【文章內(nèi)容簡介】 管理人員要采取有力措施，協(xié)助有關(guān)人員治理設(shè)備漏油，做 好廢油回收工作。 對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。 第二條 各級工作人員的崗位職責(zé) 生產(chǎn)運(yùn)行處設(shè)備管理科潤滑管理負(fù)責(zé)人職責(zé) （ 1） 制定公司各項(xiàng)潤滑管理規(guī)章制度、規(guī)程，編制潤滑工作技術(shù)管理資料。 （ 2） 組織潤滑宣傳教育和各級潤滑人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。 （ 3） 組織推廣應(yīng)用潤滑新油脂、新材料，交流潤滑管理的方法和經(jīng)驗(yàn)。 生產(chǎn)運(yùn)行科設(shè)備潤滑負(fù)責(zé)人職責(zé) （ 1） 制訂本單位潤滑管理各項(xiàng)規(guī)章制度、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)工作細(xì)則，并貫徹執(zhí)行。 （ 2） 制定潤滑“五定”圖表及各種保養(yǎng)工作計(jì)劃，并組織實(shí)施，必要時進(jìn)行修改、完善；編制潤 滑工作技術(shù)管理資料，如設(shè)備潤滑油檢查、更換、回收記錄表等（見附件 2）。 （ 3） 編制月、季、年潤滑材料 (包括潤滑工具 )訂購及發(fā)放計(jì)劃 ,匯總報(bào)送物資供應(yīng)部門 ,監(jiān)督按品種、數(shù)量、質(zhì)量及時供應(yīng)使用。不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得使用。 （ 4） 協(xié)助基層解決潤滑工作中的疑難問題，指導(dǎo)維修工及設(shè)備操作人員正確潤滑設(shè)備， 逐步積累潤滑技術(shù)資料，總結(jié)和推廣有效的潤滑工作經(jīng)驗(yàn)，吸取教訓(xùn)，制定改進(jìn)措施，嚴(yán)防重復(fù)發(fā)生類似事故。 （ 5） 組織廢油回收與再生產(chǎn)，指導(dǎo)冷卻液的配制與應(yīng)用，掌握漏油設(shè)備情況及其原因，提出治漏建議，檢查治漏效果，交流治漏經(jīng)驗(yàn)。 （ 6） 學(xué)習(xí)掌握潤 滑新技術(shù)、新油品、新裝置及國內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，并推廣應(yīng)用。組織潤滑技術(shù)與業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高潤滑工作人員的素質(zhì)。 作業(yè)區(qū)（站）設(shè)備組潤滑職責(zé) （ 1） 熟悉本區(qū)（站）每臺設(shè)備的潤滑部位所用油品及需要量。 （ 2） 貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”與“三過濾”規(guī)定。 （ 3） 建立單臺設(shè)備潤滑記錄，建立潤滑檔案，每月統(tǒng)計(jì)上報(bào)。 （ 4） 定期 (每季度一次 )對設(shè)備潤滑狀態(tài)進(jìn)行檢查 ,按 油箱潔臟及 油料新舊程度分類排隊(duì) ,制定設(shè)備清洗換油計(jì)劃。 （ 5） 將油品的更新?lián)Q代列入年度設(shè)備管理計(jì)劃中。油品更新前必須對油具、油箱、管路等進(jìn)行清洗。 設(shè)備操作工潤滑職責(zé) （ 1） 嚴(yán)格按照設(shè)備潤 滑表進(jìn)行現(xiàn)場潤滑工作，及時、認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑油檢查、更換、回收記錄表。 138 （ 2） 做到“四懂，三會”，即懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理、懂用途，會操作、會保養(yǎng)、會排除一般故障。熟悉所用設(shè)備潤滑系統(tǒng)及潤滑方法，熟悉所用潤滑劑的主要性能，認(rèn)真執(zhí)行潤滑“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）和“三過濾”（入庫、發(fā)放、加油三過濾）的管理工作，保證設(shè)備潤滑良好。 （ 3） 班前檢查加油。 （ 4） 做好設(shè)備一、二級保養(yǎng)及日常保養(yǎng)，檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網(wǎng)、冷卻箱等，調(diào)整好集中潤滑系統(tǒng)的油壓、油量和滴油位置。參加清洗、換油及防止漏油工作，保 持油箱清潔，無泄漏。 （ 5） 出現(xiàn)潤滑故障不能排除時，應(yīng)及時和作業(yè)區(qū)設(shè)備組聯(lián)系；發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)和油箱缺油時，及時處理。 （ 6） 保管好自己使用的潤滑工具，保持其清潔完好；保護(hù)好設(shè)備的潤滑標(biāo)牌和加油點(diǎn)標(biāo)志。 第三條 設(shè)備潤滑管理工作的“五定”與“三過濾”規(guī)定 1. 各二級單位設(shè)備管部門潤滑“五定”圖表必須逐臺制定，和使用維護(hù)規(guī)程同時發(fā)至崗位。 2. 潤滑“五定” （ 1） 定點(diǎn)：規(guī)定每臺設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。用潤滑圖表形式，把每臺設(shè)備應(yīng)在什么地方加油、換油，具體進(jìn)行規(guī)定。 （ 2） 定質(zhì)：加（換）規(guī)定牌號的潤滑油脂、潤滑劑，并按國家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和摻配、代用規(guī)定 切實(shí)保證油脂的質(zhì)量。為此，潤滑裝置和加油工具應(yīng)保持清潔、完整。對設(shè)備的潤滑狀態(tài)要進(jìn)行日常檢查，裝機(jī)用油要進(jìn)行工況監(jiān)測，潤滑裝置要進(jìn)行觀察與檢測，對潤滑事故、漏油、滲油設(shè)備要進(jìn)行分析鑒定。 （ 3） 定量：在保證設(shè)備得到良好潤滑的前提下，實(shí)行用油定量消耗，既要保證設(shè)備得到足夠的潤滑，又要避免造成浪費(fèi)。 （ 4） 定時：根據(jù)設(shè)備潤滑圖表規(guī)定的時間，對設(shè)備各潤滑部位、潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油、添油、清洗、換油，保證設(shè)備得到良好潤滑。設(shè)備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗(yàn)結(jié)果，合理地加以確定或調(diào)整。 （ 5） 定人：按照合理分工的原則，使每臺設(shè)備的潤滑工作有專 人負(fù)責(zé)，建立明確的潤滑工作責(zé)任制。 潤滑“三過濾” 潤滑“三過濾”，的目的在于減少油液中的雜質(zhì)含量，防止塵屑等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備。 （ 1） 入庫過濾：油液經(jīng)運(yùn)輸入庫、經(jīng)泵入油罐貯存時要進(jìn)行過濾 。 （ 2） 發(fā)放過濾：油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。 （ 3） 加油過濾：油液加入設(shè)備貯油部位時要經(jīng)過過濾。 第四條 設(shè)備用油規(guī)范 對使用潤滑脂的部位，使用鋰基潤滑脂或高等級的潤滑脂，做到每班對潤滑部位進(jìn)行檢查，每使用 6 個月將各軸承內(nèi)的舊潤滑脂替換干凈，補(bǔ)充成新的潤滑脂。 抽油機(jī)減速箱使用的油品，應(yīng)能適應(yīng)抽油機(jī)減速箱的現(xiàn)場工況， 性能指標(biāo)優(yōu)良，具有壽命長、不易泄露等特點(diǎn)。建議使用 150 號或 200 號極壓工業(yè)齒輪油，或抽油機(jī)專用齒輪油。 為保持潤滑油的品質(zhì)，應(yīng)定期檢查潤滑油的質(zhì)量狀況，做到按質(zhì)換油。在無檢查手段的條件下，可以采取按時換油的方法。 定期檢查潤滑油液面的高低，當(dāng)設(shè)備處于靜止?fàn)顟B(tài)時，對于抽油機(jī)減速箱，正確標(biāo)準(zhǔn)是油面淹沒中間齒輪齒高，對于柱塞泵動力端，正確標(biāo)準(zhǔn)是油面處于油窗的中點(diǎn)位置。當(dāng)油面低于下限時，應(yīng)及時補(bǔ)充潤滑油，當(dāng)油面高于上限時，放油至規(guī)定的位置。 各種柱塞泵動力端的用油，推薦使用 10W30CD 柴油機(jī)油或更 高等級的油品。 潤滑油的取樣檢查時間間隔視工作條件而定。對于抽油機(jī)減速箱，有下列情況之一者，需要 3 個月進(jìn)行一次檢查： ① 間歇工作； ② 灰塵過多； ③ 溫度高且氣溫多變。對于柱塞泵， 1 個月進(jìn)行一次檢查。 車輛用油，嚴(yán)格按照使用說明書中的規(guī)定執(zhí)行。 定期對潤滑油的性能指標(biāo)進(jìn)行檢測（換油指標(biāo)見附件 3），對水份、機(jī)雜、粘度、酸度等性能指標(biāo)進(jìn)行檢查，任何一項(xiàng)指標(biāo)超出規(guī)定的換油指標(biāo)時，必須換油。 新油品的引入，需試驗(yàn)后，經(jīng) 生產(chǎn)運(yùn)行處批準(zhǔn)，才能推廣使用。 139 第五條 現(xiàn)場設(shè)備漏油的預(yù)防與管理 設(shè)備漏油不僅影響正常生產(chǎn)，而且造成浪費(fèi)。設(shè)備漏油的預(yù)防與治理，是現(xiàn)場文明生產(chǎn)和安全生產(chǎn)的重要內(nèi)容。 由于造成設(shè)備漏油、滲油的原因較多，涉及設(shè)計(jì)、制造、操作、維護(hù)、修理等各個方面，所以預(yù)防與治理設(shè)備漏油必須領(lǐng)導(dǎo)重視，充分發(fā)動群眾，組織各方面協(xié)作，實(shí)行專群結(jié)合，分工負(fù)責(zé)，嚴(yán)格管理，有章可循，才能取得較好效果。 各單位設(shè)備管理部門對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油的跑、冒、滴、漏等情況 ,要組織研究攻關(guān) ,逐步解決問題。 防漏治漏的主要措施 （ 1） 狠抓查、治 、管三個環(huán)節(jié)。即反復(fù)查、反復(fù)治、嚴(yán)格管。要建立行之有效的制度。每年結(jié)合設(shè)備普查進(jìn)行設(shè)備漏油和治理情況的普查，組織專人查漏點(diǎn)、找原因，根據(jù)設(shè)備漏油的情況，制訂防治措施。對易于治理的漏點(diǎn)，邊查、邊治，查明就治；對治理難度較大的漏點(diǎn)，應(yīng)制定方案，組織攻關(guān)；對暫不具備治理?xiàng)l件的漏點(diǎn)，應(yīng)積極創(chuàng)造條件，逐步治理。 （ 2） 按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對癥下藥，治理漏油。 （ 3） 加強(qiáng)管理，鞏固查、治效果。治理設(shè)備漏油必須嚴(yán)格規(guī)章制度，持之以恒，嚴(yán)格按照防止漏油的驗(yàn)收條件，詳細(xì)檢查和驗(yàn)收設(shè)備。 現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備漏油治理標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 滲 油：油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。 （ 2） 漏油：油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內(nèi)出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。 （ 3） 漏油點(diǎn)：有一條明顯油跡或一個油滴的，為一個漏油點(diǎn)。 （ 4） 不漏油設(shè)備：靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面不漏油者，為不漏油設(shè)備。 80％的結(jié)合面不漏油，且漏油的部位三分鐘內(nèi)漏油不超過一滴者為基本不漏油設(shè)備。 （ 5） 嚴(yán)重漏油設(shè)備：一個漏油點(diǎn)一分鐘滴油超過十滴者，為嚴(yán)重漏油設(shè)備。 （ 6） 一般漏油設(shè)備：凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述嚴(yán)重漏油程度的，為一般漏油設(shè)備。 （ 1） 治理合格：靜結(jié)合面不滲油，動結(jié)合面不漏油。 對于暫時無法解決的先天性缺陷已采取措施，使?jié)櫥筒坏蔚降孛婊蛞氐綕櫥统氐臑楹细瘛? 140 附件 1：部分設(shè)備潤滑 “五定”圖 表 抽油機(jī)、柱塞泵潤滑表 設(shè)備名稱 部位號 潤滑部位 潤滑點(diǎn)數(shù) 潤滑劑品種 潤滑保養(yǎng)規(guī)范 油品更換 周期h 用量 kg 方法 周期 h 用量kg 抽油機(jī) 1 減速器齒輪及 軸承 1 130/150 工業(yè)齒輪油 (或抽油機(jī)專用油 ) 每班檢查 加至油面淹沒中間齒輪齒高 油箱加油 按質(zhì)換油 注 1 2 電動機(jī)軸承 2 鋰基潤滑脂 每班檢查 適量 手工加油 保養(yǎng)時 15 3 游梁 中軸承 1 720 1 4 橫梁軸承 1 5 連桿上部軸承 2 6 連桿下部軸承 2 7 驢頭銷 2 適量 8 剎車搖臂 1 9 鋼絲繩 1 柱塞泵 1 動力端曲軸及軸承 1 15W30CD 柴機(jī)油 每班檢查 加至油窗中點(diǎn) 油池加油 按質(zhì)換油 注 2 2 電動機(jī)軸承 2 鋰基潤滑脂 油槍加脂 保養(yǎng)時 注： 各種抽油機(jī)減速箱容量； 13 型 60L； 18 型 90L； 26 型約 105L； 37 型約 110L； 48型約 130L； 53 型約 140L。 各種柱塞泵動力端 機(jī)油 容量：寧波泵 :350 型 6～ 8L、 3125 型 40～ 45L、 3175 型 80～90L、 5DSB (YB)型 190～ 200L、 5DS(Y)型 170～ 180L； 大港泵： 3ZB 型 64L、 5ZB型 80L。 141 附件 2： 設(shè)備潤滑油檢查、換油、回收記錄表 序號 設(shè)備編號 設(shè)備 名稱 潤滑 部位 用油（脂）牌號 檢查、治理記錄 換油及添油記錄 回收記錄 執(zhí)行人 驗(yàn)收人 日期 油量 日期 油量 142 附件 3： 設(shè)備換油標(biāo)準(zhǔn)及周期 一、油品更換的外觀判斷 油品失效的外觀特征： 油品顏色變黑或呈深褐色、渾濁； 油品雜質(zhì)多、油泥多、粘稠有塊狀物； 油品乳化、發(fā)白（由于進(jìn)水，需要更換）。 二、技術(shù)指標(biāo)確定油品失效 按質(zhì)換油時，需分項(xiàng)檢測油品的主要指標(biāo)。具體指標(biāo)如下： 柱塞泵用 油（ 15W/30CD、 15W/40CD） 主要質(zhì)量指標(biāo)： 抽油機(jī)減速箱專用油主要質(zhì)量指標(biāo)： 三、 定期換油 定期換油是一種簡便易行的方法，換油周期可確定如下： 內(nèi)燃機(jī)（ 15W/40CD），固定式作業(yè)， 900 小時（ 40 天左右）； 柱塞泵用內(nèi)燃機(jī)油（ 15W/40CD、 15W/30CD）， 1800 小時（ 80 天～ 90 天）； 抽油機(jī)減速箱用機(jī)械油， 3 個月到半年； 抽油機(jī)減速箱專用油（半流體）， 8000 小時（半年到一年）。 四、特殊情況下的換油 新設(shè)備或設(shè)備大修后第一次換油時，由于新設(shè)備磨合時產(chǎn)生的磨屑較多、機(jī)雜含量高，換油周期應(yīng)按正常換油周期的 1/4～ 1/3 時間就將油 品全部更換，并用煤油或新油清洗油箱后再重新加注新油。 設(shè)備停用一年以上重新啟用時，應(yīng)先將潤滑油放掉，檢查油路、更換新油后再重新啟動設(shè)備。 項(xiàng) 目 換油指標(biāo) 試驗(yàn)方法 水份， % 大于 3 GB/T260 鐵含量， % 大于 SH/T0197 銅片腐蝕， 大于 3b GB/T5096 PB 值， N 等于或小于 400 GB/T3142 項(xiàng) 目 換油指標(biāo) 試驗(yàn)方法 100℃運(yùn)動粘度變化率， % 超過 25%或 25% GB/T11137 堿值， mg KOH/g 低于 新油的 50% SH/T0251 正戊烷不溶物， % 大于 GB/T8926B 法 鐵含量， mg/Kg 大于 100 SH/T0077 酸值增值， mg KOH/g 大于 GB/T7304 閃點(diǎn)（開口）， 低于 160 GB/T3536 水份， % 大于 GB/T260 說明： 當(dāng)抗泡性變差 時，可補(bǔ)充抗泡劑。 143 長慶油田分公司生產(chǎn)運(yùn)行處關(guān)于 2020 年度設(shè)備維修市場準(zhǔn)入單位名單的通告 長油生字【 2020】 12 號 2020 年，通