汽機甩負(fù)荷試驗方案(編輯修改稿)
2024-11-26 18:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 發(fā)電機主開關(guān)和滅磁開關(guān)跳合正常； 保安電源處于完好備用狀態(tài)； 廠用直流電源可靠。要保證監(jiān)視和保護系統(tǒng)的供電，同時要確保事故照明及安全停機的直流供電； 盤車裝置、交流潤滑油泵、直流事故油泵聯(lián)鎖可靠，處于備用狀態(tài)； 事故追憶裝置正常，并正常投入使用； 汽包水位及除氧器水位保護系統(tǒng) 各線路保護校驗完畢，回路正常、動作可靠； 系統(tǒng)周波保持在 — Hz，系統(tǒng)留有備用容量； 試驗用設(shè)備、儀器校驗合格并接入系統(tǒng)； 試驗組織機構(gòu)成立，明確了職責(zé)分工； 試驗操作措施已編制審批，并為運行操作人員所熟知； 甩負(fù)荷方案已得到批準(zhǔn)； 甩負(fù)荷前，由電廠向電網(wǎng)調(diào)度提出甩負(fù)荷申請，并得到批準(zhǔn)。 8 試驗方法 突然斷開發(fā)電機主開關(guān)，機組與電 網(wǎng)解列； 甩負(fù)荷試驗按 50%和 100%兩級進行。當(dāng)甩 50%負(fù)荷后，轉(zhuǎn)速超調(diào)量大于或等于 5%時， 應(yīng)全面檢查分析，由試驗領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)具體情況決定是否進行甩 100%負(fù)荷試驗； 試驗前輔助汽源參數(shù)符合要求；汽封及除氧器汽源均由 冷段或啟動鍋爐 供給； 高、低壓旁路處于熱備用狀態(tài)； 試驗時廠用電由可靠的廠用母線供給（啟備變）； 甩 100%負(fù)荷試驗應(yīng)在額定主、再熱蒸汽參數(shù)、各輔助系統(tǒng)及設(shè)備按設(shè)計要求投入的正常運行方式下進行。 9 試驗步驟 甩負(fù)荷前應(yīng)完成以下試驗： 主 汽門、調(diào)速汽門嚴(yán)密性試驗，主汽門、調(diào)速汽門和抽汽逆止門活動試驗，交、直流潤滑油泵聯(lián)動試驗，機組防超速 OPC（調(diào)門快關(guān)）試驗， 真空破壞門啟閉試驗； 進行機組 3000r/min 下的危機保安器噴油試驗、打閘試驗； 按超速試驗程序進行實際超速試驗。 在 510%負(fù)荷下試甩負(fù)荷一次，檢驗試驗裝置、試驗回路，使有關(guān)人員熟悉試驗操作，試甩程序與正式甩負(fù)荷試驗程序一致； 進行甩 50%負(fù)荷試驗； 進行甩 100%負(fù)荷試驗； 甩負(fù)荷試驗程序 甩負(fù)荷前 60 分鐘 確認(rèn)廠用電已切換至啟備變； 確認(rèn)機組處于穩(wěn)定運行狀態(tài)； 高、低壓旁路處于熱備用狀態(tài)； 確認(rèn) 冷段或 鄰機 來汽已并入輔助蒸汽系統(tǒng)，輔 汽系統(tǒng)參數(shù)正常， 疏水 開啟； 甩負(fù)荷前 30 分鐘，確認(rèn)機組運行正常，無異常報警；將所有疏水氣動閥聯(lián)鎖依次解除、開啟 1 分鐘，疏盡管內(nèi)積水，然后將疏水閥關(guān)閉。 甩負(fù)荷前 15 分鐘，所有有關(guān)人員做好準(zhǔn)備； 甩負(fù)荷前 10 分鐘，鍋爐投入部分油槍； 甩負(fù)荷前 5 分鐘，解除以下保護： 主保護動作聯(lián)跳汽輪機（甩 50%負(fù)荷、甩 100%負(fù)荷） 鍋爐聯(lián)跳汽輪機（甩 50%負(fù)荷、甩 100%負(fù)荷） 汽輪機聯(lián)跳鍋爐（甩 50%負(fù)荷、甩 100%負(fù)荷） 記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，作為甩負(fù)荷前數(shù)據(jù)，同時啟動有關(guān)儀器； 甩負(fù)荷前 1 分鐘，啟動直流油泵；
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1