm 鋼卷尺或卡尺 第五章 、模板施工技術(shù)措施 準(zhǔn)備工作 熟悉并掌握本工程《模板設(shè)計(jì)方案》中的全部?jī)?nèi)容。 ． 1模板設(shè)計(jì)依據(jù) 流水段的劃分、模板配置平面圖 各節(jié)點(diǎn)的處理示意圖及說(shuō)明 模板配置明細(xì)表 《模板安作操作規(guī)程》 針對(duì)模板體形龐大的特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況繪制模板存放分區(qū)圖（如大塊模板、陰陽(yáng)角模、各種配件等）；并依據(jù)分區(qū)圖作好模板存放的場(chǎng)地平整、排水 處理工作。 按照模板明細(xì)表的規(guī) 格、數(shù)量、及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收模板（如平整度、拼縫、對(duì)角線、連接件等 ）。進(jìn)場(chǎng)以后的模板應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的板面清理工作（如除銹、雜物），用干凈棉紗擦拭兩遍，然后涂刷脫模劑（可用機(jī)油和柴油 1： 3）涂完后的板面標(biāo)準(zhǔn)是能照出人影。穿墻螺栓在連接模板 時(shí) 必須涂上黃油，支腿腳的地腳絲杠上也必須涂上黃油。墻厚大于 300mm時(shí)穿墻螺栓由工地自行下套管。 模板的存放，如平放模板需在模板下墊 10cm 10cm 木方。存放高度不超過(guò) 3米。立存模板應(yīng)面對(duì)面的放置，中間留出 600的工作面。立存模板應(yīng) 滿足自穩(wěn)角（ 75～ 80 度）的要求。 現(xiàn)場(chǎng)自備內(nèi)徑大于 32 的塑料管，用于小托架構(gòu)栓及特殊部位的預(yù)埋。 6 （如雙頭扣對(duì)拉栓） 現(xiàn)場(chǎng)自備長(zhǎng)度小于墻 1－ 2mm的鋼筋頭（作定位鋼筋），用切割機(jī)斷料，不可用斷鋼機(jī)斷料。 、花籃螺栓，用于模板垂直度的控制。 模板施工 彈出墻體模板、 陰 、陽(yáng)角模、洞口處安裝控制線，誤差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 在墻體鋼筋上綁扎鋼筋棍 ,成梅花形布置 ,上、中、下各三道，在陰 陽(yáng)角 部位呈垂直布置三道，以防止角模扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)臺(tái)。 安裝洞口模 (木或鋼）并借助暗鋼筋加固。同時(shí)需在洞口?？蛏腺N寬度≥ 1 的海棉條，以防止脫漿。窗口模寬度≥ 1800 時(shí)，需在洞口模的下框上開設(shè)2－ 3 個(gè)φ 18的排氣孔，以確保砼密實(shí)。 為防止模板底部漏漿，應(yīng)保證墻根部頂板平整（平整度控制 2mm 以內(nèi)）同時(shí)需在模板下邊框上貼膠條或較厚海棉條，或在模板根部 抹砂 漿，以防止?jié)沧㈨艜r(shí)漏漿。 先安裝 陰 角模，后安裝 鋼 模板，先安裝內(nèi)墻板后安裝外墻板。按流水方向分開間進(jìn)行組裝，直至模板全部合攏就位。陰角模的操作方法：先將 陰角 模與結(jié)構(gòu)鋼筋綁牢，防止傾倒。模板通 過(guò) 托槽壓住角模面板，形成企口 搭接，角模與 模 板之間留 1－ 2mm 間隙。陰角模通過(guò)三道陰角壓槽與鋼 模板連接固定。 陽(yáng)角模的操作方法：按控制線就位，用標(biāo)準(zhǔn)件與邊框孔進(jìn)行安裝連接，安裝兩道直角背楞加固。 遇丁字墻部位配 600mm 單元板和相鄰兩塊模板穿墻孔橫向間距大于400 時(shí)，需安裝 2對(duì)小 背 楞加固。 7 為保證層間過(guò)渡平整理、光滑，外模下口與已 澆 砼墻面相交部位貼海棉條。海棉條應(yīng)貼在模板的下端。 安裝穿墻螺栓與校正大模板同步進(jìn)行。墻體截面尺寸及模板垂直度控制在規(guī)范允許之內(nèi)。 當(dāng)外墻采用
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