開題報告--u形管式換熱器設(shè)計(編輯修改稿)
2025-04-19 08:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 性與抗氧化性能是材料的主要應(yīng)用性能。它的原理是把陶瓷換熱器放置在煙道出口較近，溫度較高的地方，不需要摻冷風(fēng)及高溫保護，當(dāng)窯爐溫度12501450℃時，煙道出口的溫度應(yīng)是10001300℃，陶瓷換熱器回收余熱可達到450750℃，將回收到的的熱空氣送進窯爐與燃?xì)庑纬苫旌蠚膺M行燃燒，可節(jié)約能源25%－45%，這樣直接降低生產(chǎn)成本，增加經(jīng)濟效益。 陶瓷換熱器在金屬換熱器的使用局限下得到了很好的發(fā)展，因為它較好地解決了耐腐蝕，耐高溫等課題，成為了回收高溫余熱的最佳換熱器。經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐，表明陶瓷換熱器效果很好。它的主要優(yōu)點是：導(dǎo)熱性能好，高溫強度高，抗氧化、抗熱震性能好。壽命長，維修量小，性能可靠穩(wěn)定，操作簡便，是目前回收高溫?zé)煔庥酂岬淖罴蜒b置。 在生產(chǎn)中存在的熱交換條件千變?nèi)f化，所需要的換熱器必須各式各樣，為了符合使用要求，國內(nèi)、外對換熱器技術(shù)的開發(fā)從傳熱機理的研究、設(shè)備結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，設(shè)計計算方法的改進以及制造工藝水平的提高等方面都進行了長期而大量的工作。直至目前，換熱器的使用大部分仍然是管殼式換熱器。就其數(shù)量或使用場所來對比，與管式結(jié)構(gòu)換熱器競爭還有很大優(yōu)勢。但從空間技術(shù)發(fā)展起來的熱管技術(shù)受到極大重視，各式熱管換熱器已進入工業(yè)實用階段。在換熱器設(shè)計中采用了電子計算機，不僅可以縮短計算時間，減少人為的差錯，而且有可能進行最佳設(shè)計。換熱器制造工藝上獲得了改進，新材料及復(fù)合材料已逐漸使用。對未來換熱器會起到影響作用。 隨著工業(yè)的高速發(fā)展，換熱器技術(shù)將迅速發(fā)展。就目前的情況分析，換熱器的基本發(fā)展趨勢是：提高傳熱效率，提高緊湊性，降低材料消耗，增強承受高溫、高壓、超低溫及耐腐蝕能力。保證互換性及擴大容量的靈活性，通過減少堵塞和便于除垢以減少操作事故，從選用材料，結(jié)構(gòu)設(shè)計以及運行操作等各方面增長使用壽命并在廣泛的范圍內(nèi)向大型化發(fā)展。在換熱器制造中，專業(yè)化生產(chǎn)的趨勢仍將繼續(xù)。加工中向“多軸化”及“數(shù)值控制化”發(fā)展。采用新技術(shù)、新工藝、新材料，提高機械化、自動化水平。提高勞動生產(chǎn)率，降低制造成本仍是基本發(fā)展目標(biāo)。對國外換熱器市場的調(diào)查表明，管殼式換熱器占64%。雖然各種板式換熱器的競爭力在上升，但管殼式換熱器仍將占主導(dǎo)地位。隨著動力、石油化工工業(yè)的發(fā)展，其設(shè)備也繼續(xù)向著高溫、高壓、大型化方向發(fā)展。管殼式換熱器由于管內(nèi)外流體的溫度不同，因此換熱器的殼體與管束的溫度也不同。如果兩溫度相差很大，換熱器內(nèi)將產(chǎn)生很大熱應(yīng)力，導(dǎo)致管子彎曲、斷裂或從管板上拉脫。因此，當(dāng)管束與殼體溫度差超過50℃時，需采取適當(dāng)補償措施，以消除或減少熱應(yīng)力。根據(jù)所采用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型：① 固定管板式換熱器 由殼體、管束、封頭、管板、折流擋板、接管等部件組成。結(jié)構(gòu)特點為：兩塊管板分別焊于殼體的兩端，管束兩端固定在管板上。換熱管束可做成單程、雙程或多程。它適用于殼體與管子溫差小的場合。 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、緊湊。在相同的殼體直徑內(nèi)，排管數(shù)最多，旁路最少；每根換熱管都可以進行更換，且管內(nèi)清洗方便。缺點：殼程不能進行機械清洗；
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