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正文內(nèi)容

檢測工程師考試公路和材料操作題(編輯修改稿)

2024-11-26 19:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 度到出現(xiàn) 酒紅色;再過量加 34mL,以 EDTA 二鈉標(biāo)準(zhǔn)液滴定,至溶液由酒紅色變成純藍(lán)色為止。計(jì)算 EDTA 二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液對氧化鈣滴定度。計(jì)算EDTA 二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液對氧化鎂的滴定度( TMgO)。 試驗(yàn)步驟 稱取約 (準(zhǔn)確至 試樣,放人 250mL 燒杯中,用水濕潤,加 30mLl:10 鹽酸,用表面皿蓋住燒杯,加熱近沸并保持微沸 810min。用水把表面皿洗凈,冷卻后把燒杯內(nèi)的沉淀及溶液移人 250mL容量瓶中,加水至刻度搖勻。待溶液沉淀后,用 移液管吸取 25mL溶液,放人 250mL 角瓶中,加 50mL 水稀釋后,加酒石酸鉀鈉溶液 1mL、三乙醇胺溶液 5mL,再加入銨 銨緩沖溶液 10mL、酸性鉻藍(lán) K茶酚綠 B 指示劑約 。用 EDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由酒紅色變?yōu)榧兯{(lán)色時(shí)即為終點(diǎn),記下耗用 EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液體積 V1。再從同一容量瓶中用移液管吸取 25mL溶液;置于 300mL三角瓶中,加水 150mL 稀釋后,加三乙醇胺溶液 5mL 及 20%氫氧化鈉溶液 5ml,放人約 、用 EDTA 二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定,至溶液由酒紅色變?yōu)榧兯{(lán)色即為終點(diǎn),記下耗用 KDTA二鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液體積 V2。 1有效氧化鈣和氧化鎂合量的簡易測試方法 試驗(yàn)步驟:迅速稱取石灰試樣 (準(zhǔn)確至 ,放人300mL三角瓶中加人 150mL新煮沸并已冷卻的蒸餾水和 10顆玻璃珠。瓶口上插一短頸漏斗,加熱 5min,但勿使沸騰,迅速冷卻。滴人酚酞指示劑 2 滴,在不斷搖動(dòng)下以鹽酸標(biāo)準(zhǔn)液滴定,控制速度為每秒23滴,至粉紅色完全消失,稍停,又出現(xiàn)紅色,繼續(xù)滴人鹽酸。如 此重復(fù)幾次,直至 5min 內(nèi)不出現(xiàn)紅色為止。如滴定過程持續(xù)半小時(shí)以上,則結(jié)果只能作參考。計(jì)算有效鈣鎂含量的比。對同一石灰樣 品至少應(yīng)做兩個(gè)試樣和進(jìn)行兩次測定,并取兩次測定結(jié)果的平均值代表最終結(jié)果。 1無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法 1.取樣頻率:在現(xiàn)場按規(guī)定頻率取樣,按工地預(yù)定達(dá)到的壓實(shí)度制備試件。試件數(shù)量每 2020m2 或每工作班:無論穩(wěn)定細(xì)粒土、中粒土或粗粒土,當(dāng)多次試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù) Cv≤ 10%時(shí),可為 6 個(gè)試件; Cv=10% 15%時(shí),可為 9 個(gè)試件; Cv> 15%時(shí),則需 13 個(gè)試件。試件制備: 1)試料準(zhǔn)備:將具有代表性的風(fēng)干試料過篩分類。 2)按規(guī)范規(guī)定的方法確定無機(jī)結(jié)合料混合料的最佳含水量和最大干密度。 3)配制混合料:( 1)對于無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定細(xì)粒土,至少應(yīng)該制 6 個(gè)試件;對于中粒土和粗粒土,至少分別應(yīng)該制 9 個(gè)和 13個(gè)試件。( 2)稱取一定數(shù)量的風(fēng)干土并計(jì)算干土的質(zhì)量,其數(shù)量隨試件大小而變。( 3)將稱好的土放在長方盤內(nèi)。向土中加水,對于細(xì)粒土(特別是粘性土)使其含水量較最佳含水量小 3%,對于中粒土和粗粒土可按式加水。將土和水拌和均勻后放在密閉容器內(nèi)浸潤備用。如為石灰穩(wěn)定土和水泥、石灰綜合穩(wěn)定土,可將石灰和土一起拌勻后進(jìn)行浸潤,粘性土 1224h 粉性土 68h;。含礫碎土 2~4h( 4)在浸潤過的試料中,加入預(yù)定數(shù)量的水泥或石灰并拌 和均勻。在拌和過程中,應(yīng)將預(yù)留的 3%的水(對于細(xì)粒土)加人土中,使混合料的含水量達(dá)到最 佳含水量。并盡快制成試件。 4)養(yǎng)生:試件從試模內(nèi)脫出并稱量后,應(yīng)立即放到密封濕氣箱和恒溫室內(nèi)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)生 7d,北方地區(qū)應(yīng)保持 20℃,在南方地區(qū)應(yīng)保持 25℃土 2℃。養(yǎng)生期的最后一天,應(yīng)該將試件浸泡在水中。 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn):( 1)將已浸水一晝夜的試件從水中取出,用軟的舊布吸試件表面的可見自由水,并稱試件的質(zhì)量 m4。( 2)用游標(biāo)卡尺量試件的高度 h1,準(zhǔn)確到 。( 3)將試件放到路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀的升降臺上(臺上先 放一扁球座),進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。試驗(yàn)過程中,應(yīng)使試件的形變等速增加,并保持速率約為 lmm/ min 記錄試件破壞時(shí)的最大壓力 P(N)。( 4)從試件內(nèi)部取有代表性的樣品(經(jīng)過打破)測定其含水量 w1。( 5).計(jì)算試件的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度 Rc。 (=)。允許誤差:若干次平行試驗(yàn)的偏差系數(shù) Cv( %)應(yīng)符合下列規(guī)定:小試件 不大于 10%,中試件 不大于 15%,大試件 不大于 20% 土基現(xiàn)場 CBR 值測試方法 1.測試原理:在公路路基施工現(xiàn)場,用載重汽車作為反力架,通過千斤頂連續(xù)加載,使 貫人桿勻速壓人土基。為了模擬路面結(jié)構(gòu)對土基的附加應(yīng)力,在貫入桿位置安放荷載板。路基強(qiáng)度越高,貫入量為 ,即 CBR 值越大。用于評定路基土和路面材料的強(qiáng)度指標(biāo) 2.測試技術(shù)要點(diǎn): 1)將測點(diǎn)約直徑 30cm范圍的表面找平。( 2)安裝現(xiàn)場測試裝置,使貫人桿與土基表面緊密接觸。( 3)起動(dòng) 千斤頂,使貫人桿以 lmm/ min 的速度壓人土基,記錄不同貫人量及相應(yīng)荷載。貫人量達(dá) 或 時(shí)結(jié)束試驗(yàn)。( 4)卸載后在測點(diǎn)取樣,測定材料含水量。( 5)在測點(diǎn)旁用灌砂法或環(huán)刀法等測定土基的密度。 ( 6)繪制荷載壓強(qiáng)一貫人量曲線,必要時(shí)進(jìn)行原點(diǎn)修正。 2落球儀快速測定土基現(xiàn)場 CBR 值試驗(yàn)方法:本方法適用細(xì)粒土路基施工現(xiàn)場 CBR 值的測定, 2.試驗(yàn)原理:一定質(zhì)量的球從一定高度自由下落到土基表面,陷入深度越小,表明路基強(qiáng)度越高。根據(jù)落球在一定高度自由下落陷入上面所做的功與室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)貫人深度所做的功相等的原理,推導(dǎo)得出由落球陷痕直徑 D 值計(jì)算現(xiàn)場 CBR值的公式。 3.試驗(yàn)技術(shù)要點(diǎn):( 1)將測點(diǎn)土基表面刮平。( 2)將落球儀置于測點(diǎn),使球體自由落下,用卡尺量落球陷痕直徑 D 值。( 3)計(jì)算現(xiàn)場 CBR 值: 2簡述滲水儀測定路面滲水系數(shù)的現(xiàn)場測試步瀝青路面滲水試驗(yàn)方法( 1)準(zhǔn)備工作 1)在測試路段的行車道面上,按隨機(jī)取樣方法選擇測試位置,每一個(gè)檢測路段應(yīng)測定 5 個(gè)側(cè)點(diǎn),用掃帚清潔表面,并用粉筆劃上測試標(biāo)記。 2)在潔凈的水桶內(nèi)滴入幾點(diǎn)紅墨水,使水成淡紅色。) 3 裝妥路面滲水儀。( 2)試驗(yàn)步驟 1)將清掃后的路面用粉筆按測試儀器底座大小劃好圓圈記號。 2)在路面上沿底座圓圈抹一薄層密封材料,邊涂邊用手壓緊,使密封材料嵌滿縫隙且牢固地粘 結(jié)在路面上,密封料圈的內(nèi)徑與底座內(nèi)徑相同,約 150mm,將組合好的滲水儀底 座用力壓在路面密封材料圈上,再加上壓重鐵圈壓住儀器底座,以防止力水從底座與路面間流出。 3)關(guān)閉細(xì)管下方的開關(guān),向儀器的上方量筒中注入淡紅色的水至滿,總量為 600mL。 4)迅速將開關(guān)全部打開,水開始從細(xì)管下部流出,待水面下降 100mL 時(shí),立即開動(dòng)秒表,每間隔 60s,讀記儀器管的刻度一次,至水面下降 500mL時(shí)為止。測試過程中,如水從底座與密封材料間滲出,說明底座與路面密封不好,應(yīng)移至附近干燥路面處重新操作。如水面下降速度很慢,從水面下降至 100mL開始,測得 3min 的滲水量即可停止。若試驗(yàn)時(shí)水面下降至一定程度 后基本保持不動(dòng),說明路面基本不透水或根本不透水,則在報(bào)告中注明。 5)按以上步驟在同 1 個(gè)檢測路段選擇 5 個(gè)側(cè)點(diǎn)測定滲水系數(shù),取其平均值,作為檢測結(jié)果。 2簡述水泥穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)的要點(diǎn) 簡述水泥穩(wěn)定土配合比設(shè)計(jì)的要點(diǎn):( 1)分別按規(guī)范要求配制 5中水泥劑量同一 種土樣、不同水泥劑量的混合料。( 2)確定各種混合料的最佳含水量和最大干密度,至少應(yīng)做 3 個(gè)不同水泥劑量混合料的擊實(shí)試驗(yàn),即最小劑量、中間劑量、和最大劑量。其他 2 個(gè)劑量混合料的最佳含水量和最大干密度用內(nèi)插法確定。( 3)按規(guī)定壓實(shí)度分別計(jì)算不同水泥劑量的試 件應(yīng)有的干密度。( 4)按最佳含水量和計(jì)算得到的干密度制備試件。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),作為平行試驗(yàn)的最少試件量應(yīng)不少于規(guī)范規(guī)定。如試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)大于表中規(guī)定的值,則 應(yīng)重做試驗(yàn),并找出原因,加以解決。如不能降低偏差系數(shù),則應(yīng)增加試件數(shù)量。( 5)試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生溫度 6d,浸水 24h 后,按《公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》( JTJ057—— 94)進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。( 6)計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)。( 7)根據(jù)規(guī)范的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),選定合適的水泥劑量,此劑量試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果的平均抗壓強(qiáng)度 R 應(yīng)符合式( 61)的要求。( 8)工地實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)比室內(nèi)試驗(yàn)確定的劑量多 %~%。采用集中廠拌法施工時(shí)可增加 %~%;采用路拌法施工時(shí),宜增加 1%。( 9)水泥的最小劑量應(yīng)符合規(guī)范要求。( 10)水泥改善土的塑性指數(shù)應(yīng)不大于 6,承載比應(yīng)不小于 240。綜合穩(wěn)定類材料的組成設(shè)計(jì)與上述步驟相同。 2粉煤灰細(xì)度的試驗(yàn)方法和步驟? 粉煤灰細(xì)度試驗(yàn)方法:(氣流篩法)試驗(yàn)步驟: 頭插入工業(yè)吸塵器的吸口,另一頭通過調(diào)壓接頭插入氣流篩的抽氣口。 。 流篩的電源插入 220V 交流電源內(nèi)。 50g,精度 ,倒入 45μ m方孔篩篩網(wǎng)上,將篩子置于氣流篩篩座上,蓋上有機(jī)玻璃蓋。 5.將定時(shí)開關(guān)開到 3min,氣流篩開始篩析。 ,觀察負(fù)壓表,負(fù)壓大于 2020Pa 時(shí)表示工作正常,若負(fù)壓小于 2020Pa,則應(yīng)停機(jī),清理吸塵器的積灰后再進(jìn)行篩析。 ,發(fā)現(xiàn)有細(xì)灰吸附在篩蓋上,可用木錘輕輕敲打篩蓋,使吸附在篩蓋的灰落下。 后氣流篩自動(dòng)停止工作,停機(jī)后將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收拾。 2水泥的技術(shù)性質(zhì)有哪些? 答:水泥技術(shù)性質(zhì): 物理性質(zhì)(細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性) 力學(xué)性質(zhì)(強(qiáng)度、強(qiáng)度等級) 化學(xué)性質(zhì)(有害成分、不溶物、燒失量) 26.水泥細(xì)度試驗(yàn)幾種方法的比較 答:( 1)負(fù)壓篩法 ( 2)水篩法: ( 3)水泥比表面積法:它是以單位質(zhì)量水泥材料表面積的大小來表示細(xì)度; 27.水泥凈漿標(biāo)稠的試驗(yàn)步驟 答:準(zhǔn)備工作:( 1)試驗(yàn)前必須做到維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng),( 2)調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對準(zhǔn)零點(diǎn),( 3)攪拌機(jī)運(yùn)行正常( 4)凈漿攪拌機(jī)的攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過。 試驗(yàn)過程:( 1)稱取試樣 500g;( 2)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)用量筒量取一定的用水量, 注:用同一只量筒( 3)將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi),然后在 5S- 10S 內(nèi)小心將稱好的水泥加入水中 注:小心有飛揚(yáng)物飄出( 4)安置好攪拌機(jī),啟動(dòng)攪拌機(jī),低速攪拌 120S,停 15S,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間,接著高速攪拌 120S 停機(jī)。 測定步驟:( 1)將拌制好的水泥凈漿裝入以置于玻璃板上試模中,用小刀插搗,輕輕振動(dòng)數(shù)次,刮去多余的凈漿。( 2)抹平后迅速將試模和底板移到維 卡儀上,并將其中心定在試桿下,降低試桿直至與水泥竟將表面接觸,擰緊螺絲 1S2S 后,突然放松,使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。( 3)在試桿停止沉入或釋放試桿 30S 時(shí)記錄試桿到 底板的距離,升起試桿后,立即擦凈;( 4)整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后 內(nèi)完成,( 5)以試桿沉入凈漿距底板 6177。 1mm 的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿;( 6)拌合水量為水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量( P)按水泥質(zhì)量的百分比計(jì);( 7)重新調(diào)整用水量,若距底板大于要求,則要增加用水量;若距底板小于要求,則要減少用水量。 28.水泥凝結(jié)時(shí)間的試驗(yàn)步驟 答:(一 )初凝時(shí)間的測定:( 1)當(dāng)試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后 30min 時(shí)進(jìn)行第一次測定。( 2)從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下,降低試針與水泥竟將表面接觸。 ( 3)擰緊螺絲 1S2S 后,突然放松,試針垂直自由地沉入水泥凈漿,( 4)觀察試針停止沉入或釋放試針 30S 時(shí)指針的讀數(shù);( 5)達(dá)到初凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測一次,當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為達(dá)到初凝狀態(tài)。 (二)終凝時(shí)間的測定:( 1)取下試針換上終凝針;( 2)將試模連同漿體以平移的
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