畢業(yè)實習報告word版(編輯修改稿)
2025-04-19 03:24 本頁面
【文章內容簡介】 胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。3） 加工車間。來到加工車間，這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分，分別為車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數控加工，焊接，幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有一百多人人同時在里面進行各種零件加工，雖然我們在學校的時候也進行過金工實習，做過一些零件，對機床也有一定認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學校的機床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機床二是在速度上，我們的加工速度也太慢了，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進行工業(yè)化的生產。在此次對加工車間的認識過程中，我更加明白了機械加工一些流程；起動機驅動蓋加工工藝:壓鑄—鉗工（去毛刺）拋丸—噴漆—數控車床，車一端各孔、外圓及臺階端面—數車另一端外圓及臺階端面—加工中心鉗工（鉆孔）清洗—送入總裝庫房完工。4） 在來到工廠的第七天，我的任務就是跟著師傅實習數控車床，當然剛來的我只能給師傅打打下手，但是在這期間我留心觀察師傅是如何操作機床的，包括他是如何裝夾工件，如何檢測工件是否裝正，夾緊。最重要的是如何對刀。以前在學校進行金工實習的過程中，老師都是提前幫我們對好了刀的，在課后我們利用數控仿真軟件也練習過對刀，但是在來到工廠實習后，我發(fā)現真要自己操作對刀還是一件不容易的事。在利用休息間隙，我對該廠的數控車床的操作面板進行了熟悉，雖然和課本上介紹的操作面板有區(qū)別，但是經過師傅的介紹，我還是比較快的了解了其主要功能鍵的作用和使用方法。在了解一些加工方法后師傅叫我操作機床加工零件，這對我這個只學過理論知識的大學生來說，確實是個不小的挑戰(zhàn)。雖然前面已對該車床進行過了解，
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