開題報告-u形管高壓加熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計和熱力計算(編輯修改稿)
2025-02-17 16:54 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 水泵出口壓力下工作，稱為低壓給水加熱器。為防止給水在被加熱過程中沸騰，要求給水壓力大于給水加熱溫度所相應(yīng)的飽和壓力，而除氧器出水溫度已達(dá)到該壓力相應(yīng)的飽和溫度，必須經(jīng)給水泵升壓后才能再用蒸汽加熱它，位于給水泵出口以后的給水加熱器，其管內(nèi)給水處于給水泵后高壓力下工作，稱為高壓給水加熱器。從汽輪機(jī)抽出到加熱器去的抽汽的壓力一般是不加調(diào)節(jié)的，它隨著負(fù)荷大小而改變。從汽輪機(jī)不同段位抽出的抽汽，其壓力、溫度等參數(shù)各不相同，所以各給水加熱器的進(jìn)汽參數(shù)也都不同，被加熱后的給水溫度也就不同，它經(jīng)各級加熱器逐步加熱，最終達(dá)到鍋爐所要求的給水溫度。最簡單的回?zé)嵯到y(tǒng)只有一臺加熱器，稱為單級回?zé)嵯到y(tǒng)。為提高機(jī)組循環(huán)熱效率，都采用多臺加熱器，即多級回?zé)嵯到y(tǒng)。一般600MW 火電機(jī)組由四臺低加、一臺除氧器和三臺高加組成。圖1 回?zé)嵯到y(tǒng)示意圖表面式給水加熱器的特點(diǎn)是加熱工質(zhì)（汽輪機(jī)的抽汽）與被加熱工質(zhì)（鍋爐給水）相互不混合，通過管壁來傳遞熱量。電廠用表面式高壓給水加熱器的形式如圖2 所示。傳熱管內(nèi)是給水，傳熱管外是蒸汽。蒸汽在加熱器里放出熱量并凝結(jié)成疏水，由疏水口排出。由于加熱蒸汽通常都具有一定的過熱度，為使給水溫度達(dá)到所期望的值，同時加熱面積盡可能的少，可設(shè)置一個過熱蒸汽冷卻段，以充分利用抽汽的過熱度。蒸汽由汽相變?yōu)轱柡退?，同時放出汽化潛熱的過程是在凝結(jié)段里完成的。這是給水加熱器的主要換熱區(qū)段，管內(nèi)給水大部分的焓升是由這一段提供的。因此，具有凝結(jié)段的加熱器是電廠用給水加熱器的最基本形式。為進(jìn)一步降低熱耗并使疏水安全、順利地排入下一級低壓容器，有的加熱器還設(shè)置疏水冷卻段，使飽和疏水在一區(qū)段里進(jìn)一步放出熱量，以過冷水排出。表面式給水加熱器的特點(diǎn)是加熱工質(zhì)（汽輪機(jī)的抽汽）與被加熱工質(zhì)（鍋爐給水）相互不混合，通過管壁來傳遞熱量。電廠用表面式高壓給水加熱器的形式如圖2 所示。傳熱管內(nèi)是給水，傳熱管外是蒸汽。蒸汽在加熱器里放出熱量并凝結(jié)成疏水，由疏水口排出。由于加熱蒸汽通常都具有一定的過熱度，為使給水溫度達(dá)到所期望的值，同時加熱面積盡可能的少，可設(shè)置一個過熱蒸汽冷卻段，以充分利用抽汽的過熱度。蒸汽由汽相變?yōu)轱柡退?，同時放出汽化潛熱的過程是在凝結(jié)段里完成的。這是給水加熱器的主要換熱區(qū)段，管內(nèi)給水大部分的焓升是由這一段提供的。因此，具有凝結(jié)段的加熱器是電廠用給水加熱器的最基本形式。為進(jìn)一步降低熱耗并使疏水安全、順利地排入下一級低壓容器，有的加熱器還設(shè)置疏水冷卻段，使飽和疏水在一區(qū)段里進(jìn)一步放出熱量，以過冷水排出。圖2 U形管式高壓加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖高加采用臥式雙流程U 形管結(jié)構(gòu)，分為三段，即過熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段。過熱蒸汽冷卻段位于給水出口流程側(cè)，并用包殼板密閉。從進(jìn)口接管進(jìn)入的過熱蒸汽在一組隔板的導(dǎo)向下以適當(dāng)?shù)木€速度和質(zhì)量速度均勻地流過管子，并使蒸汽保留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈干燥狀態(tài)，這樣，當(dāng)蒸汽離開該段進(jìn)入凝結(jié)段時，可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結(jié)段內(nèi)一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻地分布，起支撐傳熱管的作用。進(jìn)入該段的蒸汽，根據(jù)氣（汽）體冷卻原理，自動平衡，直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結(jié)水，并匯集在加熱器的底部，然后流向疏水冷卻段。位于殼體上的排氣接管口，可排除非凝結(jié)氣體，收聚非凝結(jié)氣體的排氣管置于管束最低壓力處以及殼體內(nèi)容易集聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱，降低了傳熱效率并造成傳熱管的腐蝕。疏水冷卻段位于給水進(jìn)口流程側(cè)，并有包殼板密閉。疏水溫度降低后，當(dāng)流向下一個壓力較低的加熱器時，減弱了在管道內(nèi)發(fā)生汽化的
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