圓錐破碎機(jī)說明及參數(shù)(編輯修改稿)
2025-04-19 13:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 七、操作規(guī)程在主機(jī)開動(dòng)前，先開啟稀油站，確認(rèn)系統(tǒng)潤滑正常后，才能起動(dòng)主機(jī)，待彈簧圓錐破碎機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，再開動(dòng)給料機(jī)，彈簧圓錐破碎機(jī)停車前應(yīng)停止進(jìn)料，待破碎腔內(nèi)礦巖全部排出后，再停車，最后關(guān)稀油站油泵。稀油站油泵啟動(dòng)前，打開稀油站相應(yīng)油水閥門和壓力表開關(guān)，油溫應(yīng)在3040℃范圍內(nèi)，若油溫過低，則先開啟電阻加熱器將油加熱。各電氣開關(guān)的功用詳見電控柜說明書，開車前均應(yīng)置于適當(dāng)位置。八、機(jī)器的故障、原因及消除方法油流指示器沒有油流，油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，原因：油溫低；油路開關(guān)未開好；油泵不好用。消除方法：將油加熱；檢查油路開關(guān)；檢修或更換油泵。過濾器前后壓差太大原因：過濾器堵塞消除方法：，應(yīng)清洗過濾器油壓升高同時(shí)油溫升高原因：油管或機(jī)內(nèi)油路堵塞消除方法：停機(jī)找出堵塞點(diǎn)，并清除之。油溫超過60℃，但油溫未升高 h t t p : / / w w w . t w z g j x . c o m / p r o d u c t / y z p s j . h t m l 原因：機(jī)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部位有毛病消除方法：停機(jī)檢查球瓦、襯套、止推墊片等摩擦面，找出故障原因并清除之。油箱內(nèi)油量減少（油位下降）原因：機(jī)器底部端蓋漏油；傳動(dòng)軸法蘭漏油；碗形軸承或瓦上回油槽堵塞，致使從防塵裝置處漏油。消除方法：2停機(jī)緊固螺栓或更換墊片；停機(jī)檢查，清洗油路和油槽，并調(diào)節(jié)油量消除之。油中有水，油箱油位上升原因：冷卻器中水壓高于油壓，冷卻器漏水，水封給水量太大，給水管堵塞。消除方法：調(diào)整水壓稍低于油壓，檢查、修理漏水部位，調(diào)整給水量，清洗回水路，應(yīng)清洗油箱，更換新油。水封排水中有油，油溫不升高原因：碗形瓦擋油環(huán)，油槽堵塞。消除方法：清洗油槽和回油管彈簧圓錐破碎機(jī)強(qiáng)烈振動(dòng)，動(dòng)錐自轉(zhuǎn)很快原因：主軸由于下述原因被抱住，主軸與襯套間缺油或油中有灰塵，由于碗形瓦磨損或制造上原因是動(dòng)錐下沉，錐形襯套的間隙不足。消除方法：停車檢查，找出原因，對癥消除。彈簧圓錐破碎機(jī)工作時(shí)經(jīng)常振動(dòng)原因：彈簧壓力不足；給入細(xì)的和粘性物料；給礦不均勻或給礦過多。消除方法：按規(guī)定擰緊彈簧上壓緊螺帽，或更換彈簧；按正確方法給礦。破碎腔向上抬起的同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的敲擊聲，然后又正常工作原因：破碎腔內(nèi)掉入非破碎物。（過鐵現(xiàn)象）時(shí)常引起主軸折斷等機(jī)件損壞。消除方法：加強(qiáng)挑鐵工作，采用金屬探測器等自動(dòng)除鐵裝置。1傳動(dòng)軸回轉(zhuǎn)不均勻，產(chǎn)生強(qiáng)烈的敲擊聲，或敲擊聲后聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎錐不動(dòng)原因：圓錐齒輪的齒，由于安裝不合格或傳動(dòng)軸的軸向間隙過大而磨損或破壞；聯(lián)軸器或齒輪的鍵破壞；主軸由于掉入非破碎物而折斷。消除方法：更換齒輪并校正嚙合間隙；換鍵；換主軸，并加強(qiáng)挑鐵工作。1破碎或空轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生可聽見的劈裂聲原因：動(dòng)錐或固定錐襯板松動(dòng)；螺釘或耳環(huán)破壞；破碎錐或固定錐襯板不圓產(chǎn)生沖擊。消除方法：固定螺釘或重新澆注鋅合金；拆下調(diào)整環(huán)，換螺釘或耳環(huán)；安裝時(shí)檢查襯板的圓度，必要時(shí)進(jìn)行機(jī)械加工下降固定錐，減少間隙。1產(chǎn)品中大塊礦石增多原因：破碎錐襯板磨損 h t t p : / / w w w . t w z g j x
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1