【文章內(nèi)容簡介】 格后才能進(jìn)入施工部位 ,Ⅱ級鋼筋須做 90 度或 45 度彎折時 ,其彎 曲直徑不小于鋼筋直徑的 4 倍 ,平直部分長度按設(shè)計(jì)要求下料加工 .拐子必須用方尺套方 ,驗(yàn)收合格后才能使用 。⑤所有的半成品制作完成之后 ,按型號 ,尺寸 ,使用部位放好 ,掛好牌 ,注明規(guī)格使用部位 ,操作者姓名和制作時間 ,驗(yàn)收人員后臺設(shè)專人發(fā)料 ,不準(zhǔn)亂用 。⑥底板鋼筋和梁鋼筋加工下料 ,必須符合圖紙及施工規(guī)范 .. （ 2） 鋼筋綁扎與施工要求 . 1)框架柱 ,暗柱連接與綁扎要求 :①當(dāng)樓板砼澆筑完達(dá)到 時 (以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn) ),放線員先把軸線 ,墻線 ,門窗口線全部彈好待清除浮漿 (即軟弱層 )露出石子后 ,鋼筋工進(jìn)行調(diào)整柱 ,墻筋 ,套 好箍筋 ,然后開始連接柱鋼筋 。②按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量 ,把箍筋全部套在主筋上 ,然后進(jìn)行主筋連接 .接頭位置應(yīng)避開加密區(qū) :③柱筋保護(hù)層墊塊綁在主筋外皮上 ,間距 600mm,由上至下設(shè)置兩排 ,確保保護(hù)層厚度的卡具放在箍筋上 。④在柱模板口標(biāo)高處 ,設(shè)柱主筋內(nèi)撐 ,澆筑完砼后 ,拆除卡具 .柱插筋上口用定型鋼筋卡固定 ,鋼筋卡間距同柱主筋間距 ,重復(fù)使用 .⑤為保證柱插筋在澆筑砼過程中不位移 ,柱立筋附加Φ 12 水平筋與下層鋼筋固定牢固 .上部用鋼管臨時固定 ,確保插筋位置準(zhǔn)確垂直 ,振搗砼時不位移 . 3)梁鋼筋綁扎要求 :①先穿主梁 的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋 ,將箍筋畫好的間距逐個分開 .隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固 。調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求 ,綁扎立筋 ,在綁主筋 ,主次梁同時配合進(jìn)行 .②框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn) ,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求 .框架梁 ,連梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的彎錨直段長度也要符合設(shè)計(jì)要求 。③綁梁上部縱向筋的箍筋 ,宜用套扣法綁扎 。④箍筋在疊合處的彎鉤 ,在梁中應(yīng)交錯綁扎 ,箍筋彎鉤為 135平直部分長度為 10d,且不小于 75mm。⑤梁的受力鋼筋直徑≥ 18mm 時 ,宜采用機(jī)械連接 ,18mm 時 ,可采用綁扎接頭 ,搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定 .搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離 ,不得小于鋼筋直徑的 10 倍 .接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處 ,受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤 (Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤 ),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢 .接頭位置應(yīng)相互錯開 ,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時 ,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率 ,受拉區(qū)不大于 50%. 4)門窗洞口 ,連梁鋼筋綁扎要求 :①梁下部鋼筋接頭應(yīng)在支座附近 ,上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中 (即離支座不超過板 ,梁跨的 1/3間 ),并相互錯開 ,任一斷 面接頭總量不超過 50%。②門窗口過梁箍筋開口向上 ,左右錯開 ,與梁筋垂直 ,間距均勻 ,門窗口過梁在側(cè)暗柱內(nèi)外距柱邊 5cm 必須各有一箍筋 。③梁筋與柱筋必須穿插合理 ,必須柱包梁 ,綁扎必須到位 ,無有松扣 ,缺扣現(xiàn)象 . 5)墻體鋼筋綁扎要求 :①板砼面放線后 ,及時檢查墻體鋼筋是否有位移現(xiàn)象 ,對于出現(xiàn)位移的墻筋按 1:6 及時調(diào)整 。②綁扎立筋前把柱 ,墻筋的位置處的雜物清理干凈 ,然后先綁 3根豎向鋼筋 ,并畫好分檔標(biāo)志線 .第一根必須距柱邊 5cm,把柱子和門窗口邊的暗柱鋼筋 ,調(diào)整垂直 ,然后綁扎其余的豎筋 ,最后綁扎水平筋 .③墻體鋼筋必須 逐點(diǎn)綁扎 ,雙排雙向鋼筋接頭應(yīng)錯開 500mm,搭接長度符合要求 ,搭接部位必須綁扎 3 個雙絲扣 ,兩頭距端頭 3cm,中間綁扎一個扣 ,和豎筋 ,水平筋重合綁扎不算 .立筋搭接處不小于 3 根水平筋 ,兩網(wǎng)之間用Φ 6@600mm 的拉筋呈梅花型放置 。④按設(shè)計(jì)要求安裝好墻板鋼筋保護(hù)層定位卡 。⑤門窗口暗柱和墻體鋼筋用固定卡具固定好 ,保證柱墻上鋼筋不位移 。 6)樓梯鋼筋綁扎要求 :①首先把模板內(nèi)的雜物清理干凈 ,按圖紙要求尺寸畫好分檔標(biāo)志 ,彈好線排鐵→先鋪設(shè)短向鋼筋 ,在鋪設(shè)長向鋼筋 ,搭接位置上鐵在跨中 ,下鐵在支座 ,要求鋼筋規(guī)格形狀數(shù)量間距及 錨固長度必須符合圖紙要求 .馬凳間距 1000mm,墊好保護(hù)層墊塊 ,800 800呈梅花型放置 ,墊完后鋪上馬道 ,作好成品保護(hù) 。②樓梯鋼筋綁扎必須保證其受力主筋的位置 ,其端部必須錨入梁內(nèi) .樓梯蓋鐵架好馬凳 ,600 600 鋪設(shè) 1 個 .墊好墊塊 ,間距 800 800呈梅花型放置 ,墊完后鋪上馬道 ,作好成品保護(hù) 。 模板工程 本工程地下主體結(jié)構(gòu)屬框架現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，為保證該結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量，本工程模板均采用 18mm多層板與木方加工制作成組合式木模板。 （ 1） 模板采購與加工 本工程地下室墻體采用組合鋼模，柱、樓板均采用 18mm 厚多層 板，次楞用 50 100木方，主楞用 100 100 木方，木方側(cè)面、多層板，以保證陰角方正，接縫嚴(yán)密，不漏漿。加工前按照構(gòu)件尺寸繪制模板翻樣圖，將模板按部位進(jìn)行編號，加工時，先加工大規(guī)格模板，再加工小規(guī)格，以節(jié)約材料。部分模板在使用后，可改裝為小規(guī)格模板，因此在模板加工中不得隨意在板 面打孔。模板背楞均采用 5 10 木方和 10 10 木方，木方提前過壓刨，保證厚度一致。 模板加工完，由專業(yè)工長和質(zhì)檢員檢查加工質(zhì)量情況，檢查合格后，蓋章標(biāo)識。模板接縫用水泥膩刮平，妥善保存。 支撐體系采用碗扣式腳手架間距 900 900， 確保其剛度和穩(wěn)定性，經(jīng)計(jì)算后實(shí)施。 （ 2） 模板使用的脫模劑選用乳型脫模型，不使用油脂性脫模劑及廢機(jī)油，以防止鋼筋及結(jié)構(gòu)污染。 （ 3） 基礎(chǔ)模板施工 1）基礎(chǔ)板模板施工：基礎(chǔ)底板外側(cè)邊支模采用 18mm 厚多層板 50 100 木方做龍骨裝配成組合模板。 2）框架柱模板：框架柱模板采用 18mm 多層板 50 100 木方做龍骨裝配成組合模板，柱箍采用鋼管與構(gòu)件并用鋼管斜撐固定。因柱根部混凝土側(cè)壓較上部大，易漲模，故采取以下措施： A、將柱箍在根部 1/3 處加密，柱箍間距為 200mm。 B、考慮保護(hù)層、模板、龍骨的尺寸，在頂板施 工時，板面上、柱子的四側(cè)預(yù)留每側(cè) 2根頂模筋，柱支模完成后，在龍骨與頂模筋之間塞 100 100 木方，緊頂柱根部，保證根部的截面尺寸。 3）地下室墻體模板施工： ① 在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件，下洞口預(yù)埋件及穿墻套管（只限內(nèi)墻）； ② 安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿或?qū)菟ê吞坠?，并將兩?cè)模對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上，調(diào)整兩側(cè)模的平直； ③ 用同樣的方法安裝其它若干步模板到墻頂部 .內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外銅楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接； ④ 鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接觸栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致； ⑤ 外墻外側(cè)模板支撐系統(tǒng)，可利用基坑邊坡進(jìn)行支頂，支頂間距不大于 800mm，支撐與邊坡接觸面需墊加通長腳手板做支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)不得放在腳手板邊緣處。地下一層外墻由于距離邊坡較遠(yuǎn)，也可用用在外墻內(nèi)側(cè)支頂相結(jié)合的加固方式； ⑥ 模板安裝和加固支撐施工完畢后，統(tǒng)一檢查一遍扣件，螺 栓是否緊固，模板的拼縫及下口是否嚴(yán)密。 4）樓板模板施工： 頂板支模采用 18mm 厚多層板，主龍骨采用 5 10 木方，間距 20cm次龍骨采用 10 10 木方，間距 90cm。支撐體系采用碗扣架，支撐立柱要上下層對正，下端墊通長木板，架管口加設(shè)可調(diào)支托，便于調(diào)節(jié)高度，以滿足頂板起拱的要求，梁、板跨度大于等于 4m 時，按 3%起拱，現(xiàn)澆頂板利用次梁向跨中方向起拱，起拱要圓滑、平緩，不得有明顯折痕。支撐立柱吃呈正方形布置，邊側(cè)立柱距墻要進(jìn)行計(jì)算，確保立柱上下層對應(yīng)。立桿下部加設(shè)木方。 砼工程 （ 1） 、砼配合比 施工 中砼配合比由我公司建筑材料試驗(yàn)室，根據(jù)現(xiàn)場見證取樣的原材料試配，并出具的報(bào)告單，且報(bào)現(xiàn)場工程監(jiān)理審閱同意后，現(xiàn)場方可使用。 （ 2） 、砼澆灌 ① 澆筑前要先將住根部用高壓水沖凈干凈。 ② 澆筑時，柱底部只澆灌溉 100 厚水泥砂漿。 ③ 采用插入式振動棒振搗，振搗要均勻密實(shí)。 ④ 砼全部采用我公司自己生產(chǎn)的商品砼，罐車運(yùn)輸，中壓泵車澆灌。其泵送砼勞動組織參見附表。 ⑤ 施工縫按設(shè)計(jì)要求留置在砼后澆帶 . （ 3）、泵送砼勞動組織 分 工 人 員 分 工 負(fù) 責(zé) 內(nèi) 容 工地總值班 1人（干部） 全面負(fù)責(zé)泵送砼施 工工作 地 面 砼泵操作人員 砼泵輔助人員 砼泵記錄員 2人 2人 1人 泵操作 攪拌運(yùn)輸車卸料，消除砼中雜物及大片石 記錄泵送情況及地面攪拌運(yùn)輸車調(diào)配 況 值班管理員 商品砼高度員 電工 機(jī)修工 機(jī)動輔助人員 1人（干部） 1人（干部） 1人 1人 35人 負(fù)責(zé)調(diào)度和上下通訊聯(lián)絡(luò)（帶對講機(jī)） 負(fù)責(zé)與商品砼攪拌站聯(lián)系 負(fù)責(zé)電器和照明 負(fù)責(zé)機(jī)修 協(xié)助組織人員排放故障和清理砼等 砼澆筑施工層 砼澆筑 樓面值班電工 值班施工管理員 1組（ 12 人） 1人 1人（干部） 具體負(fù)責(zé)施工和布料就位、拆除等工作負(fù)責(zé)樓面上 電器和照明 負(fù)責(zé)上下聯(lián)絡(luò)（對講機(jī)），具體指揮施工 樓面接泵處 砼泵操作人員 砼泵輔助人員 值班管理員 2人 2人 1人（干部） 泵操作 輸送管卸料及料斗清理和喂料 負(fù)責(zé)上下聯(lián)絡(luò)（對講機(jī)） 內(nèi)外墻砌筑 （ 1）砌筑前，將墻體部位的樓板面清理干凈，彈也墻身位置線，檢查墻或柱上預(yù)埋的拉結(jié)筋位置是否正確，并清除砌塊表面粉塵，然后掛立線和水平線進(jìn)行砌筑。砌筑前還應(yīng)立好皮數(shù)桿，根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算砌塊皮數(shù)和排數(shù)。砌筑質(zhì)量要求橫平豎直，橫豎灰縫灰縫中加設(shè)鋼筋網(wǎng)片。 （ 2）砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。砌筑 前先排好砌塊，水平灰縫和豎縫厚度應(yīng)控制在 810mm，不是整砌塊應(yīng)鋸切方正。常溫施工砌塊應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤。砌塊與框架剪力墻或柱的結(jié)合面用粘結(jié)砂漿擠砌密實(shí)，每天砌筑高度不超過一步架或 ，以免因砌筑過高而影響砌體質(zhì)量。 （ 3）砌塊在砌筑過程中，應(yīng)與框架剪力墻和柱有較好的連接。沿砌體設(shè)計(jì)每隔 56皮砌塊，在墻體埋放 2根 Φ 6鋼筋，鋼筋應(yīng)平直無彎曲，與主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋鐵件焊接牢固。 （ 4）砌塊運(yùn)輸和堆放過程中應(yīng)采取防雨措施，嚴(yán)禁砌塊洇水，嚴(yán)禁潮濕砌塊上墻。砌塊砌筑的水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 90%，豎直灰縫的砂漿飽 滿度不得低于 60%，嚴(yán)禁用水沖漿澆灌灰縫。當(dāng)框架的填充墻砌至最后一皮（即梁底）時，可用實(shí)心砌塊楔緊 . 建筑物測量放線 （ 1） 建筑物定位和基礎(chǔ)放線 建筑物定位和基礎(chǔ)放線是確定整個建筑工程平面位置的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施測中心必須保證精度、杜絕錯誤，否則后果難于處理。 ① 建筑物的定位放線 主要是按照設(shè)計(jì)定位條件根據(jù)場地平面控制網(wǎng)或主軸線測定，一般在測定建筑物四廓和各細(xì)部軸線位置時，留設(shè)測定建筑物各大角的軸線控制樁，即在建筑物基坑外 110 米處，測定與建筑物四廓平行的建筑物控制樁（俗稱保險(xiǎn)樁），作為建筑物定位和基坑開挖 后建筑物撂底的依據(jù)。因此，要采取可靠措施保護(hù)好這些控制樁位，尤其是直接控制高層方向的軸線控制樁，應(yīng)精確地與場平面控制網(wǎng)的精度一致。 建筑物四廓和各細(xì)部軸線測定后，即可根據(jù)基礎(chǔ)圖撒好灰線，在經(jīng)自檢合格后，提請有關(guān)技術(shù)部門和甲方驗(yàn)線，這是保證建筑物定位正確性的有效措施。 ② 定點(diǎn)位的基本方法 建筑物定位采用極坐標(biāo)法：是從圓周上的已知點(diǎn)和以切線為準(zhǔn)，測定圓周上每隔一定角度的等分點(diǎn)，做好弧形軸線控制。 （ 2） 建筑物的基礎(chǔ)放線 當(dāng)基礎(chǔ)墊層澆筑后，在墊層上測定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線等稱基礎(chǔ)放線。這是具體決定建筑物位 置的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，施測中也要保證精度，嚴(yán)防出現(xiàn)錯誤。 ① 基礎(chǔ)放線 （ 一 ）軸線控制樁的檢測 根據(jù)建筑物矩形控制網(wǎng)的四角樁，檢測各軸線控制樁確實(shí)沒有碰動和位移后方可使用。當(dāng)建筑物軸線比較復(fù)雜或測量放線使用平借線時，都要特別注意防止須用軸線控制樁。 （ 二 ）四大角和主軸線的投測 根據(jù)基槽邊上的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向基礎(chǔ)墊層上投測建筑物四大角、四廓軸線和主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。 （ 三 ）基礎(chǔ)細(xì)部軸線的測定 根據(jù)基礎(chǔ)圖以各軸線為準(zhǔn)，用墨線彈藥出基礎(chǔ)施工中所需要的中線，邊界線、墻寬線。 ② 驗(yàn)線 首先要檢查各軸 線有無用錯和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測位置（即基礎(chǔ)的定位），然后再實(shí)量四大角和各軸線的相對位置，經(jīng)防整個基礎(chǔ)在基槽內(nèi)移動錯位。另外，驗(yàn)線時還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。 撂底線經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門和建筑單位驗(yàn)線后，方可正式交付施工使用。 （ 3） 高層建筑的軸線設(shè)測和豎向偏差的控制 當(dāng)基礎(chǔ)工程完工后，隨著結(jié)構(gòu)的不斷升高，要逐層向上投測軸線尤其是高層結(jié)構(gòu)四廓軸線的投測，直接影響結(jié)構(gòu)的豎向偏差，為了保證工程質(zhì)量，有關(guān)規(guī)范對于不同結(jié)構(gòu)、不同高度的高層建筑施工的豎向精度，規(guī)