【文章內(nèi)容簡介】 10＃泵 調(diào)合泵房管道泵 原油泵房雙吸泵 不合格柴泵 廣州南方天山貿(mào)易有限公司 機(jī)械密封 安裝演示教程 集裝式機(jī)械密封各部件名稱 驅(qū)動螺釘 軸套膠圈 軸套 彈簧 動環(huán) 靜環(huán) 靜環(huán)膠圈 定位圈 壓蓋 套筒膠圈 彈簧套筒 墊片 ?軸或軸套直徑 D1= ？ 填料腔直徑 D2= ？ 端蓋螺栓分布圓 直徑 D3= ？ 螺栓規(guī)格 D4= ？ 螺栓數(shù)量 n= ？ 填料腔深度 L1= ？ 外部自由空間長度 L2= ？ 泵體相關(guān)尺寸 以一臺單級臥式雙吸油泵為例： 步驟之一 泵解體 步驟之二 檢查軸套 光潔度 直徑 長度 當(dāng)不符合 要求時 必須更換 步驟之三 檢查 填料腔尺寸 直徑 深度 端面平整度 垂直度 步驟之四 打磨軸套 步驟之五 端面清理 步驟之六 軸套潤滑 涂防卡劑 機(jī)械密封 包裝內(nèi)有 配置 替代產(chǎn)品： MOLYKOTE 1000 111 55M 步驟之七 機(jī)封潤滑 涂防卡劑 機(jī)械密封 包裝內(nèi)有 配置 替代產(chǎn)品： MOLYKOTE 1000 111 55M 步驟之八 預(yù)先套入 要求輕緩 步驟之九 軸的裝配 步驟之十 軸組安裝 盡量不要 碰到機(jī)封 步驟之十一 泵體恢復(fù) 步驟之十二 整體調(diào)整 步驟之十三 清理填料 腔端面 清理余膠 中分面紙墊 步驟之十四 端面施膠 保證密封 步驟之十五 機(jī)械密封 法蘭固定 步驟之十六 動環(huán)與軸 的定位 要求依次逐個 輪流擰緊 步驟之十七 定位塊 拆除 步驟之十八 盤車檢查 聽、看 有無刮卡 安裝完畢 運(yùn)行調(diào)試 拆卸機(jī)械密封順序 裝上三個定位塊 松掉定位圈上的定位螺釘及驅(qū)動螺釘 松掉沖洗接管，松掉壓蓋螺栓 取出機(jī)械密封 第三節(jié) 離心泵的工作特性 一、離心泵氣蝕及預(yù)防措施 二、離心泵性能及調(diào)節(jié) 三、離心泵啟動與運(yùn)行 一 . 離心泵的汽蝕與預(yù)防 氣蝕概念 吸上真空度 汽蝕余量 汽蝕比轉(zhuǎn)數(shù) 改善泵的吸入性能的途徑 氣蝕概念 ? 在一定的溫度和壓力條件下，水和氣可以互相轉(zhuǎn)化，當(dāng)離心泵葉輪入口處的液體壓力 pk降低到氣化壓力 pv時 ,液體就氣化；同時還可能有溶解在液體內(nèi)的氣體從液體中逸出，形成大量小氣泡，即產(chǎn)生了空化。當(dāng)這些小氣泡隨液體流到葉輪流道內(nèi)壓力高于臨界值的區(qū)域內(nèi)時，由于氣泡內(nèi)是氣化壓力 pv,而外面的液體壓力高于氣化壓力，則小氣泡在四周液體壓力作用下，便會重新凝結(jié)、潰滅。 ? 在葉輪內(nèi)，當(dāng)產(chǎn)生的小氣泡重新凝結(jié)、潰滅后，這時周圍的液體以極高的速度向空化點(diǎn)沖來，液體質(zhì)點(diǎn)互相撞擊形成局部水力沖擊，使局部壓力可達(dá)數(shù)百大氣壓。氣泡越大，其凝結(jié)潰滅時引起的局部水擊壓強(qiáng)越大。如果這些氣泡是在葉輪金屬表面附近潰滅，則液體質(zhì)點(diǎn)的沖擊就連續(xù)地打擊在金屬表面上。這種水力沖擊，速度很快，頻率高達(dá)每秒數(shù)千、甚至幾萬次，金屬表面很快會因疲勞而剝蝕。若所產(chǎn)生的氣泡內(nèi)還夾雜有某種活性氣體（如氧氣等），它們借助氣泡凝結(jié)時放出的熱量，使局部溫升可達(dá)到 200— 300度，對金屬會起電化學(xué)腐蝕，更加快了金屬的破壞速度。上述這種空化、空蝕現(xiàn)象統(tǒng)稱為“氣蝕”。 動畫 氣蝕發(fā)生的部位 氣蝕對泵工作的影響 ? （ 1）噪音和振動：氣泡潰滅時，液體質(zhì)點(diǎn)互相沖擊，會產(chǎn)生各種頻率范圍的噪音。在氣蝕嚴(yán)重的時候，可以聽到泵內(nèi)有“劈劈”“啪啪”的爆炸聲，同時機(jī)組振動。在這種情況下，泵就不應(yīng)繼續(xù)工作了。 ? （ 2）對泵性能曲線的影響：離心泵開始發(fā)生氣蝕時，氣蝕區(qū)域較小，對泵的正常工作沒有明顯的影響，在泵性能曲線上也沒有明顯反映。但當(dāng)氣蝕發(fā)展到一定程度時，氣泡大量產(chǎn)生，堵塞流道，使泵內(nèi)液體流動的連續(xù)性遭到破壞，泵的流量、揚(yáng)程和效率均會明顯下降，在泵性能曲線上出現(xiàn)“斷裂工況”，這時泵不能正常工作，甚至泵“抽空”斷流了。 ? （ 3）對葉輪材料的破壞：發(fā)生氣蝕時，由于機(jī)械剝蝕和電化腐蝕的共同作用，使葉輪材料受到破壞。被氣蝕的金屬表面呈海綿狀、溝槽狀、魚鱗狀等。嚴(yán)重時，整個葉片的前后蓋板都有這種現(xiàn)象，甚至將葉片和蓋板蝕穿。 ? 氣蝕對水力機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)威脅很大，也是影響水力機(jī)械向高速發(fā)展的巨大障礙，所以，研究氣蝕過程的客觀規(guī)律，提高泵的抗氣蝕性能，是水力機(jī)械的使用和發(fā)展中的重要問題。 氣蝕時的性能曲線 汽蝕余量 ? 由離心泵的氣蝕過程可知，發(fā)生氣蝕的基本條件是：葉片入口處的最低液流壓力pk≤該溫度下液體的氣化壓力 pv。 ? 根據(jù)測試研究，葉輪內(nèi)最低壓力點(diǎn)是在葉片入口稍后一點(diǎn) K點(diǎn)處，如右圖因此，要避免發(fā)生氣蝕，應(yīng)滿足pkpv,即在泵入口處液體具有的能頭除了要高出液體的氣化壓力 pk外 ,還應(yīng)有一定的富余能頭，這個富余能頭稱為氣蝕余量。用符號 ⊿ h表示 泵入口處 葉輪入口處 壓力最低部分 葉輪出口處 汽蝕余量 ? 有效汽蝕余量 ? 必須汽蝕余量 ? 有效汽蝕余量和必須汽蝕余量的關(guān)系 ? 汽蝕余量與吸上真空度的關(guān)系 （ 1）有效汽蝕余量 有效汽蝕余量是指液流自油罐經(jīng)吸入管路到達(dá)泵吸入口后，所富余的高出汽化壓力能頭的那部分能量 有效汽蝕余量數(shù)值的大小與泵裝置的操作條件（如吸液灌內(nèi)壓力或吸液池液面大氣壓、吸入管路的幾何安裝高度、阻力損失、液體性質(zhì)和溫度等）和管路中的流量有關(guān)，而與泵本身的結(jié)構(gòu)尺寸無關(guān)，故又稱為裝置的汽蝕余量，出口閥門開大，流量增加，吸入管路阻力損失增大，有效汽蝕余量 ⊿ ha也就越小，發(fā)生汽蝕的可能性就大。 ⊿ ha＝ 吸入罐液面上的壓力 液體密度 該溫度下液體的氣化壓力 機(jī)泵安裝高度 吸入管路內(nèi)流動損失 （ 2）必需汽蝕余量 影響 ⊿ hr大小的主要因素是泵的結(jié)構(gòu)，如吸入室與葉輪進(jìn)口的幾何形狀，以及泵的轉(zhuǎn)速和流量等，而與吸入管路系統(tǒng)無關(guān)。所以 ⊿ hr的大小，在一定程度上是一臺泵本身抗氣蝕性能的標(biāo)志，也是離心泵的一個重要性能參數(shù)。 泵入口處 葉輪入口處 壓力最低部分 葉輪出口處 上式稱汽蝕基本方程式 它反應(yīng)液流從泵入口到葉輪內(nèi)最低壓力點(diǎn) K處的全部能頭損失，用 ⊿ hr表示，也就是液流進(jìn)入泵后，在未從葉輪獲得能頭前，因流速變化和流動損失引起的壓力能頭降低的數(shù)值。 為速度壓降系數(shù) （ 3）有效汽蝕余量和必須汽蝕余量的關(guān)系 必需汽蝕余量是標(biāo)志泵本身汽蝕性能的基本參數(shù) 。必須汽蝕余量 越小 ， 說明泵本身的抗汽蝕性能好 ， 因此要提高泵的抗汽蝕性能 ， 應(yīng)使 必須汽蝕余量 減小 。 有效汽蝕余量標(biāo)志泵使用時的裝置汽蝕性能，為避免發(fā)生汽蝕，就必須增大有效汽蝕余量。 顯然， ⊿ hr值越小，泵越不容易發(fā)生氣蝕，則要求泵入口處的富余能頭 ⊿ ha也可小些。因為泵入口處的富余能頭 ⊿ ha若能克服這個能頭損失 ⊿ hr后還有剩余，即⊿ ha ⊿ hr,則表示液體流到葉輪最低壓力點(diǎn) K處時，其壓力還高于液體的飽和蒸汽壓而不致氣化，所以就不會發(fā)生氣蝕。反之，當(dāng) ⊿ ha⊿ hr時 ,液體就氣化，泵就氣蝕了。這樣，判別離心泵氣蝕的條件就可寫成 判別離心泵氣蝕的條件 ? ⊿ ha ⊿ hr時，泵不氣蝕 ? ⊿ ha=⊿ hr時，開始發(fā)生氣蝕 ? ⊿ ha ⊿ hr時，泵嚴(yán)重氣蝕 吸上真空度 定義：為保證離心泵不發(fā)生氣蝕。其條件為⊿ ha ⊿ hr。然而裝置的有效氣蝕余量⊿ ha所表示的泵入口處的液體能量，不易直接測量出來。直接用儀表測量得到的是泵入口法蘭處所裝的壓力表讀數(shù)，他反映了吸入罐液面上的大氣壓力能頭與泵入口處壓力能頭的差，通常稱為 吸上真空度 。用符號 Hs表示。 液體壓強(qiáng)公式： P=ρgh 吸上真空度表達(dá)式 由此可知： 吸上真空度 Hs與泵的安裝高度 zs0吸入管路中液流流速及管路阻力損失有關(guān)。當(dāng)泵在恒定流量下運(yùn)轉(zhuǎn)時，式中后兩項為定值，則 Hs隨安裝高度 zs0的增大而增大；當(dāng)安裝高度 zs0增大至某一數(shù)值時，泵因汽蝕不能繼續(xù)正常工作。 對應(yīng)于這一工況的吸上真空度叫最大吸上真空度，用 Hsmax表示，其數(shù)值由試驗得出。 為了保證泵安全運(yùn)轉(zhuǎn)而不發(fā)生汽蝕 ， 泵的吸上真空度要比 Hsmax小 ， 即留有安全裕量 ~（ 據(jù)機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ） ， 得到泵的允許吸上真空度 [HS]=Hsmax— 所以保證泵正常運(yùn)行的條件是 Hs≤[Hs] Q與 [Hs]的關(guān)系曲線 如果泵使用地點(diǎn)的大氣壓和液體溫度與上述情況不同 ， 則應(yīng)對樣本上的 [Hs]值用下式進(jìn)行修正： [Hs]‘ =[Hs]— 10+A— 式中 [Hs]’—— 修正后的允許吸上真空度， m； A—— 使用地點(diǎn)的大氣壓換算成液柱高度， m； —— 使用地點(diǎn)溫度下液體飽和蒸汽壓，換算成 液柱高度， m。 大氣壓力隨海拔高度的增加而減少，當(dāng)已知使用地點(diǎn)的海拔高度時，可按圖查出對應(yīng)的大氣壓值。 圖 安裝水泵時 ， 應(yīng)根據(jù) ［ Hs］ 值計算安裝高度 。 由式可得 泵的允許安裝高度則為 ： 如果［ Zs0］為負(fù)值，表示泵應(yīng)安置于液體貯槽之下，使泵在進(jìn)口具有灌注的