【文章內(nèi)容簡介】 ，盡量采用新技術、新材料和先進可靠的建筑構造。在建、構筑物形象上充分考慮其總體性和地方性，力求布局合理、造型美觀、色彩協(xié)調(diào)，努力創(chuàng)造一個既有時代感又有地方特色的工業(yè)建筑群的新形象。詳見主要建、構筑物工程一覽表。 年產(chǎn)60萬噸熟料回轉窯水泥廠 第四章 主要原材料、燃料供應及配料設計一、主要原材料供應 （一）石灰質(zhì)原料主要有石灰?guī)r、白堊、貝殼等。它是水泥生產(chǎn)中用量最大的一種原料。本項目所在地XX石灰?guī)r資源極為豐富，預計儲量可達10億立方米，且品位高、質(zhì)量好，是我國境內(nèi)十分罕見的得天獨厚的自然資源，其類型結構簡單，礦床沉積厚度穩(wěn)定，均由純灰?guī)r構成，質(zhì)量均勻，化學成分穩(wěn)定，其CaO含量大于50%，是制造水泥的優(yōu)質(zhì)原料。項目所需的石灰石可由鎮(zhèn)內(nèi)兩家采石場供應，目前，鎮(zhèn)內(nèi)一家大型采石場已開工建設，不久將投入生產(chǎn)，可提供水泥生產(chǎn)所需；也可自辦采石場供應，這樣可降低生產(chǎn)成本。 （二）粘土質(zhì)原料粘土質(zhì)原料是含堿和堿土的鋁硅酸鹽。主要化學成分是SiO2，其次是 Al2O3，還有少量的Fe2O3，天然粘土原料有黃土、粘土、頁巖、泥巖、粉砂巖及河泥等。在XX縣境內(nèi)，黃土和粘土的儲量極大，可滿足水泥生產(chǎn)的長期所需，且品位較高，，MgO%，R2O%，SO2%。 （三）校正原料 鐵質(zhì)校正原料鎮(zhèn)內(nèi)有鐵砂巖礦，可向本項目提供部分的鐵質(zhì)校正原料， 年產(chǎn)60萬噸熟料回轉窯水泥廠 其余部分可在XX縣范圍內(nèi)采購或從外地購進。鋁質(zhì)校正原料主要有煤渣、粉煤灰、煤矸石等。XX是XX縣的“煤鄉(xiāng)”，煤矸石儲量大，完全可提供本項目所需，其Al2O3含量不低于30%。二、燃料供應，采用本鎮(zhèn)內(nèi)煤礦開采的優(yōu)質(zhì)煙煤，質(zhì)量穩(wěn)定，資源豐富，可提供生產(chǎn)所需。煤的工業(yè)分析和煤灰化學成份分析值見下表。煤的工業(yè)分析揮發(fā)物固定碳灰分水分熱值%%%%20930KJ/kg煤灰的化學成分成分SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO總和%三、原料配料設計（理論設計，按水泥生產(chǎn)所需組分的最低標準） 配料設計采用石灰石、粘土、鐵粉三組分進行配料生產(chǎn)，其選用的原燃料化學成分（見下表）。 年產(chǎn)60萬噸熟料回轉窯水泥廠 原料與煤灰的化學成分名稱燒失量SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgO總和石灰石粘土鐵粉 煤灰 熟料目標率值的選定單位熟料的燒成熱耗主3350KJ/kg熟料。根據(jù)本項目產(chǎn)品品質(zhì)的要求及原、燃料特性，確定本項目配料設計熟料率值如下：KH=177。SM=177。IM=177。%，干燥原料配合比為石灰石：粘土：鐵粉=:: 年產(chǎn)60萬噸熟料回轉窯水泥廠 第五章 總圖布置及總圖運輸一、總圖布置 （一）總平面布置方案本項目為建設年產(chǎn)60萬噸熟料水泥生產(chǎn)線，總平面布置充分利用所提供的建設場地，結合現(xiàn)場地形和工藝流程要求，使生產(chǎn)線按地形變化，從高到低，分臺段、按功能、分區(qū)域布置；根據(jù)場地的特點和生產(chǎn)工藝流程 ，工廠總平面布置在所圈定的場地內(nèi)，出入口緊靠公路布置，使生產(chǎn)線原料進廠和成品出廠便利。生產(chǎn)線中的輔助設施盡量配合生產(chǎn)線主要車間布置，化驗室、辦公室等設施布置在生產(chǎn)線的上風處，盡量避免粉塵的影響。（二）場地雨水排除本項目建設場地雨水采用有組織排水，分別在道路兩側和擋土墻外側設明溝排除，明溝采用磚砌，互為貫通，路邊排水溝需加蓋板，廠內(nèi)各臺段排水從高而低與路邊的排水溝匯集，最后排出廠外。 （三）道路，車間引道與各主干道相互連接,車間引道寬度與對應的車間大門寬度相同。道路采用混凝土路面結構，坡度按各臺段高度而確定。二、運輸 （一）廠內(nèi)運輸 年產(chǎn)60萬噸熟料回轉窯水泥廠 工廠內(nèi)部運輸主要為堆棚和各預均化堆場至生產(chǎn)車間的運輸。采用皮帶輸送，裝載機和小型鏟車等運輸設備。 （二）廠外運輸項目投產(chǎn)后，全年生產(chǎn)水泥72萬噸。，成品出廠為72萬噸。各種原材料進廠全由社會車輛承運，成品中袋裝水泥由社會車輛承運，散裝水泥由本廠散裝水泥運輸車運送。三、公用輔助工程 （一）給排水工程 給水工程本項目日用水量約為4838M3，循環(huán)用水后補充水量約為1088M3，采用在鎮(zhèn)內(nèi)?。ǘ┬退畮旎蜴?zhèn)內(nèi)河流建設水泵站給水。排水工程本項目日排水量約為1088M3，采用物理處理法對排放的污水進行處理，主要方法有過濾、沉淀、氣浮、離心分離、磁力分離、蒸發(fā)等供選擇，所排污水達到的標準（見下表）。“廢水”最高容許排放濃度序號有害物質(zhì)名稱最高容許排放濃度（mg/L）1PH值6—92懸浮物5003生化、需氧量（5天20℃）604化學耗氧量（重鉻酸鉀法）100 四、通訊設施 項目建設過程中，電信局將接入寬帶，安裝程控電話，以便在項目投產(chǎn)且同期投入使用。 年產(chǎn)60萬噸熟料回轉窯水泥廠 第六章 環(huán)境影響及環(huán)境保護一、水泥生產(chǎn)中對環(huán)境的影響及危害保護環(huán)境直接關系到國家的強弱、民族的興衰、社會的穩(wěn)定，關系到全局戰(zhàn)略和長遠發(fā)展。我國人口眾多，人均資源占有量低，環(huán)境負荷極大，當前環(huán)境污染和生態(tài)破壞已經(jīng)較為嚴重，因此我們必須把保護環(huán)境放到基本國策的高度來認識。水泥廠在生產(chǎn)過程中物料處理量大，運輸環(huán)節(jié)多，密閉性差和高溫作業(yè)，所以對環(huán)境的污染主要是粉塵、煙氣、噪聲和廢熱等，其中粉塵和煙氣尤為突出。水泥生中原料的破碎、粉磨，懸窯的卸料，熟料的破碎和輸送，水泥的粉磨和包裝，這些粉塵大多數(shù)屬于含活性二氧化硅大于10%的礦物性粉塵，而且10—，它可以直接進入呼吸道肺泡，并約有90%的沉積率，人若長期接觸，危害非常大，另外這些粉塵還會使土壤板結，植物枯萎。噪聲是一種惡性刺激物，主要對人體的聽覺器官和神經(jīng)產(chǎn)生危害，引起人體機能的其它一些病變。二、 環(huán)境保護措施首先在回轉窯的水泥生產(chǎn)中，要保持生產(chǎn)平穩(wěn)，使生產(chǎn)的波動小，降低煙氣中一氧化碳的含量，調(diào)整合理的風煤比，既可消煙，又可降低燃料的耗量。其次利用除塵器，盡量減輕粉塵對人和環(huán)境的危害，附表中列出了各種除塵器的性能，工作原理和適用適用范圍， 年產(chǎn)60萬噸熟料回轉窯水泥廠 僅供參考。第三，加強廠區(qū)的綠化，清潔的環(huán)境有益于工廠的正常生產(chǎn)和工人