【文章內(nèi)容簡介】 位于設備基礎東邊，吊裝作業(yè)半徑 10m。 設備吊車站位情況見吊裝平面布置圖。 設備進場路線 設備到貨后，從廠區(qū)大門沿主干道往南走，然后運往吊裝位置，具體進場路線見吊裝平面布置圖。 設備卸車位置及管口方位 設備運到現(xiàn)場后， 盡量將卸車和吊裝安排在同一時間進行，對于有安裝先后順序的設備，可先卸車在吊裝位置附近，待其它設備就位后再行吊裝。設備 卸車后，下面應采用枕木墊平墊實。卸車時要求設備吊耳水平放置，對于管口方位沒 有特別要求。 氨合成氨冷凍裝置 設備的吊裝方法 概況 （ 1） 氨合成氨冷凍 裝置共有 20 臺大型設備。其中 水冷凝器（ E1822） 設備重 ，外形尺寸為 φ 2500*13995mm，是本 裝置 中重量最重的設備。 氨合成塔內(nèi)件重90t，外形尺寸為 φ 2020*20200mm，吊裝時設備底端面須超過合成塔頂部100mm左右再往下放，對吊車的吊裝高度要求高，吊裝難度較大。 （ （ 2） 裝置區(qū)內(nèi)的氨合成塔（ R1801）、 中壓蒸汽發(fā)生器（ E1802）、 熱氣 — 氣換熱器（ E1804）、高壓 氨分離器（ V1801）等四臺設備由業(yè)主另行安排吊裝公司進 11 行吊裝施工，我單位只負責設備安裝就位工作，具體包括設備基礎驗收及處理、墊鐵準備、設備管口方位確定、設備就位及找正找平。 （ 3） 開工加熱爐（ F1801）分模塊運到現(xiàn)場進行組裝，該設備另行編制安裝及吊裝施工方案。 設備吊裝施工方法 根據(jù)水冷凝器（ E1822）、 氨合成塔內(nèi)件兩臺設備的重量、高度及就位標高，擬采用 300t 履帶吊車（ QUY300）吊裝就位。 水冷卻器（ E1805）采用 160t 液壓吊車（ NK1600）吊裝，中壓蒸汽過熱器（ E1801）、 中壓給水預熱器（ E1803）、冷氣 — 氣換熱器（ E1806）、一級氨冷凝器（ E1807）、二級氨冷凝器（ E1808）等五臺設備采用 100t 吊車吊裝，其余設備采用 50t 和 25t 吊車吊裝。 水冷凝器（ E1822） 吊裝時， 300t 履帶吊車站位于氨冷凍框架④軸東側的空地上，吊裝作業(yè)半徑 10m； 水冷卻器（ E1805）吊裝時， 160t 吊車站位于基礎西南側的空地上；氨合成塔內(nèi)件吊裝時， 300t 履帶吊車站位于氨合成框架東側的空地上， 吊裝作業(yè)半徑 12m。 吊裝時吊車選型見下表： 12 序號 位號 單元名稱 設備名稱 臺數(shù) 規(guī)格 立 /臥式 單臺重量 (T) 吊裝計算 安裝標高 主吊車 溜尾吊車 吊車規(guī)格 臂桿長度(m) 工 作 額定 吊車 臂 桿 工作 額 定 重量 (T) 半徑 (m) 荷載 (t) 規(guī)格 長度 (m) 半徑(m) 荷載 (t) 1 R1801 氨合成氨冷凍 氨合成塔 1 Φ 2400Χ 23200 立 297 8 750t 履帶吊 77(SS 工況 ) 18 360 300t 5 2 氨合成氨冷凍 氨合成塔 內(nèi)件 1 Φ 2020Χ 20200 立 90 300t 履帶吊 66(SDB 桿工況 ) 12 104 130t 36 7 65 3 E1801 氨合成氨冷凍 中壓蒸汽 過熱器 1 臥 100t 液壓吊 18 7 37 4 E1802 氨合成氨冷凍 中壓蒸汽 發(fā)生器 1 臥 70 77 250t 履帶吊 10 5 E1803 氨合成氨冷凍 中壓給水 預熱器 1 臥 100t 液壓吊 24 8 29 6 E1804 氨合成氨冷凍 熱氣 氣換熱器 1 臥 107 250t 履帶吊 8 7 E1805 氨合成氨冷凍 水冷卻器 1 臥 50 55 160t 液壓吊 10 57 8 E1806 氨合成氨冷凍 冷氣 氣換熱器 1 臥 31 1 100t 液壓吊 18 7 37 9 E1807 氨合成氨冷凍 一級氨冷 凝器 1 臥 31 2 100t 液壓吊 18 7 37 10 E1808 氨合成氨冷凍 二級氨冷 凝器 1 臥 31 100t 液壓吊 18 7 37 11 E1822 氨合成氨冷凍 水冷凝器 1 φ 2500*13995 臥 300t 履帶吊 36 10 150 12 E1823 氨合成氨冷凍 惰性氣體 冷卻器 1 φ 600*1824 臥 1 25t 液壓吊 9 13 E1824 氨合成氨冷凍 氨加熱器 1 φ 600*5817 臥 1000 25t 液壓吊 9 14 F1801 氨合成氨冷凍 開工加熱 爐 1 立 300 15 V1801 高壓氨分 1 立 82 250t 履 10 130t 13 氨合成氨冷凍 離器 帶吊 液壓吊 16 V1802 氨合成氨冷凍 中壓氨分 離器 1 φ 1600*8840 臥 50t 液壓吊 6 17 V1803 氨合成氨冷凍 低壓氨分 離器 1 φ 1600*8600 臥 9 25t 液壓吊 6 18 V1804 氨合成氨冷凍 排放罐 1 φ 1600*4825 立 25t 液壓吊 9 16t 液壓吊 6 19 V1823 氨合成氨冷凍 氨分離器 1 φ 1800*12150 立 25t 液壓吊 9 16t 液壓吊 6 20 V1826 氨合成氨冷凍 氨收集罐 1 φ 2400*10000 臥 50t 液壓吊 6 14 氨合成塔內(nèi)件 吊裝理論計算 設備吊裝重量 G＝ K(G1+q )= （ 90000+5000） =104500Kg G—— 設備的吊裝重量 G1――設備凈重 q――吊鉤及索具重量 q=5000kg K――安全系數(shù) 取 K＝ 吊裝 高度校核 （ 1） 計算吊裝所需高度 Hx 式中 Hx=h1+h2+h3+h4 =20++4+4 = 式中 h1— 設備高度 h1=20m h2— 框架高度 h2= h3— 吊索及平衡梁高度 h3=4m h4— 吊車滑輪組預留高度 h4=4m （ 2） 計算吊裝實際高度 Hs Hs= L2(bc)2+a = 662()2+2 = 式中 L— 吊車臂桿長度 L=66m b— 吊車工作半徑 b=12m c— 吊車中心距吊車臂桿 鉸支距離 c= a— 吊車臂桿鉸支距地面的高度 a=2m （ 3） 吊裝高度校核 HsHx 則吊車臂桿高度滿足吊裝要求 Hs=Hx= 吊車臂桿高度滿足吊裝要求 設備是否碰吊車臂桿的校核方法 （ 1） 計算吊車臂桿與滑車組夾角а а =arcsin(bc)/L = arcsin()/66 =176。 （ 2） 計算設備 頂部 至臂桿 頂部 距離 hd hd=Hsh1h2 圖 　 設 備 碰 桿 校 核 計 算 簡 圖　設 備 吊 裝 高 度 計 算 簡 圖 15 == （ 3） 計算設備 中心距 臂桿距離 d d= hd tgа = 176。 = （ 4） 設備碰桿 校核 dD/2 則設備不碰吊車臂桿 式中： D— 設備直徑 D=2m d=D/2=1m 故設備不碰吊車臂桿。 索具配備 (1) 平衡梁：規(guī)格 150t 數(shù)量： 1 根 吊裝寬度 2m (2) 吊索 （ 3） 主吊鋼絲繩選擇 鋼絲繩選用Φ 526 37+1 型號 ,公稱抗拉強度 170Mpa，破斷拉力為 156t， 取安全系數(shù) K=6，則每股鋼絲繩安全受力 P=156247。 6 = 26t。 吊車鋼絲繩股數(shù) n=G/2P=247。 2247。 26 =2， 取 2股 。 鋼絲繩每根長度 12米。 （ 4） 提吊設備尾部的吊索： 1 根 φ 6 37+1 σ =170kg/mm2，長度 12m，一彎二股使用，繞設備一圈后入扣。 水冷凝器（ E1822）吊裝理論計算 設備吊裝重量 G＝ K(G1+q )= （ 107800+3000） =121880Kg G—— 設備的吊裝重量 G1――設備凈重 q――吊鉤及索具重量 q=3000kg K――安全系數(shù) 取 K＝ 吊裝 高度校核 （ 1） 計算吊裝所需高度 Hx 式中 Hx=h1+h2+h3+h4 =++6+4 =22m 式中 h1— 設備高度 h1= h2— 設備基礎 高度 h2= h3— 吊索高度 h3=6m h4— 吊車滑輪組預留高度 h4=4m 　設 備 吊 裝 高 度 計 算 簡 圖 16 （ 2） 計算吊裝實際高度 Hs Hs= L2(bc)2+a = 362()2+2 = 式中 L— 吊車臂桿長度 L=36m b— 吊車工作半徑 b=10m c— 吊車中心距吊車臂桿鉸支距離 c= a— 吊車臂桿鉸支距地面的高度 a=2m （ 3） 吊裝高度校核 HsHx 則吊車臂桿高度滿足吊裝要求 Hs=Hx=22m 吊車臂 桿高度滿足吊裝要求 設備是否碰吊車臂桿的校核方法 （ 1） 計算吊車臂桿與滑車組夾角а а =arcsin(bc)/L = arcsin()/36 =12176。 （ 2） 計算設備 頂部 至臂桿 頂部 距離 hd hd=Hsh1h2 == （ 3） 計算設備 中心距 臂桿距離 d d= hd tgа = tg12176。 = （ 4） 設備碰桿 校核 dD/2 則設備不碰 吊車臂桿 式中： D— 設備直徑 D= d=D/2= 故設備不碰吊車臂桿。 機 索具配備 (1) 吊索 鋼絲繩選用Φ 456 37+1 型號 ,公稱抗拉強度 170Mpa，破斷拉力為 116t， 取安全系數(shù) K=6，則每股鋼絲繩安全受力 P=116247。 6 = 。 圖 　 設 備 碰 桿 校 核 計 算 簡 圖 17 吊車鋼絲繩股數(shù) n=G/2PSin600=247。 2247。 247。 =， 取 4股 。 鋼絲繩每根長度 32米。 （ 2） 卸扣 60t 卸扣 2 只 低溫甲醇洗設備吊裝方法 概況 （ 1）低溫甲醇洗共有各類靜設備 40 臺， 其中由 我單位吊裝的 貧甲醇冷卻器（ E1609）重達 ，就位在標高 7m的鋼結構平臺上，現(xiàn)場狹窄，吊裝難度較大 。 （ 2） 裝置區(qū)內(nèi)的洗滌塔（ T