【文章內(nèi)容簡介】 時間，待被檢測的條子到達勻整點時再發(fā)出信號。從檢測點到勻整點的距離很短，出條速度很高時可以不用記憶延遲機構(gòu)。有些裝置在經(jīng)過牽伸后才進行檢測，也不需要這一機構(gòu)。④傳導(dǎo)機構(gòu)：將記憶延遲機構(gòu)（或不用記憶延遲機構(gòu)的檢測機構(gòu)）所提供的信號放大或轉(zhuǎn)換成另一種形式，傳遞到變速機構(gòu)。有時把轉(zhuǎn)換和放大合在一起稱為轉(zhuǎn)換放大機構(gòu)。⑤變速（調(diào)速）機構(gòu)：根據(jù)傳導(dǎo)或轉(zhuǎn)換放大機構(gòu)送來的信號及時改變羅拉速度，自動地調(diào)節(jié)牽伸。牽伸自調(diào)勻整裝置的檢測機構(gòu)位于 變速機構(gòu)之前稱開環(huán)控制系統(tǒng)，簡稱開環(huán)系統(tǒng)；反之，檢測機構(gòu)位于變速機構(gòu)之后稱為閉環(huán)控制系統(tǒng)，簡稱閉環(huán)系統(tǒng)。 開環(huán)系統(tǒng)的主要特征是：①按補償原理進行工作，即針對被檢測的片段進行勻整，能勻整較短片段的不勻；②只能進行調(diào)節(jié)，不核實效果；③不能自動修正因各環(huán)節(jié)變化或外界擾動所引起的偏差；④檢測機構(gòu)位于喂條的一側(cè)，紗條通過檢測機構(gòu)時速度低，因此對安裝要求也可較低 ,但由于被檢測片段尚未勻整 ,檢測的波動幅度較大；⑤從檢測點到勻整點的距離較大時，一般要設(shè)置記憶延遲機構(gòu)。 閉環(huán)系統(tǒng)的主要特征是：①按反饋原理進行工作 ,即非針對性 勻整 ,條子在經(jīng)過牽伸后才被檢測，根據(jù)檢測信號進行勻整的則是尚未被檢測的片段。②不能勻整波長等于或小于從勻整點到檢測點之間距離的不勻波，這段距離稱為勻整死區(qū)，紗條通過這段距離的時間稱為死時。勻整死區(qū)的存在使閉環(huán)系統(tǒng)能勻整的不勻片段長度較長。不勻變化的規(guī)律性越強，勻整效果越佳。對中短片段不勻往往產(chǎn)生誤動作，反而使紗條均勻度惡化。③由于反饋回路的作用，能自動修正各種因素波動所造成的偏差。④檢測機構(gòu)位于出條的一側(cè)，紗條通過檢測機構(gòu)時的速度高，對安裝要求高，但由于在牽伸后檢測紗條已勻整，檢測波動幅度較小。⑤無需記憶延 遲機構(gòu)。 此外，還有混合環(huán)系統(tǒng)，即有開環(huán)系統(tǒng)，又有閉環(huán)系統(tǒng)。特征是牽伸機構(gòu)處在兩檢測點之間或檢測點處在兩組牽伸機構(gòu)之間。兼有開環(huán)和閉環(huán)的優(yōu)點，既能保持勻整效果，又能自動修正各種因素波動造成的偏差，不僅能勻整中短片段，也能勻整長片段，調(diào)節(jié)性能比較完善，但技術(shù)要求和設(shè)備費用較高。自調(diào)勻整裝置大多用于毛紡和棉紡過程，在絹紡和麻紡上也在逐步研究應(yīng)用。棉紡用自調(diào)勻整裝置主要用在梳棉機或并條機上，結(jié)構(gòu)型式繁多，開環(huán)、閉環(huán)、混合環(huán)均有應(yīng)用，也有少數(shù)裝置用在清棉、紡織工程專業(yè)（卓越工程師計劃）頂崗實習(xí)報告 5 條卷、精梳機上。由于棉纖維長度短，出條速度高，在并條機上有時 只能勻整其中部分喂入棉條的重量不勻。毛紡用自調(diào)勻整裝置主要用在毛條制造和前紡的針梳機上，要求勻整中短片段時，可采用開環(huán)系統(tǒng)。也有用于粗梳毛紡或精梳毛紡梳毛機上的，視要求勻整片段長度不同分別采用開環(huán)或閉環(huán)系統(tǒng)。毛紡針梳機自調(diào)勻整裝置采用開環(huán)系統(tǒng)，當(dāng)喂入毛條厚度變化時，活動的上測量羅拉的高低位置跟著變化，經(jīng)杠桿放大，撥動鋼輥作水平移動，當(dāng)鋼輥轉(zhuǎn)至傳導(dǎo)件處完成延遲作用。傳導(dǎo)連桿帶動鐵炮皮帶移動，使上鐵炮變速，帶動后羅拉、測量羅拉和針板，完成調(diào)節(jié)牽伸的作用。自調(diào)勻整裝置的結(jié)構(gòu)型式很多，但工作原理基本相同。 還學(xué)習(xí)到 了捻接器的相關(guān)知識，空氣捻接器的工作原理如下：①將同樣張力的紗線放于對角位置確保紗線呈交叉狀態(tài)放于捻接室內(nèi)，啟動扳機打開氣路。②兩邊夾子夾緊紗后，剪刀把多余的紗剪去，然后捻接室蓋閉合。③解捻器將已剪的紗線頭解捻，解捻強度可通過調(diào)校解捻吹氣量（ E）來調(diào)節(jié)。④解捻后二根紗重疊在捻接室內(nèi)。紗尾長度可通過兩側(cè)長度調(diào)校點（ L）來調(diào)節(jié)。⑤捻接腔噴氣，將二根解捻后紗頭混合交纏捻接，加捻強度可通過調(diào)校捻接時間（ T）來調(diào)節(jié)。⑥捻接室打開，捻接過程完畢?？諝饽斫悠鞯淖饔煤蛢?yōu)點有無結(jié)、強力大、外觀美觀光滑等。 在每天的工作實踐中 知道了機器維修保養(yǎng)的一些方法和規(guī)則，比如倍捻機： 倍捻機檢修內(nèi)容： 逐錠檢查紗線是否在正常通道。及時修復(fù)空錠。 吸紗通道保持暢通，錠帶及剎車良好。 子彈頭及彈簧裝配完好。 各部齒輪，軸承有無缺油、異響。 加捻盤，錠帶盤運轉(zhuǎn)靈活。 儲紗器外壁、氣圈罩內(nèi)壁有無毛刺、污垢。 張力刻度一致，張力導(dǎo)輪及錠翼回轉(zhuǎn)靈活。 槽筒表面是否溝槽、毛刺。 寶塔管高度水平且大端不超出羅拉范圍。 導(dǎo)紗器、留紗器位置正確。 1導(dǎo)紗器 片口與槽筒距離一致，無松動移位。 1卷繞夾頭回轉(zhuǎn)靈活，無破損。 紡織工程專業(yè)（卓越工程師計劃）頂崗實習(xí)報告 6 1握臂架靈活，壓力一致。 1車頭及地面無積花、油污。 1成形良好。 1螺絲無松動。 1吹風(fēng)機運行良好。 1電氣、安全裝置良好。 倍捻機揩車工作內(nèi)容： 1．揩車周期原則上為每月一次。 2．揩車人數(shù) 5 人（暫定）。 隊長：負(fù)責(zé)安排揩車機臺，掛好安全標(biāo)識牌；車頭、車尾及吹吸風(fēng)的清潔、潤滑保養(yǎng)；以及協(xié)助隊員檢查、修理落后錠子，等等。 隊員：每人負(fù)責(zé) 50 錠自上而下的清潔保養(yǎng)工作。 3．揩車工作內(nèi)容及操作方法： 關(guān)車前用頻閃儀檢 查龍帶松邊的錠速，如不正常，應(yīng)結(jié)合揩車調(diào)節(jié)龍帶的張緊，適當(dāng)予以調(diào)整，并經(jīng)工段長或技術(shù)員復(fù)查合格后才能開車； 搖架氣囊、超喂輪、超喂軸、槽筒軸等部位的回絲及飛花的清潔工作； 清除筒管夾頭處回絲，并檢查大、小夾頭是否完好； 拆卸儲紗罐、氣圈外罩，并清潔儲紗罐底部的灰塵； 用尼龍刷將加捻盤溝槽內(nèi)的粉塵污垢刷松，再用吸塵器吸凈，最后用揩布擦干凈； 用針織布條加酒精擦拭加捻通道，加捻盤及瓷口； 4．揩擦隔紗板、擋板上的灰塵。 5．安裝儲紗罐、氣圈外罩揩車完畢由隊長檢查并負(fù)責(zé)開車。 在機修隊的 2 個多月頂崗實習(xí)中，無論是 專業(yè)知識還是人際交往的知識，我都學(xué)到了很多很多，與學(xué)校的學(xué)習(xí)不一樣，我清楚的感覺到自己正在一步一步的進入社會。學(xué)校里學(xué)的都是理論知識，并且學(xué)習(xí)的也不是很深，學(xué)校的紡紗學(xué)主要