五金螺絲及其熱處理(編輯修改稿)
2025-04-18 01:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 五金螺絲制程 素材盤(pán)元 冷拉細(xì)徑(~) 退火 (700℃ x 4hr) 14 2 五金螺絲制程 冷打頭部成形 : 切斷 — 倒角 — 凸緣 — 壓花 拉成品絲(如至 ) 15 2 五金螺絲制程 (續(xù) ) 熱處理 滲碳 :~920 ℃ 淬火 : 850~870 ℃ 回火 : 250~350 ℃ 牙紋成型 : 搓絲板 16 2 五金螺絲制程 (續(xù) ) 選別 :排除差異呎寸 電鍍 :滾鍍 3 五金螺絲熱處理 退火 滲碳熱處理 淬火 /回火 滲碳熱處理后組織 3 五金螺絲熱處理 退火 :(700℃ x 4hr): 拉長(zhǎng)組織 正多邊形化 冷加工組織形態(tài) 3 五金螺絲熱處理 滲碳熱處理 A 滲碳過(guò)程 滲劑的反應(yīng) :活性碳原子 滲劑的擴(kuò)散 :活性碳原子由滲碳介質(zhì)遷移到工件表面 相界面的反應(yīng) : 碳原子擴(kuò)散 :由於表面 — 芯部濃度梯度而向內(nèi)部擴(kuò)散 金屬中的反應(yīng) : 碳在鐵中達(dá)到一定程度后形成新相 20 3 熱處理應(yīng)用 :五金螺絲熱處理 B 滲碳工藝 滲碳溫度的選擇 碳溶解度 /滲層深度 /晶粒度 滲碳時(shí)間 滲層深度 碳?xì)夥?: 紅外線法或氧探頭法控制爐內(nèi)碳勢(shì) 21 3 熱處理應(yīng)用 :五金螺絲熱處理 C 滲碳后淬回火 : 直接淬火 +低溫回火 預(yù)冷 減少變形 ,表面析出碳化物而減少殘余奧氏體量 ,要避免芯部析出先共析鐵素體 低回 : 250~350度 22 螺絲滲碳熱處理后組織 表面 : 馬氏體基體 (黑色 ) +少量碳化物 +殘余奧氏體 過(guò)渡層 : 馬
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