【文章內(nèi)容簡介】 H 型柱梁制作質(zhì)量控制手冊，每個(gè)工序施工都按班組自檢和互檢，半成品零部件質(zhì)量、H 型組裝質(zhì)量、H 型焊接質(zhì)量、成品質(zhì)量檢查作為質(zhì)量控制點(diǎn)，安排專職檢查員負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收。每個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)行工序否決，即半成品零件質(zhì)量不合格的，堅(jiān)決不給予組裝，按廢品處理。組裝質(zhì)量不合格的堅(jiān)決不焊接，返修具備焊接條件后才進(jìn)行焊接。消除因工序質(zhì)量不合格而影響整體構(gòu)件質(zhì)量的弊端。 H 型梁驗(yàn)收自查焊接 H 型梁所用材料保證資料是否齊全。自查主要分項(xiàng)工程施工記錄是否完備。自查各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批記錄是否完備。將上述資料及申請表上報(bào)監(jiān)理、監(jiān)造人員，請求檢查驗(yàn)收。對監(jiān)理、監(jiān)造提出的問題和不足之處，要及時(shí)整改，同時(shí)要上報(bào)整改方案。再次申請對整改部分檢查驗(yàn)收。 悅薈青島商場改造項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案17 工廠鋼結(jié)構(gòu)涂裝工藝及運(yùn)輸方案 鋼構(gòu)件表面處理技術(shù)方案技術(shù)數(shù)據(jù)（1） 噴砂除銹： 級； （2）涂裝要求：醇酸底漆兩道，干膜厚度不得小于 60μm，醇酸面漆 65μm。（3） 施工的環(huán)境：溫度 5～38℃，相對濕度 30～85%；鋼材表面處理的操作方法及技術(shù)要求對鋼材表面噴砂除銹，除銹質(zhì)量的好壞是整個(gè)涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。黑色金屬表面一般都存在氧化皮和鐵銹，在涂裝之前必須將它們除盡，不然會嚴(yán)重影響涂層的附著力使用壽命，造成經(jīng)濟(jì)損失，而所有除銹方法中，以拋丸（噴砂）除銹為最佳；因?yàn)樗茨艹パ趸ず丸F銹，又能在金屬表面形成一定的粗糙度，增加了涂層與金屬表面之間的結(jié)合力。我公司采用拋丸除銹進(jìn)行剛才表面處理，一般用銅砂或鋼丸等作為磨料，以5～7kg/cm 2壓力的干燥潔凈的壓縮空氣帶動(dòng)磨料噴射金屬表面，可除去鋼材表面的氧化皮和鐵銹。噴砂除銹的操作過程如下：序號 操作內(nèi)容1 開啟空壓機(jī)，達(dá)到所需壓力 5～7kg/cm22操作工穿戴好特制的工作服和頭盔（頭盔內(nèi)接有壓縮空氣管道提供的凈化呼吸空氣）進(jìn)入噴砂車間3將干燥的磨料裝入噴砂機(jī)，噴砂機(jī)上的油水分離器必須良好（否則容易造成管路堵塞和影響后道涂層與鋼材表面的結(jié)合力）4 將鋼材擺放整齊，就能開啟噴砂機(jī)開始噴砂作業(yè)5噴砂作業(yè)完成后，對鋼材表面進(jìn)行除塵、除油清潔，對照標(biāo)準(zhǔn)照片檢查質(zhì)量是否符合要求，對不足之處進(jìn)行整改，直至達(dá)到質(zhì)量要求，并做好檢驗(yàn)記錄。 鋼材的表面預(yù)處理所有構(gòu)件的材料，切割下料前，先進(jìn)行沖砂除銹，除銹等級為 級，表面粗糙度為 Rz40～70μm，然后在 3 小時(shí)內(nèi)立即噴涂第一遍醇酸底漆。 涂裝施工工藝技術(shù)要求涂裝前準(zhǔn)備 悅薈青島商場改造項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案18構(gòu)件在涂裝前，應(yīng)按涂裝工藝的要求，對構(gòu)件進(jìn)行邊緣加工，去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物及污垢等，并按設(shè)計(jì)要求對構(gòu)件表面進(jìn)行拋丸除銹處理。表面處理要求達(dá)到 級，除銹等級按 GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。涂裝工藝及技術(shù)措施根據(jù)工程設(shè)計(jì)規(guī)定，涂裝采用措施：（1） 、涂裝工藝方案：工廠內(nèi)先涂兩道底漆，現(xiàn)場涂刷中間漆、面漆（2） 、施工方法:工廠內(nèi)涂裝采用美國固瑞克高壓無氣噴涂機(jī)噴涂涂裝,在工地現(xiàn)場的油漆補(bǔ)涂，工地現(xiàn)場油漆補(bǔ)涂采用空氣壓縮噴涂和手工刷涂。（3） 、鋼構(gòu)件涂裝工藝控制要點(diǎn)序號 涂裝工藝控制要點(diǎn)1 施工條件:氣溫 5℃～35℃,相對濕度≤85%,在有雨、霧和較大灰塵條件下不可施工，底材溫度大于 60℃時(shí)暫定施工。2 表面除銹處理后到涂底漆的時(shí)間間隔不應(yīng)超過 6 小時(shí)，并應(yīng)在此期間保持構(gòu)件表面的清潔、嚴(yán)禁沾水和油污。3 噴涂前要對涂料進(jìn)行充分的攪拌，使涂料混合均勻。4 若前道涂料涂裝時(shí)間過久，涂后道涂料時(shí)應(yīng)用水砂紙打毛，清除掉表面灰塵污物后再涂裝，以保證層間附著力。5 施工所用工具應(yīng)清潔平燥，涂漆不得混入水份及其它雜質(zhì)，涂料現(xiàn)配現(xiàn)用，須在 8 小時(shí)內(nèi)用完。6 漆膜未干化之前，應(yīng)采取保護(hù)措施。7 為保證焊縫邊角、棱角處等部位的漆膜厚度，在進(jìn)行大面積噴涂之前應(yīng)先手工刷涂一道。8 嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的混合配比，稀釋劑、噴涂壓力、涂裝間隔時(shí)間等參數(shù)要求施工。9 涂裝人員必須持證上崗，上崗前由技術(shù)人員進(jìn)行涂裝要求技術(shù)交底。工廠不作涂裝部分：（1） 、構(gòu)件的摩擦面工地焊縫兩側(cè)各 100mm 范圍做除銹處理；（2） 、埋入混凝土中的鋼構(gòu)件；箱型及鋼管截面內(nèi)的封閉區(qū)；地腳螺栓和底板板底；被混凝土覆蓋的鋼構(gòu)件表面。 涂裝施工工藝基底處理序號 處理內(nèi)容 悅薈青島商場改造項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案191 表面涂裝前，必須清除一切污垢，以及擱置期間產(chǎn)生的銹蝕和老化物，運(yùn)輸、裝配過程中的部位及損傷部位和缺陷處均須進(jìn)行重新除銹。2 采用稀釋劑或清洗劑除去油脂、潤滑油、溶劑、上述作為隱蔽工程，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，交監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收合格后方可施工。涂裝施工序號 涂裝施工措施1 防腐涂料出廠時(shí)應(yīng)提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)的檢驗(yàn)報(bào)告，并附有品種名稱、型號、技術(shù)性能、制造批號、貯存日期、使用說明書及產(chǎn)品合格證。2 施工應(yīng)備有各種計(jì)量器具、配料桶、攪拌器按不同材料說明書中的使用方法進(jìn)行分別配制，充分?jǐn)嚢琛? 對于雙組份的防腐涂料應(yīng)嚴(yán)格按比例配制，攪拌后進(jìn)行熟化后方可使用。4 施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和實(shí)際施工培訓(xùn)，并持證上崗。5 噴涂防腐材料應(yīng)按順序進(jìn)行，先噴底漆，使底層完全干燥后方可進(jìn)行封閉漆的噴涂施工，做到每道工序嚴(yán)格受控。6 施工完的涂層應(yīng)表面光滑、輪廓清晰、色澤均勻一致、無脫層、不空鼓、無流掛、無針孔，膜層厚度應(yīng)達(dá)到技術(shù)指標(biāo)規(guī)定要求。7漆膜厚度是使防腐涂料能夠發(fā)揮最佳性能，足夠漆膜厚度是極其重要的。因此，必須嚴(yán)格控制厚度，施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度，以控制干膜厚度并保證厚度均勻。材料其涂裝間隔各有不同，在施工時(shí)應(yīng)按每種涂料的各自要求進(jìn)行施工，其涂裝間隔時(shí)間不能超過說明書中最長間隔時(shí)間，否則將會影響漆膜層間的附著力，造成漆膜剝落。本工程中不能油漆的部位(1)散件出廠，現(xiàn)場組焊的桿件只涂底漆。對散件出廠的素材進(jìn)行除銹，噴涂醇酸底漆，現(xiàn)場組焊完畢后，再進(jìn)行后續(xù)涂層的施工。(2)現(xiàn)場焊接拼接部位，只涂底漆。油漆噴涂程序(1)桿件預(yù)涂裝原材料除銹，噴涂一道底漆(膜厚 1 5—20 微米，不影響焊接質(zhì)量)，然后進(jìn)行切割下料；構(gòu)件成型后，隱蔽部位無法除銹，因此要進(jìn)行預(yù)涂裝；關(guān)鍵焊接部位除銹后不油漆。(2)構(gòu)件正式涂裝構(gòu)件完成以后，對構(gòu)件表面進(jìn)行清潔工作；清潔方式：對于塵土，鋅鹽等，采用高壓水龍和鋼絲絨，對于油污等，采用有機(jī)溶劑。(3)局部修補(bǔ) 悅薈青島商場改造項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案20受損部位除銹―→除銹部位擴(kuò)展―→底漆及后續(xù)涂層。涂裝施工工藝序號 涂裝工藝 涂裝工藝內(nèi)容1 涂裝環(huán)境涂裝環(huán)境溫度一般為 5℃～40℃；空氣相對濕度≤85％；構(gòu)件表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度 3℃以上；環(huán)境溫度5℃，或空氣相對濕度85％時(shí)，應(yīng)停止施工；空氣不流通處施工，應(yīng)提供強(qiáng)力通風(fēng)。2 配比和 混和按組分配比進(jìn)行組合；噴涂前，將涂料經(jīng) 100 目篩網(wǎng)過濾，以防雜質(zhì)混入。噴涂機(jī)的吸入口安裝 60 目的過濾網(wǎng)，以免沉積物堵塞槍嘴；施工時(shí)，應(yīng)不斷攪拌，使涂料始終是懸浮液；在高溫陽光下施工，易產(chǎn)生“干噴”現(xiàn)象，可適當(dāng)加入稀釋劑；混和好的涂料，必須在 6 小時(shí)內(nèi)全部用完。3 過程注意 事項(xiàng)涂裝作業(yè)應(yīng)在拋丸除銹后盡快進(jìn)行，一般不應(yīng)超過 4 小時(shí)；噴槍不能覆蓋的部位應(yīng)用刷涂；噴涂角焊縫時(shí)，槍嘴不宜直對角部噴涂，應(yīng)讓扇形噴霧掠過角落，避免涂料在角部堆積而產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象；表干后 2 小時(shí)內(nèi)，要防止雨水沖刷；涂裝好的構(gòu)件應(yīng)認(rèn)真保護(hù)，避免踐踏或其它污染；吊運(yùn)過程中，防止鋼絲蠅拉傷涂層。4 涂層修補(bǔ)損壞部位，打磨至 St3 級，然后刷底漆；打磨時(shí)，應(yīng)從中心逐漸向四周擴(kuò)展，邊緣形成一定坡度，增強(qiáng)修補(bǔ)層與原涂層之間的結(jié)合力；當(dāng)涂層超過 60 微米時(shí)，應(yīng)逐道修補(bǔ)，不可一次完成。5涂層質(zhì)量檢查和驗(yàn)收涂層質(zhì)量和驗(yàn)收項(xiàng)目（按規(guī)范要求進(jìn)行）6 涂料貯存 密封貯存于干燥陰涼處，避免受潮，冰凍，高溫及烈日爆曬，嚴(yán)禁開封后的涂料長期貯存；要在涂料的保質(zhì)期內(nèi)使用 構(gòu)件的運(yùn)輸 構(gòu)件運(yùn)輸方法根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及深化設(shè)計(jì)圖，鋼梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采用工廠制作直接運(yùn)輸?shù)姆桨?。本工程?gòu)件運(yùn)輸采用汽車運(yùn)輸工具，所有構(gòu)件運(yùn)輸符合公路運(yùn)輸要求，工廠制作完成后，檢驗(yàn)合格，由高速公路運(yùn)送到施工現(xiàn)場。 構(gòu)件堆放（1）構(gòu)件堆放按照現(xiàn)場室外場地的構(gòu)件進(jìn)入口位置進(jìn)行堆放，本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均由結(jié)構(gòu)南側(cè)大門進(jìn)入室內(nèi)一層樓面上。（2）鋼構(gòu)件現(xiàn)場卸貨后，堆放到指定位置，并防止變形和損壞；堆放時(shí)應(yīng)放在穩(wěn)定的枕木上，重疊堆放的構(gòu)件上下枕木要對齊，以免構(gòu)件變形；展（3）堆放時(shí)，構(gòu)件的標(biāo)記應(yīng)外露以便于識別和檢驗(yàn)。 悅薈青島商場改造項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案21（4）堆放記錄（場地、構(gòu)件等）應(yīng)當(dāng)留檔備查。（5）堆場應(yīng)有通暢的排水措施。（6）構(gòu)件編號宜放置在兩端醒目處，以便于構(gòu)件的查找。（7）螺栓應(yīng)采用防水包裝，現(xiàn)場應(yīng)堆放在室內(nèi)。存放時(shí)根據(jù)其尺寸和長度分組存放。只有在使用時(shí)才打開包裝。（8）每堆構(gòu)件與構(gòu)件處，應(yīng)留 1~2m 的距離，供構(gòu)件預(yù)檢及裝卸操作用。 構(gòu)件的驗(yàn)收（1）鋼構(gòu)件以及材料的運(yùn)輸進(jìn)場應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場提出的進(jìn)度計(jì)劃來安排，鋼構(gòu)件及材料進(jìn)場按日計(jì)劃精確到每件的編號，構(gòu)件最晚在吊裝、拼裝前三天進(jìn)場,并配套供應(yīng)，構(gòu)件及材料進(jìn)場要考慮安裝現(xiàn)場的堆場限制，盡量協(xié)調(diào)好安裝現(xiàn)場與制作加工的關(guān)系，保證安裝工作按計(jì)劃進(jìn)行。（2）構(gòu)件到場后，按隨車貨運(yùn)清單核對所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，構(gòu)件是否配套，如果發(fā)現(xiàn)問題，制作廠應(yīng)迅速更換或補(bǔ)充構(gòu)件，以保證現(xiàn)場急需。（3）嚴(yán)格按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收檢查，并做好記錄和交接手續(xù)。首先應(yīng)檢查構(gòu)件加工制作的各項(xiàng)質(zhì)量保證資料，包括產(chǎn)品質(zhì)量證明書（構(gòu)件合格證） 、鋼材及連接材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告、焊縫質(zhì)量、檢驗(yàn)報(bào)告，組合構(gòu)件的質(zhì)量檢查報(bào)告及其它有關(guān)的技術(shù)資料。然后對照構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單，根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定對構(gòu)件的型號、幾何尺寸、開孔位置、孔徑、孔距、孔數(shù)、連接件的位置、軸線標(biāo)高標(biāo)記、構(gòu)件的加工精度及焊縫進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并做好記錄。構(gòu)件驗(yàn)收合格后，根據(jù)構(gòu)件的安裝位置和先后順序，按照構(gòu)件堆放布置圖、按型號分類，整齊地堆放到指定的地點(diǎn)。（4）對于制作超過規(guī)范誤差和運(yùn)輸中受到嚴(yán)重?fù)p傷的構(gòu)件，應(yīng)當(dāng)在安裝前進(jìn)行返修。（5）用于檢測的所有計(jì)量檢測工具嚴(yán)格按規(guī)定統(tǒng)一定期送檢。構(gòu)件經(jīng)自檢合格后，及時(shí)填寫《材料、構(gòu)配件包驗(yàn)表》向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，在申請表后面應(yīng)附原材料證明書及復(fù)試報(bào)告、構(gòu)件的出廠合格證、構(gòu)件的驗(yàn)評資料等，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)該批材料合格后方可使用。 悅薈青島商場改造項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案22第 3 章 現(xiàn)場施工總體部署 施工總體思路根據(jù)現(xiàn)場及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，擬定以下總體施工路線：安排一輛 25 噸吊車在本改造的商場南側(cè)大門口外，主要用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的卸車和構(gòu)件向結(jié)構(gòu)內(nèi)部倒運(yùn)。所有構(gòu)件均由南側(cè)的主入口進(jìn)入，在結(jié)構(gòu) 1 層樓面內(nèi)部使用一臺 2 噸卷揚(yáng)機(jī)配合倒料，將卸在結(jié)構(gòu)外側(cè)大門外的構(gòu)件使用卷揚(yáng)機(jī)倒運(yùn)至結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝位置。所有構(gòu)件的安裝就位均采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行，鋼梁的安裝使用兩臺卷揚(yáng)機(jī)；卷揚(yáng)機(jī)固定在一層樓面內(nèi)。鋼梁的安裝整體采用由上向下的安裝順序，平面方位安裝位先安裝北中庭構(gòu)件，之后再安裝南中庭構(gòu)件，最后再安裝其余各個(gè)零碎部位的鋼結(jié)構(gòu)鋼梁。鋼梁的安裝在預(yù)埋件板安裝完成后再進(jìn)行，影響鋼梁安裝就位的鋼牛腿在鋼梁安裝就位后再進(jìn)行安裝。所有的埋件板和牛腿板等，均采用工廠下料，現(xiàn)場散裝的方式進(jìn)行安裝。 施工機(jī)械選擇 構(gòu)件卸車 悅薈青島商場改造項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案23現(xiàn)場沒有現(xiàn)成的可用吊裝機(jī)械，鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，按照施工需要，在現(xiàn)場布置一部 25 噸汽車吊，用于構(gòu)件的卸車和構(gòu)件倒運(yùn)。25 噸汽車吊站位在商場南側(cè)大門入口處。本工程最重構(gòu)件重量為 噸，25 噸汽車吊滿足構(gòu)件的卸車和倒運(yùn)要求。 構(gòu)件吊裝鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作均在結(jié)構(gòu)內(nèi)部，現(xiàn)有的施工吊裝機(jī)械無法進(jìn)入，吊裝工作無法使用汽車吊等成型的吊裝機(jī)械進(jìn)行，只能根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況選擇土辦法吊裝。本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝主要為鋼梁安裝，沒有鋼柱等其他豎向構(gòu)件，且吊裝安裝區(qū)分散，分為多個(gè)施工區(qū)塊，自結(jié)構(gòu)樓頂至地下室，每層均有鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)塊布置。按照施工的需要，鋼結(jié)構(gòu)吊裝的機(jī)械選用 3 噸卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行，現(xiàn)場布置 4 臺 3 噸卷揚(yáng)機(jī)，專門用于鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。 悅薈青島商場改造項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案24卷揚(yáng)機(jī)形式JM3 慢速卷揚(yáng)機(jī)相關(guān)參數(shù)：鋼絲繩額額定速度 電動(dòng)機(jī) 外形尺寸基本參數(shù)型號鋼絲繩額定拉力 KN m/min鋼絲繩直徑mm卷筒容繩量 m 型號 功率 KW 長 寬 高整機(jī)重量 KGJM3 30 150 YZR160M26 1230 1230 880 980JM3A 30 18 150 Y160M4 11 1230 1230 880 900本工程最重構(gòu)件重量約為 噸，構(gòu)件吊裝時(shí)使用兩臺卷揚(yáng)機(jī)抬吊，能夠滿足構(gòu)件的