機(jī)械設(shè)計(jì)總論ppt課件(編輯修改稿)
2025-03-20 12:05 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 脆性斷裂 軸承內(nèi)圈斷裂 齒輪輪齒斷裂 （ 2）、過(guò)大殘余變形 ： ① 、定義： 由于作用零件上的應(yīng)力超過(guò)了材料的屈服極限 ，使零件本身發(fā)生的變形。 ② 、分類(lèi)： 扭曲 脹大超限 拉長(zhǎng) 彈性元件永久變形 高溫低溫下的蠕變 齒面塑性變形 軸承外圈塑性變形 （ 3）、零件的表面破壞 ： 腐 蝕 磨 損 接觸疲勞（點(diǎn)蝕） ① 、主要形式： ② 、產(chǎn)生原因 ： 軸瓦磨損 齒面接觸疲勞 表面層幾何形狀 表面層的應(yīng)力狀態(tài) 表面結(jié)構(gòu)與金屬本體的差別 金屬腐蝕 表面破壞的發(fā)展過(guò)程表明，表面破壞與表面層內(nèi)狀態(tài)發(fā)生變化有密切的聯(lián)系，主要有以下幾個(gè)方面。 （ 4）破壞正常工作條件引起的失效 有些零件只有在一定的工作條件下才能正常的工作，條件被破壞，就不能正常工作。 現(xiàn)象： 帶傳動(dòng)打滑，液體潤(rùn)滑失效，共振現(xiàn)象等。 原因： 帶傳動(dòng)只有在傳遞的有效圓周力小于臨界摩擦力時(shí)才能正常工作，超過(guò)最大摩擦力就會(huì)打滑。液體摩擦的滑動(dòng)軸承，只有在存在完整的潤(rùn)滑油膜時(shí)才能正常工作，失去油壓，或轉(zhuǎn)速過(guò)低，就不能正常工作，會(huì)造成 “ 干磨 ” 。零件固有頻率和機(jī)器的工作頻率相同，就會(huì)產(chǎn)生共振。 后果： 不同的工作條件，造成的后果不同。有的恢復(fù)條件后即可正常工作，如帶傳動(dòng)打滑。有的也會(huì)造成嚴(yán)重?fù)p壞，如內(nèi)燃機(jī)主軸承一旦失油，很容易造成 “ 燒瓦 ” ）。 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則： 針對(duì)不同情況，有不同的設(shè)計(jì)條件，設(shè)計(jì)時(shí)要滿足條件。 四、設(shè)計(jì)機(jī)械零件應(yīng)滿足的基本要求： 避免在預(yù)定壽命期限內(nèi)失效的要求 提高總體效益要求 實(shí)質(zhì) ： ? 避免失效 ? 提高總體效益 避免在預(yù)定壽命期限內(nèi)失效的要求： （ 1）、強(qiáng)度要求 （ 2）、剛度要求 （ 3）、壽命要求 防止零件斷裂和不允許的殘余變形 零件工作時(shí)產(chǎn)生的彈性變形不超過(guò)允許限度 零件壽命 — 零件正常工作連續(xù)的時(shí)間 提高總體效益要求： （ 1）、結(jié)構(gòu)工藝性要求 （ 2）、經(jīng)濟(jì)性要求 （ 3）、質(zhì)量小要求 （ 4）、可靠性要求 （ 1）、結(jié)構(gòu)工藝性要求 在既定的生產(chǎn)條件下，能夠方便而經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)出來(lái)，并便于裝配成機(jī)器的特性。 提高工藝性措施： ①、結(jié)構(gòu)適應(yīng)生產(chǎn)條件和規(guī)模。 ②、合理的毛坯種類(lèi)和形狀。 ③、機(jī)械構(gòu)造和零件形狀盡量簡(jiǎn)單和便于加工。 ④、結(jié)構(gòu)便于裝配和拆卸。 ⑤、熟悉當(dāng)前的生產(chǎn)水平，改善零件的工藝性 。 （ 2）、經(jīng)濟(jì)性要求 提高經(jīng)濟(jì)性的措施： ① 、采用先進(jìn)設(shè)計(jì)理論和方法，運(yùn)用先進(jìn)工具。 ②、合理選用材料及毛坯、降低材料費(fèi)用 。 ③、用組合結(jié)構(gòu)代替整體結(jié)構(gòu)。 ④、盡量采用價(jià)廉的標(biāo)準(zhǔn)件。 ⑤、盡量降低包裝、運(yùn)輸費(fèi)用。 設(shè)計(jì)、制造和使用機(jī)器的費(fèi)用少
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