【文章內(nèi)容簡介】 螺紋所承受的拉 、 壓交變載荷幅度大大降低 ， 對連接螺紋預(yù)緊力的破壞能力減弱； ?消除了由離心力產(chǎn)生的桿柱與油管內(nèi)壁摩擦所造成的倒扣扭矩； ?減小了抽油桿彎曲頻率和橫向運動幅度 ， 桿柱的疲勞壽命得到延長 。 全井扶正將產(chǎn)生三方面作用： 三、螺桿泵采油配套工藝技術(shù) 、桿柱防脫及扶正技術(shù) (1) 熱洗清蠟工藝技術(shù) (2) 加藥清防蠟工藝技術(shù) (3) 電加熱解堵工藝技術(shù) (1) 熱洗清蠟工藝技術(shù) 熱洗清蠟工藝是柱塞泵采油普遍采用的成熟技術(shù) ， 對螺桿泵采油也同樣適用 ，但因螺桿泵采油的特殊性其熱洗工藝也略有不同 。 螺桿泵采油井定期熱洗清蠟主要有以下幾種方法 。 ① 空心轉(zhuǎn)子螺桿泵洗井 ② 將轉(zhuǎn)子提出定子洗井 將轉(zhuǎn)子上提，使其脫離定子， 在油套環(huán)空注入熱水進行清蠟洗井。該種方法一般用于不具備熱洗流程且化學(xué)清蠟不能實施的螺桿泵井。需用吊車設(shè)備，費用高。 ③ 在定子上部安裝洗井閥熱洗 在定子上部的管柱上，結(jié)蠟點以下，安裝洗井閥。洗井時，在油套環(huán)空注入熱水并在熱洗溫度、壓力的作用下，洗井閥打開，使熱水流入管柱內(nèi)，實現(xiàn)清蠟。經(jīng)現(xiàn)場試驗，洗井閥可靠性的待進一步觀察。 結(jié)蠟段 滑套閥 滑套封隔器 套管 結(jié)蠟段 滑套閥 滑套封隔器 套管 正常生產(chǎn)狀態(tài) 熱洗清蠟狀態(tài) 螺桿泵溫控洗井封隔器的應(yīng)用 螺桿泵壓控洗井封隔器的應(yīng)用 結(jié)蠟段 壓控閥 皮碗 套管 結(jié)蠟段 壓控閥 皮碗 套管 正常生產(chǎn)狀態(tài) 熱洗清蠟狀態(tài) 井下泵 ④ 自然循環(huán)熱洗 在油套環(huán)空注入熱水，熱水經(jīng)過泵 舉升到油管線，該方法熱洗排量小，熱 水循環(huán)慢，熱洗時間長，特別是對小排 量泵，因為熱洗排量受泵的排量限制， 清蠟效果差。大排量螺桿泵采取此種辦 法熱洗。即： GLB50014型以上的螺桿泵 采取此種辦法。 (2) 加藥清防蠟工藝技術(shù) 化學(xué)清防蠟藥劑對螺桿泵的定子橡膠有一定的影響 ， 所以采用加藥清防蠟 ，應(yīng)避免化學(xué)藥劑經(jīng)過泵 ， 為此 ， 主要采用空心桿內(nèi)加藥工藝 。 (3) 電加熱解堵工藝技術(shù) 冬季溫度低而原油凝固點高 ， 含蠟量高 ， 若因故停機時間較長會造成上部油管 (結(jié)蠟點以上 )內(nèi)原油凝固而使螺桿泵起動困難或根本無法起動 ， 需要解堵才能起動 。 電纜加熱解堵是在空心抽油桿內(nèi)下入活動式加熱電纜 ， 通電后電纜產(chǎn)生熱量使油管內(nèi)原油降粘解堵 。 如下圖所示 ， 解堵時電纜車將電纜經(jīng)井口滑輪下入空心桿 (已注滿清水 )內(nèi) ， 當(dāng)電纜下到結(jié)蠟點以下深度時通電 ， 于是電纜放出熱量經(jīng)空心桿傳遞給油管 ， 從而使油管內(nèi)原油升溫 。 在加熱過程中要定時測量井口油溫 ，當(dāng)油溫達(dá)到原油凝固點以上 ， 起出電纜 ， 啟動螺桿泵井 ， 從而達(dá)到解堵的目的 。 三、螺桿泵采油配套工藝技術(shù) 、桿柱防脫及扶正技術(shù) 5 抽空保護技術(shù) 由于螺桿泵的定子和轉(zhuǎn)子間采用過盈配合 ， 因此轉(zhuǎn)子在定子中高速旋轉(zhuǎn)時就會摩擦生熱 。 如果產(chǎn)生的熱量不能及時由液流攜帶走 ， 定 、 轉(zhuǎn)子間就會產(chǎn)生干磨 、 燒泵的情況 。 因此必須實施抽空保護技術(shù) 。 三、螺桿泵采油配套工藝技術(shù) 、桿柱防脫及扶正技術(shù) (1) 過載保護技術(shù) 為了保證螺桿泵采油系統(tǒng)安全運轉(zhuǎn) ，需要實施過載保護技術(shù) ， 因為一旦過載會使油井出現(xiàn)桿斷 、 皮帶斷 ， 減速箱內(nèi)的齒輪 、 軸承損壞 ， 甚至燒壞電機等事故 。 常用的過載保護有扭矩法和電流法兩種 。 常用的電流過載保護法： 驅(qū)動電機的工作電流直接反映了工作 負(fù)載的大小，所以可在電器控制系統(tǒng)中設(shè) 置過載保護電流，當(dāng)工作電流超過設(shè)定的 過載保護電流時，驅(qū)動電機停止工作，實 現(xiàn)過載保護。 (2) 欠載保護技術(shù) 欠載保護技術(shù)只是針對螺桿泵井出現(xiàn)桿斷 、 脫扣 、 扣壞故障時為避免桿柱與管柱磨損而實施的一項保護技術(shù) 。 欠載保護也采用電流法 ， 當(dāng)驅(qū)動電機的工作電流接近驅(qū)動電機的空轉(zhuǎn)電流時 ，自動停機實現(xiàn)欠載保護 。 三、螺桿泵采油配套工藝技術(shù) 、桿柱防脫及扶正技術(shù) 1)故障診斷方法及其故障特征 螺桿泵也同其它采油設(shè)備一樣 ， 如果管理不當(dāng) 、 工況不合理或產(chǎn)品質(zhì)量有問題 ， 也會出現(xiàn)一系列故障 。 由于螺桿泵采油的特殊性 ， 各類故障的特征反應(yīng)和診斷方法同其它采油方式有所不同 。 螺桿泵采油井常見故障有抽油桿斷脫 、 油管脫落 、 蠟堵 、 定子橡膠脫落等 ， 經(jīng)過幾年的實踐摸索和理論探討 ， 總結(jié)出如下診斷法 。 表 1 電流法診斷 工作電流 工 況 特 征 故 障 形 式 無排量，油套不連通 抽油桿斷脫 接近電機空載電流 油套連通 油管脫落或油管嚴(yán)重漏失，油管頭嚴(yán)重漏失 排量很小（相對泵的理論排量） 液面較淺 油管漏失 長期運轉(zhuǎn)泵定子橡膠磨損嚴(yán)重、失效 接近正常運轉(zhuǎn)電流 排量很?。ㄏ鄬Ρ玫睦碚撆帕浚? 液面較深 泵嚴(yán)重漏失，舉升高度不夠，氣影響。 油層供液能力極差 排量正常，油壓正常 結(jié)蠟嚴(yán)重 排量降低，油壓明顯升高 輸油管線堵 明顯高于正常運轉(zhuǎn)電流 排量正常（投產(chǎn)初期） 定子橡膠 溶脹大，定子不合格 周期性波動 脈動出液 轉(zhuǎn)子不連續(xù)運轉(zhuǎn)，泵不合格 (1)電流法就是通過測試驅(qū)動電機的工作電流 ， 根據(jù)工作電流大小來診斷泵況的方法 。 電流法可以診斷如表 1中的各類故障 。 （ 2） 蹩壓法 蹩壓法就是通過關(guān)閉采油樹回壓閘門進行蹩壓 ， 觀測井口油壓和套壓變化進行診斷井下泵況的方法 ， 如表 2。 表 2 蹩壓法診斷 油壓、套壓 工況特性 故 障 形 式 油壓不上升且不同于套壓 無排量 抽油桿斷脫 油壓不上升且接近套壓或油壓上升異常緩慢且與套壓變化規(guī)律一致 無排量或很小 油管脫落 油管嚴(yán)重漏失 油管嚴(yán)重漏失 油壓上升緩慢且不同于套壓 排量小 ， 泵效低 ， 動液面較深。 泵嚴(yán)重漏失 氣影響 供液能力極差 油壓與套壓接近 油套連通 定子橡膠脫落 （ 3） 扭矩法 扭矩法是通過測試光桿扭矩即螺桿泵工作扭矩來診斷泵況方法 。 光桿扭矩可以用光桿扭矩測試儀直接測得 ， 也可以用測試驅(qū)動電機的有功功率與轉(zhuǎn)速間接獲得 ， 還可以利用前文所述的數(shù)值模擬方法得到 。 表 3 扭矩法診斷 工作扭矩 工 況 特 征 故 障 形 式 無排量，油套不連通 抽油桿斷脫 M ? My 無排量，油套連通 油管脫落 ( 定子脫離轉(zhuǎn)子 ) 無排量或很小 ( 相對理論排量 ) ，油套連通 油管脫落、油管嚴(yán)重漏失（定子沒有脫離轉(zhuǎn)子） 無排量或很小（相對理論排量），液面不在井口 油管漏失，泵磨損嚴(yán)重 ， 無舉升能力 M ? My+Mf 排量正常 ( 相對理論排量 ) ，液面在井口 工況不合理 ， 應(yīng)調(diào)參提高排量 My 187。 Myo 排量小于理論排量 結(jié) 蠟嚴(yán)重 Mf 變化異常 無排量，液面在井口 定子橡膠脫落 M=Mp+My+Mf 排量小、泵效低，液面較深 泵漏失嚴(yán)重，舉升高度不夠，氣影響， 油層供液能力差 光桿扭矩Ｍ包括滿足實際舉升液體的高度所需的有功扭矩 Mp， 克服定 、 轉(zhuǎn)子間的摩擦扭矩 Mf及克服抽油桿與舉升液體間的摩擦阻扭矩My， 即 扭矩法診斷的故障如表 3所示 。 yfP MMMM ???（ 4）經(jīng)驗法： 由于螺桿泵的特殊性，加之故障形式 又很復(fù)雜，如果僅憑一種方法診斷某些故 障，符合率還不會很高，所以實際診斷時， 要憑現(xiàn)場工作多年的經(jīng)驗進行綜合診斷， 看起、停機時光桿旋轉(zhuǎn)的力度、或 用上述 三種方法綜合診斷。 2） 常見故障的處理方法 ① 抽油桿斷脫 抽油桿斷脫有 3種情況 ， 即桿斷 、 桿脫 、 扣壞 ， 一般情況 3種形式很難區(qū)分 ， 通常在處理這類事故時 ， 普通扣型抽油桿首先按脫扣來處理 ，上吊車下放桿柱進行對扣 ， 如果是脫扣 ， 這樣處理成功率較高 ， 對扣不成功 ， 只有動桿柱 ， 起出桿柱視斷脫情況下打撈工具打撈余下桿柱 ， 打撈再不成功 ， 只有動管柱起出所有桿柱 ， 重新作業(yè) 。 ② 油管脫落 油管脫落的處理 ， 首先要起出桿柱 ， 然后動管柱判斷脫扣位置 ， 加深油管進行對扣 ， 對扣成功起出原井管柱 ， 如對扣不成功就要下打撈工具進行打撈 。 ③ 砂 、 蠟堵 螺桿泵井發(fā)生砂 、 蠟堵造成機組不能運轉(zhuǎn)時 ， 通常要上吊車上提桿柱 ， 使轉(zhuǎn)子脫離定子 ， 然后進行徹底洗井 ， 洗通后下放桿柱重新投產(chǎn) ， 如果洗井洗不通又無其它解堵措施 ， 只好上作業(yè)動管柱 。 ④ 井下泵出現(xiàn)故障 一旦井下泵出現(xiàn)故障只好上作業(yè)進行檢泵 。 ⑤ 地面驅(qū)動裝置出現(xiàn)故障 地面驅(qū)動裝置的齒輪 、 軸承 、 油封等零件因管理不當(dāng)或制造缺欠等原因也會出現(xiàn)故障 ， 這類故障一般通過維修即可解決 ， 主要零部件不能維修只有更換 。 ⑥ 起動困難 出現(xiàn)這類事故 ， 如果排除砂 、 蠟堵 ， 只要上吊車活動一下桿柱即可解決 。 三、螺桿泵采油配套工藝技術(shù) 、桿柱防脫及扶正技術(shù) 1) 地面工作參數(shù)的測試 ① 電參數(shù)測試 ② 轉(zhuǎn)速 n的測量 ③ 負(fù)載扭矩 M測量 2） 流壓和靜壓測試 電參數(shù)的測試 最常用的是電流表測試驅(qū)動電機的工作電流， 因為工作電流的大小直接反映了工作負(fù)載的大小， 同時， 根據(jù)工作電流的大小也能診斷一些故障， 而使用功率儀或電度表能夠測出電機的輸出功率， 從而能夠計算出螺桿泵的系統(tǒng)效率。 轉(zhuǎn)速的測量： 光桿的轉(zhuǎn)速決定了螺桿泵的排量，他是螺桿 泵的主要參數(shù)，轉(zhuǎn)速的測量，主要是應(yīng)用非解除 式的轉(zhuǎn)速表冊量。 負(fù)載扭矩的測量： 直接用扭矩測試儀。 流壓和靜壓的測試： 目前，只能通過液面法折算。 范圍： 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺桿泵采油井的作業(yè)施工規(guī)程 。 引用標(biāo)準(zhǔn)： 本文引用了 4項標(biāo)準(zhǔn) 。 壓井替噴作業(yè)規(guī)程 SY/— 93 沖砂 、 探砂面作業(yè)規(guī)程 SY/— 93 起下管柱作業(yè)規(guī)程 SY/— 93 洗井作業(yè)規(guī)程 SY/— 93 施工準(zhǔn)備 1）目前生產(chǎn)情況：日產(chǎn)液、含水、流壓、靜壓等。 2）井史資料：在歷次施工總結(jié)和油管、抽油桿記錄中查看有無落物、井斜、套損等情況。 3）施工設(shè)計：根據(jù)油井生產(chǎn)情況、產(chǎn)能、井史資料優(yōu)化施工設(shè)計。 4）施工井要下入井內(nèi)的螺桿泵及配套工具、油管、 抽油桿要清洗干凈，不得有彎曲、損壞，