【文章內(nèi)容簡介】 HJ431； 材質為 Q235B 普通碳素結構鋼焊接材料：手工焊焊條 E4303， 、 ；CO2氣體保護焊焊絲 H08Mn2SiФ1. 2；埋弧焊焊絲 H08A；焊劑 HJ431。 所有焊接材料都必須具質量保證書。 焊條使用前必須按產(chǎn)品說明書烘培。 ③焊工資格 所有焊工必須經(jīng)考試合格，取得相應的合格證書才能上崗操作。 ④焊接規(guī)范 手工焊規(guī)范 焊條直徑 （ mm） 焊接電流（ A） 平焊 橫焊 立焊 仰焊 φ 100140 100130 85120 90130 一博物流 13 φ 4 160180 150180 140170 140170 埋弧焊規(guī)范 焊絲直徑 焊接電流 （ A） 電弧電壓 （ V） 焊接速度 （ cm／ min） 型號 直徑 H08A H08MnA φ 4 525575 3234 φ 5 600650 3436 C02氣體保護焊 焊絲 焊接參數(shù) 氣體 流量 （ l/min） 牌號 直徑 電流 （ A） 弧壓 （ V） 焊接速度 （ cm／ min） H08mn2si 100175 1622 3845 25 ⑤焊接工藝評定 鋼材及焊接材料必須進行焊接工藝評定 工藝評定報告的試驗數(shù)據(jù)必須符合設計要求和有關標準。 工藝試驗時焊接外部條件：溫 度、工位、各項焊接參數(shù)應與工程實際條件基本相符。 三、蜂窩式鋼檁條制作 （一）制作工藝流程為： 放實樣→下料→校直→切割中間蜂窩→組裝→檢驗→焊接→檢驗→校正→除銹→涂裝→總檢驗。 （二）操作要點 放樣平臺應平整 ,允許偏差為177。 5mm,鋼板表面不得有焊瘤與污物。為此，放樣前應對放樣平臺進行測量和修整，使之達到技術要求。 下料時 ,宜采用半自動切割機或機械切割 。接點板的厚度δ≤ 12mm 的鋼板用剪板機切割 , δ＞ 12mm 的鋼板用半自動切割 ,如還用剪板機切割 ,則必須將切口邊緣 23mm 的硬化層刨掉。 鋼 梁制作的關鍵部位在于連接板的組裝，如果連接板組裝誤差超差，或一博物流 14 者連接板制孔精度不夠，這都將直接影響工程的質量和工期的保證。因此鋼梁制作時，首先要保證連接板的制作精度，在連接板的制作精度保證的前提下，在保證連接板組裝的精度。連接板組裝時，要保證連接板中心線與梁中心線的誤差不能超差，必須小于或等于允許誤差的 1/2；連接板孔位精度也必須小于或等于允許誤差的 1/2。 焊接 a. 焊接作業(yè)前應按標準《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 JGJ812021，對鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理進行焊接工藝評定。 b. 施焊的焊 工必須按規(guī)定培訓考試合格，持有焊工合格證。 c. 雨天不得施焊。 d. 施焊前， T 型接頭角焊縫和對接接頭的平焊縫，其兩端必須配置引弧板和引出板，其材質和坡口型式應與被焊工件相同。手工焊引弧板和引出板應大于或等于 60mm，寬度應大于或等于 50mm，焊縫引出長度應大于或等于 25mm。 e. 焊接材料 電焊條： E4303 CO2氣體保護焊絲： H08Mn2Si 電焊條要按規(guī)定烘烤，并隨焊隨取。 f．焊接工藝及程序： H 型鋼的焊接要求在船形工裝臺架上進行，其施焊順序如圖 2 所示。 四、構件防腐 （ 1）拋丸除銹 鋼材 (構件 )的表面處理應按設計規(guī)定的施工方法施工 ,并達到規(guī)定的除銹等級 ,GB892388 標準 級要求。 所有構件均采用拋丸除銹，將表面油污、氧化層和鐵銹以其它雜物清除干凈，達到 GB8923— 88 標準 級要求。 構件表面的毛刺、電焊藥皮、飛濺物、灰塵在除銹前應清除干凈。 噴丸前應用砂輪打磨氣割表面、火焰矯正部位的硬化層，以使噴砂在這些部位能形成合適的表面粗糙度。 拋丸過程中和施工后，鋼材表面必須避免油脂重新污。 一博物流 15 拋丸用壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器。 除銹后的鋼構件在起吊、運輸過程中 ,其表 面應避免重新污染。 （ 2）涂裝 噴丸除銹后鋼材料（構件）當天必須涂漆。 涂漆前必須將涂料充分攪拌均勻后，方能施工。 涂料在下雨、下雪或霧天不能在露天施工。 涂漆環(huán)境條件： 溫度： ≥5℃ ；相對濕度： ≤85% 油漆涂后應平整、光滑、有光澤，無漏涂、露底、流掛、起粒、龜裂、脫落等涂層缺陷。 涂層為一道防銹底漆兩道中間漆二道面漆，底漆 C5331 紅丹醇酸防銹漆 1 遍2530μm ；中間漆 C5334 云鐵醇酸防銹漆 2 遍 60μ m； 面漆 C0442 各色醇酸磁漆2 遍 4050μm 。 現(xiàn)場焊縫兩側各 50mm 及高螺栓磨擦面范圍內(nèi) 暫時不涂漆，待施工完畢后再按規(guī)定補涂油漆，柱腳底面不允許涂漆或有油污。 吊裝前，對屋架系統(tǒng)構件（含安裝后無法補刷面漆的構件）補刷最后一道面漆，其余構件在交工前補刷再補刷一道面漆。 （ 3）涂層保護 涂層在完全實干前（正常條件下一般 2 小時）鋼結構構件禁止搬運，并避免受到雨淋，已涂裝好的鋼結構構件在吊運過程中，承重部位必須安置軟墊，以免鋼絲繩等傷及涂層。 由于鋼材表面存在油污或表面粗糙度過低，涂層起殼或者涂層龜裂時將涂層鏟除，按以上要求進行除銹后，刷涂或噴涂。 膜厚不足時，應根據(jù)面積大小用噴涂、刷涂方法 ,修補到規(guī) 定厚度，修補前表面應清潔。 五、構件運輸 （ 1）構件或零件按圖紙加工完成、通過質量驗收后才能運輸出廠。 （ 2）運輸前必須核對構件編號是否正確。 （ 3）運輸前構件必須進行認真