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正文內(nèi)容

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程-icsensp9080(編輯修改稿)

2024-11-26 12:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 澆 筑 , 邊緣構(gòu)件 、 豎向拼縫應(yīng)逐層 澆 筑,并采取保證混凝土或砂漿澆 筑密實(shí)的措施; 2 預(yù)制構(gòu)件接縫處混凝土澆筑時(shí),連接節(jié)點(diǎn)處混凝土應(yīng)加密振搗點(diǎn),并適當(dāng)延長振搗時(shí)間; 3 混凝土或砂漿的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。 預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁板采用預(yù)埋件焊接連接時(shí),應(yīng)先施工梁板,后放置、焊接樓梯;采用錨固鋼筋連接時(shí),應(yīng)先放置樓梯,后施工梁板。 預(yù)制梁、柱混凝土強(qiáng)度等級不同時(shí),預(yù)制梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土應(yīng)按強(qiáng)度等級高的混凝土澆筑。 混凝土澆筑應(yīng)布料均衡。澆筑和振搗時(shí),應(yīng)對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù),發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。構(gòu)件接縫混凝土澆筑和振搗應(yīng)采取措施防止模板、相連接構(gòu)件、鋼筋、預(yù)埋件及其定位件移位。 預(yù)制構(gòu)件接縫混凝土澆筑完成后可采取灑水、覆膜、噴涂養(yǎng)護(hù)劑等養(yǎng)護(hù)方式,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于 14 d。 9 裝配式結(jié)構(gòu)工程 施工 前準(zhǔn)備 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場前,應(yīng)由加工廠家根據(jù)設(shè)計(jì)文件對每個(gè)構(gòu)件進(jìn)行編號,設(shè)置起吊方向標(biāo)示,方便現(xiàn)場存放、檢查、驗(yàn)收、吊裝順序的控制。 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量證明文件。 混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土同條件立方體抗壓強(qiáng)度不宜小于混凝土強(qiáng)度等級值的 75 %。 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場時(shí),要對構(gòu)件外觀質(zhì)量、結(jié)構(gòu)性能、預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)場。 采用裝飾、保溫一體化等技術(shù)體系生產(chǎn) 的預(yù)制部品、構(gòu)件,其質(zhì)量需符合現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場前應(yīng)制定運(yùn)輸、進(jìn)場計(jì)劃與存 放 方案。 施工現(xiàn)場內(nèi)道路應(yīng)按照構(gòu)件運(yùn)輸車輛的要求合理設(shè)置轉(zhuǎn)彎半徑及道路坡度。 現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆泛?存 放堆場應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并有排水措施。運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場的道路,應(yīng)滿足預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸要求。卸放、吊裝工作范圍內(nèi)不應(yīng)有障礙物,并應(yīng)有滿足預(yù)制構(gòu)件周轉(zhuǎn)使用的場地。 預(yù)制構(gòu)件裝卸時(shí)應(yīng)采取綁扎固定措施;預(yù)制構(gòu)件邊角部或與緊固用繩索接觸部位,宜采用墊襯DB42/T 12252020 7 加以保護(hù)。 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)送到施工現(xiàn)場后,應(yīng)按規(guī)格、品種、 使用 部位、吊裝順序分別設(shè)置 存放 場 地 。 存放場地應(yīng) 設(shè)置在吊車 有效起重 范圍內(nèi), 并 設(shè)置通道。 預(yù)制墻板可采用插放或靠放,堆放 工具或支 架應(yīng)有足夠的剛度,并支墊穩(wěn)固。預(yù)制外墻板 宜對稱靠放、 飾面朝外, 且與地面傾斜角度不宜小于 80176。 。 預(yù)制 水平類構(gòu)件 可采用疊放方式,層與層之間應(yīng)墊平、墊實(shí),各層支墊應(yīng)上下對齊。 墊木距板端不大于 200 mm,且間距不大于 1600 mm, 最下面一層支墊應(yīng)通長設(shè)置 。疊放層數(shù)不宜大于 6 層,堆放時(shí)間不宜超過兩個(gè)月 。 預(yù)應(yīng)力 構(gòu)件需按其受力方式 進(jìn)行 存放,不得顛倒其堆放方向。對于 存放 錯(cuò)誤的構(gòu)件,需進(jìn)行100 %復(fù)檢,合格后方能使用。 安裝準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 施工前, 應(yīng) 根據(jù) 設(shè)計(jì) 文件 要求 ,針對在建工程使用到的構(gòu)件的外形、重量、編號、標(biāo)識等特點(diǎn)編制專項(xiàng)吊裝 施工方案 、模板支撐方案。方案應(yīng)明確施工工藝及工序,承載力驗(yàn)算。滿足現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范要求; 2 經(jīng)驗(yàn)算后選擇起重設(shè)備、吊具和吊索,在吊裝前, 應(yīng)由專人檢 查核對確保型號、機(jī)具與方案一致 ; 3 裝配式結(jié)構(gòu)施工前,宜選擇有代表性的單元或構(gòu)件進(jìn)行試 安裝,根據(jù)試安裝結(jié)果及時(shí)調(diào)整完善施工方案; 4 安裝施工前應(yīng)按工序要求檢查核對已施工完成結(jié)構(gòu)部分的質(zhì)量,測量放線后,做好安裝定位標(biāo)志,必要時(shí)應(yīng)提前安裝限位裝置; 5 預(yù)制構(gòu)件擱置的底面應(yīng)清理干凈; 6 吊裝機(jī)具應(yīng)滿足吊裝重量、構(gòu)件尺寸及作業(yè)半徑等施工要求,并調(diào)試合格。 裝配式結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)及疊合構(gòu)件的施工應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 預(yù)制構(gòu)件在安裝過程中,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)的吊點(diǎn)合力應(yīng)與構(gòu)件重心重合, 宜采用 標(biāo)準(zhǔn)吊具 均衡起吊就位 ,吊具可采用預(yù)埋吊環(huán)或埋置式接駁 器的形式。 專用內(nèi)埋式螺母或內(nèi)埋式吊桿及配套的吊具,應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)用技術(shù)規(guī)定選用 ; 2 應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量 和作業(yè)半徑等 要求選擇適宜的吊具 和起重設(shè)備; 在吊裝過程中,吊索 與構(gòu)件的 水平夾角不宜 小 于 60176。 ,不應(yīng)小于 45176。 。 裝配式結(jié)構(gòu)的施工全過程宜對預(yù)制構(gòu)件及其上的建筑附件、預(yù)埋件、預(yù)埋吊件等采取保護(hù)措施,不得出現(xiàn)損 傷 或污染。 預(yù)制構(gòu)件的缺陷修補(bǔ)應(yīng)制定專項(xiàng)方案并應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可后執(zhí)行,缺陷修補(bǔ)完成后,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。 構(gòu)件安裝與連接 預(yù)制構(gòu)件 應(yīng) 按照施工方案吊裝順序提前編號,吊裝時(shí)嚴(yán)格按編號順序起吊; 預(yù)制構(gòu)件吊裝就位并校準(zhǔn)定位后,應(yīng)及時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐或采取臨時(shí)固定措施。 預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 預(yù)制構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式;構(gòu)件吊裝校正,可采用 起吊 、 就位 、 初步校正 、 精細(xì)調(diào)整的作業(yè)方式 ;起吊應(yīng)依次逐級增加速度,不應(yīng)越檔操作;構(gòu)件吊裝下降時(shí),構(gòu)件根部應(yīng)系好纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng); 2 預(yù)制外墻板飾面材料發(fā)生碰損時(shí),應(yīng)在安裝前修補(bǔ),調(diào)換、修補(bǔ)飾面材料應(yīng)采用配套粘結(jié)劑。涉及結(jié)構(gòu)性的損傷,應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工和構(gòu)件生產(chǎn)單位協(xié) 商處理,滿足結(jié)構(gòu)安全、使用功能。 預(yù)制構(gòu)件 安裝采用臨時(shí)支撐時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 每個(gè)預(yù)制構(gòu)件應(yīng) 按照施工方案設(shè)置穩(wěn)定可靠的臨時(shí)支撐 ; 2 對預(yù)制柱、墻板的上部斜支撐,其支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于板高的 2/3,且不應(yīng)小于板DB42/T 12252020 8 高的 1/2。下部支承墊塊應(yīng)與中心線對稱布置; 3 對單個(gè) 構(gòu)件 高度超過 10 m 的預(yù)制柱 、 墻等,需設(shè) 纜 風(fēng)繩 ; 4 構(gòu)件安裝就位后,可通過臨時(shí)支撐對構(gòu)件的位置和垂直度進(jìn)行微調(diào)。 預(yù)制構(gòu)件吊裝校核與調(diào)整應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 預(yù)制墻板、預(yù)制柱等豎向構(gòu)件安裝后應(yīng) 對安裝位置、安裝標(biāo)高、垂直度、累計(jì)垂直度進(jìn)行校核與調(diào)整。對較高 的預(yù)制柱, 在 安裝其 水平 連系構(gòu)件時(shí),須采取 對稱 安裝方式 ; 2 預(yù)制疊合類構(gòu)件、預(yù)制梁等水平構(gòu)件安裝后應(yīng)對安裝位置、安裝標(biāo)高進(jìn)行校核與調(diào)整; 3 相鄰預(yù)制板類構(gòu)件,應(yīng)對相鄰預(yù)制構(gòu)件平整度、高差、拼縫尺寸進(jìn)行校核與調(diào)整; 4 預(yù)制裝飾類構(gòu)件應(yīng)對裝飾面的完整性進(jìn)行校核與調(diào)整。 疊合 類 構(gòu)件的裝配施工應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 疊合 類 構(gòu)件的支撐應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或施工方案設(shè)置,支撐標(biāo)高除應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定外,尚應(yīng)考慮支承系統(tǒng)本身的施工變形; 2 施工 荷載不 應(yīng) 超過設(shè)計(jì)規(guī)定,避免單個(gè)預(yù)制構(gòu)件承受較大的集中荷載 。 埋設(shè)于疊合層的機(jī)電管線宜進(jìn)行綜合排布設(shè)計(jì),避免管線交叉部位與桁架鋼筋重疊,同一部位的管線交叉不得超過 2 次。 采用 鋼筋套筒灌漿連接、鋼筋漿錨搭接連接的預(yù)制構(gòu)件就位前,應(yīng)檢查 下列 內(nèi)容: 1 套筒 、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量和深度; 2 被連接 鋼筋的規(guī)格 、 數(shù)量 、 位置和長度 。 當(dāng) 套筒、預(yù)留孔內(nèi)有雜物時(shí),應(yīng)清理干凈;當(dāng)連接鋼筋傾斜時(shí),應(yīng)進(jìn)行校正 。 連接 鋼筋 偏離套筒或孔洞中心線不宜超過 5 mm。 采用鋼筋套筒灌漿連接 、鋼筋漿錨 搭接連接 時(shí),套筒和灌漿材料應(yīng)采用經(jīng)過型式檢驗(yàn)合格的配套產(chǎn)品, 灌漿 施工 應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及施工 方案的要求, 并 應(yīng)符合以下規(guī)定: 1 灌漿施工人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗,灌漿操作全過程應(yīng)由監(jiān)理旁站監(jiān)督,并形成影像記錄; 2 灌漿料應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求計(jì)量灌漿料和水的用量,經(jīng)攪拌均勻并測定其流動(dòng)度滿足要求后方可灌注; 3 灌漿料應(yīng)在產(chǎn)品規(guī)定 的可操作時(shí)間內(nèi) 用完,灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注,當(dāng)灌漿料從上口流出時(shí)應(yīng)及時(shí)封堵, 所有 灌漿口 出漿口 已封堵 后,將灌漿設(shè)備灌漿嘴從下口 撤開時(shí) 立即封堵下口 ; 4 冬期施 工時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)在 5℃以上,并應(yīng)對連接處采取加熱保溫措施,保證漿料在 48 h 凝結(jié)硬化過程中連接部位溫度不低于 10℃; 5 灌漿后 24 h 內(nèi)不得使構(gòu)件和灌漿層受到振動(dòng)、碰撞 ; 6 灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工質(zhì)量檢查記錄,并按要求每工作班制作不少于一組 灌漿料強(qiáng)度試塊,每樓層不少于三組。 試塊 在施工現(xiàn)場制作,標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。 采用 干式連接, 應(yīng) 根據(jù) 不同 的連接構(gòu)造,編制施工方案 , 應(yīng)符合相關(guān)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 , 并應(yīng)符合以下規(guī)定: 1 采用 螺栓連接的 , 螺栓型號、規(guī)格 、 配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,表面清潔 ,無 銹蝕、裂紋 、滑絲 等缺陷 。螺栓 緊固方式及緊固力 須 符合 設(shè)計(jì) 要求; 2 采用 焊接連接的,其焊接件、焊縫 表面 應(yīng)無銹蝕,并按設(shè)計(jì)打磨坡口。焊接 方式 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求; 3 采用預(yù)應(yīng)力法 連接時(shí),其 材料、 構(gòu)造需符合 規(guī)范 及設(shè)計(jì)要求 ; 4 采用支座 支撐方式連接時(shí), 其 支座材料、質(zhì)量 、 支座接觸面 等須 符合 設(shè)計(jì) 要求。 節(jié)點(diǎn)與接縫施工 裝配式結(jié)構(gòu)的后澆混凝土節(jié)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)施工方案要求的順序施工。 裝配式結(jié)構(gòu)連接部位后澆混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計(jì) 規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)吊裝施工或 支撐拆除 。 DB42/T 12252020 9 預(yù) 制構(gòu)件采用焊接或螺栓連接時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)范的要求進(jìn)行施工檢查和質(zhì)量控制,并應(yīng)對 外 露鐵件采取防腐 和防火 措施。 裝配施工中連接接頭處的鋼筋連接或錨固應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和 有關(guān) 規(guī)范的規(guī)定,采用焊接連接時(shí)應(yīng)避免由于連續(xù)施焊引起預(yù)制構(gòu)件及連接部位混凝土開裂。 灌漿前應(yīng)對接縫周圍進(jìn)行封堵。封堵方式可采用坐漿、密封條等方式。采用坐漿方式時(shí),其厚度不得大于 20 mm。 預(yù)制外墻板 采用止水條 封堵時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 預(yù)制 外墻板之間的止水條應(yīng)壓緊、 密實(shí); 2 應(yīng)在預(yù)制外墻板混凝土達(dá)到 設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求后 安裝; 3 止水條作業(yè)時(shí),應(yīng)檢查預(yù)制外墻板小口的缺陷 (氣泡 )是否在范圍內(nèi), 結(jié)合 面應(yīng)為干燥狀態(tài) ; 4 應(yīng)在混凝土和止水條兩面均勻涂刷粘結(jié)劑 ; 5 止水條安裝后宜用小木槌敲打。 采用 密封防水膠施工 時(shí) 應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 密封防水膠施工應(yīng)在預(yù)制外墻板固定校核后進(jìn)行; 2 注膠 施工前,墻板側(cè)壁及拼縫內(nèi)應(yīng)清理干凈,保持干燥 ; 3 應(yīng)對嵌縫材料的性能、質(zhì)量進(jìn)行檢查; 4 防水膠的注膠寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 與墻板粘接牢固,不得漏嵌和虛粘 ; 5 施工時(shí),先放填充材料后打膠,不 應(yīng)堵塞防水空腔,注膠均勻、順直、飽和、密實(shí),表面光滑,不應(yīng)有裂縫現(xiàn)象。 預(yù)應(yīng)力 節(jié)點(diǎn)施工 須 符合相關(guān)規(guī)范 及 設(shè)計(jì) 要求 。 成品保護(hù) 預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放、安裝施工過程中及裝配后應(yīng)做好成品保護(hù) , 成品保護(hù)應(yīng)采取包、裹、蓋、遮等有效措施。預(yù)制構(gòu)件堆放處 2 m 內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行 動(dòng)火 作業(yè) 。 安裝完成的豎向構(gòu)件陽角、 樓梯踏步口宜 采用 木條或其他覆蓋形式 進(jìn)行 保護(hù)。 預(yù)制外墻板安裝完畢后,墻板 內(nèi)預(yù)置的 門、窗框應(yīng)用槽型木框保護(hù)。 10 安全文明與綠色施工 安全文明 裝配式結(jié)構(gòu)施工過程中 的 安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)等 要求 應(yīng)按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 59 和《 建設(shè)工程 施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ l46 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 施工單位應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件吊裝的作業(yè)及相關(guān)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)與交底,明確預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場、卸車、存放、吊裝、就位各環(huán)節(jié)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),并制訂防止危險(xiǎn)情況的處理措施。 預(yù)制構(gòu)件卸車時(shí),應(yīng)按照規(guī)定的裝卸順序進(jìn)行卸車,確保車輛平衡,避免由于卸車順序不合理導(dǎo)致車輛傾覆。 預(yù)制構(gòu)件卸車后,應(yīng)將構(gòu)件按編號或按使 用順序,依次存放于構(gòu)件堆放場地,構(gòu)件堆放場地應(yīng)設(shè)置臨時(shí)固定措施,避免構(gòu)件存放工具失穩(wěn)造成構(gòu)件傾覆。 安裝作業(yè)開始前,應(yīng)對安裝作業(yè)區(qū)進(jìn)行圍護(hù)并樹立明顯的標(biāo)識,拉警戒線,并派專人看管,嚴(yán)禁與安裝作業(yè)無關(guān)的人員進(jìn)入。 應(yīng)定期對預(yù)制構(gòu)件吊裝作業(yè)所用的工具、吊具、鎖具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有可能存在的使用風(fēng)險(xiǎn),應(yīng)立即停止使用。 吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁 進(jìn) 入。吊運(yùn)預(yù)制構(gòu)件時(shí),構(gòu)件下方 嚴(yán)禁 站人,應(yīng)待吊物降落至離地 1 m 以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位固定后方可脫鉤。 裝配式 結(jié)構(gòu)在綁扎柱、墻鋼筋 時(shí) ,應(yīng)采用專用高凳作業(yè),當(dāng) 作業(yè)面 高于圍擋時(shí), 作業(yè)人員 應(yīng)佩戴穿芯自鎖保險(xiǎn)帶。 遇到雨、雪、霧天氣,或者風(fēng)力大于 5 級時(shí),不得 進(jìn)行吊裝作業(yè) 。 DB42/T 12252020 10 綠色施工 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)綠色施工應(yīng)滿足國家現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑 工程綠色施工評價(jià)標(biāo)準(zhǔn) 》 GB/T 50640 和 《 建筑 工程 綠色 施工 規(guī)范 》 GB/T 50905 要求。 預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸過程中,應(yīng)保持車輛整潔,防止對 場內(nèi) 道路的污染, 并 減少揚(yáng)塵。 現(xiàn)場各類預(yù)制構(gòu)件應(yīng)分別集中堆放整齊,并懸掛標(biāo)識 牌,嚴(yán)禁亂堆亂放,不得占用施工臨時(shí)道路,并做好防護(hù)隔離。 采用外墻 內(nèi)保溫系統(tǒng) 時(shí) ,其材料應(yīng) 符合室內(nèi)環(huán)境要求 。 在施工現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)對廢水、污水的管理,現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置污水池和排水溝。廢水、廢棄涂料、膠料應(yīng)統(tǒng)一處理,嚴(yán)禁未經(jīng)處理而直接排入下水管道。 預(yù)制構(gòu)件施工中產(chǎn)生的粘接劑、稀釋劑等易燃、易爆化學(xué)制品的廢棄物應(yīng)及時(shí)收集送至指定儲存器內(nèi) 并 按規(guī)定回收,嚴(yán)禁丟棄未經(jīng)處理 的 廢棄物。 施工期間,應(yīng)嚴(yán)格控制噪
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