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正文內(nèi)容

鋁模板工程專項(xiàng)施工方案_圖文(編輯修改稿)

2024-11-26 09:35 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 動(dòng)沖擊鉆 Gc100 1200 W 1 把 5 砂輪切割機(jī) 400mm AC380 4kw 1 臺(tái) 6 交流電焊機(jī) BX400 1 臺(tái) 7 液壓千斤頂 3T 1 臺(tái) 工種 施工準(zhǔn)備階段 標(biāo)準(zhǔn)層施工階段 職責(zé) 管理人員 1人 1人 組織協(xié)調(diào) 安裝工 12 人 24人 鋁模板及其支撐體系安裝、拆卸 小計(jì) 13 人 25人 首開領(lǐng)翔上郡 項(xiàng)目 鋁合金模板專項(xiàng)施工方案 13 8 鋼卷尺 5 米 10 把 (三)施工進(jìn)度計(jì)劃 加強(qiáng)管理,首先具備科學(xué)的管理體系與管理方法是一支現(xiàn)代化施工安裝隊(duì)伍的主要條件,它是本工程工期縮短的先決條件與主要保障;其次立足工程全局,按工程形象進(jìn)度計(jì)劃對(duì)工程的實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督,分析可能影響工程進(jìn)度的各種因素,做到有問題及時(shí)提出,及時(shí)解決,使工程始終處于一個(gè)良性循環(huán)中。 在甲方指定分包工程的工期,再結(jié)合總承包方的總工期管理體系,根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃,具體要求,總承包方向甲方指定分包單位詳細(xì)交底,向甲方分包單位明確總包工程施工工期進(jìn)度組織與部署,在保證質(zhì)量與安全的基礎(chǔ)上,積極與土建配合,精心施工,保證本工程能按進(jìn)度計(jì)劃竣工,特制定以下措施: ( 1)本工程進(jìn)度計(jì)劃安排 確保主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃, 單棟鋁模前 3 層因各工序間配合不會(huì)非常默契,首層鋁模安裝工期不超過 6天,第二層不超過 5 天 , 鋁模實(shí)際安裝周期為 天,懸挑層單層總工期增加一天。 墻柱鋼筋綁扎 1天(含墻柱水電預(yù)埋),鋁模板安裝 完成 天,梁板鋼筋綁扎 1 天 (含水電預(yù)埋 ),吊模安裝 天,砼澆筑 1天。預(yù)計(jì)單棟樓的總工期為 200 天, 此時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃為理想狀態(tài),混凝度強(qiáng)度達(dá)到早拆體系說明強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)方可拆模( 30頁)。 ( 2)工期安排 1)本工程嚴(yán)格按照國家項(xiàng)目法施工,建立規(guī)范的項(xiàng)目體系,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部,項(xiàng)目部具有對(duì)該工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等權(quán)利。 2)將總合同的條款要求,分解納入相對(duì)應(yīng)的勞務(wù)合同中,使勞務(wù)合同對(duì)質(zhì)量、工期、安全、文明施工等完全處于總承包控制狀態(tài)之中,確保工程如期完成。 3)以總工期為依據(jù);制定各分部工程工期節(jié)點(diǎn),編制工程進(jìn)行分階段實(shí)施計(jì)劃,確定各勞務(wù)的進(jìn)場時(shí)間,嚴(yán)格控制其節(jié)點(diǎn)工期,以保證項(xiàng)目施工的均衡進(jìn)行。 4)我公司選用的勞務(wù)隊(duì),都是同我方長期合作的的工人,穩(wěn)定居住工地、流動(dòng)性很小,且施工技術(shù)較高,并能吃苦耐勞,出勤率較高,具備打硬仗的條件。 5)選用的勞力資源通過雙方多年合作,彼此有一定感情和信任度,一旦固定,人員流失相對(duì)較小,確保了勞動(dòng)力資源的穩(wěn)定性。 6)勞務(wù)隊(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃控制措施:各勞務(wù)隊(duì)必須確保本項(xiàng)目勞動(dòng)力人數(shù),且技工普工的人數(shù)的比例滿足施工要求,各勞務(wù)隊(duì)伍對(duì)項(xiàng)目部下達(dá)的詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃,給予相應(yīng)的人力資源首開領(lǐng)翔上郡 項(xiàng)目 鋁合金模板專項(xiàng)施工方案 14 保證措施,項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理和相關(guān)管理人員在作業(yè)班完成后檢查其完成情況,做到進(jìn)度天天跟蹤,對(duì)不能完成的進(jìn)度工事,項(xiàng)目部督促其增加人數(shù)或加班加點(diǎn),如仍不能完成進(jìn)度,項(xiàng)目部將按合約規(guī)定外調(diào)人力確保進(jìn)度計(jì)劃按期完成。 7)經(jīng)濟(jì)保證措施:項(xiàng)目部將??顚S?,對(duì)各勞務(wù)隊(duì)的工資,按合同實(shí)行定月足額發(fā)放,不拖欠工人工資。 8)工作協(xié)調(diào)機(jī)制:按總承包周計(jì)劃要求檢查勞務(wù)隊(duì)每 周完成情況及布置下周施工生產(chǎn)計(jì)劃。 9)根據(jù)氣象情況分析,該地區(qū)夏季高溫且時(shí)間長, 惡劣的臺(tái)風(fēng)天氣多 ,故必須提前進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作和相應(yīng)的技術(shù)措施,避免因氣候因素使工期受到影響。 ( 3) 5 天標(biāo)準(zhǔn)工期橫道圖如下: 軸 線、標(biāo)高控制及復(fù)檢墻 柱鋼筋綁扎、預(yù)埋及隱蔽驗(yàn)收拆 樓下層斜撐、背愣、墻柱板傳 遞材料至下層作業(yè)面拆 梁和樓面板第1天第2天第3天第4天第5天第6天第7天第8天梁 、樓面板安裝及支撐加固拆 除挑板、K板等 部位模板模 板整改及驗(yàn)收梁 板鋼筋綁扎1水 電、消防預(yù)埋1外 梁側(cè)模、K板及 吊板安裝1隱 蔽工程驗(yàn)收1砼 澆筑、護(hù)模1軸 線、標(biāo)高檢查、超高地方處理1拆 墻柱模,檢查砼拆模效果、循環(huán)安 裝墻柱模、背愣、斜撐及校正砼第四天晚上完成工序時(shí)間返回序號(hào)1施工 工序六 施工準(zhǔn)備 (一)技術(shù)準(zhǔn)備 ( 1)技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn),同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄,通過會(huì)審,對(duì)圖紙中存在的問題,與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后。辦理圖紙會(huì)審記錄,作為 施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)首開領(lǐng)翔上郡 項(xiàng)目 鋁合金模板專項(xiàng)施工方案 15 行深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖。 ( 2)組織施工人員熟悉圖紙,進(jìn)行圖紙會(huì)審,同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)變更進(jìn)行剖析圖紙 。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖。 ( 3)廠家鋁模深化設(shè)計(jì)完后仔細(xì)核對(duì),確保與設(shè)計(jì)藍(lán)圖準(zhǔn)確無誤后,經(jīng)業(yè)主和設(shè)計(jì)院審查批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行鋁模生產(chǎn)制作。 ( 4)鋁模生產(chǎn)制作完成在工廠進(jìn)行試拼裝,由業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理到廠內(nèi)預(yù)驗(yàn)收,模板成品按下表進(jìn)行出廠前的檢驗(yàn): 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 允許偏差 檢驗(yàn)方法 1 鋁模板高度 177。 3mm 用鋼卷尺 2 鋁模板長度 2mm 用鋼卷尺 3 鋁模板板面對(duì)角線差 ≤ 3mm 用鋼卷尺 4 面板平整度 2mm 用 2m 測尺和塞尺 5 相鄰面板拼縫高低差 ≤ 用 2m 測尺和塞尺 6 相鄰面板拼縫間隙 ≤ 2mm 直角尺和塞尺 ( 5)鋁模試拼裝并驗(yàn)收完成系統(tǒng)地進(jìn)行編號(hào),繪制好拼裝圖,作為施工現(xiàn)場工人施工圖。 ( 6)編號(hào)完成后拆除鋁模并打包裝車運(yùn)至施工現(xiàn)場。清點(diǎn)數(shù)量,復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度,符合設(shè)計(jì)要求。 ( 7)組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn),熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。 ( 8)將工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品的保護(hù)等施工注意事項(xiàng)對(duì)工人進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 (二)材料、工具準(zhǔn)備 標(biāo)準(zhǔn)層選用鋁合金模板,支撐采用可調(diào)式獨(dú)立鋼支撐,脫模劑選用鋁合金模板專用脫模劑。 首開領(lǐng)翔上郡 項(xiàng)目 鋁合金模板專項(xiàng)施工方案 16 鐵錘: 用于緊固、拆卸、調(diào)整銷釘 /片、模板位置; 撬棍 : 用 于調(diào)整模板孔位間距; 配合錘子松動(dòng)鎖死銷片; 工具桶: 用以裝載銷釘銷片及常用工具。 鐵鉤 : 使工具桶懸掛某處,便于施工時(shí)存取桶內(nèi)工具。 左右拆模器 : 用 于拆除墻板。 樓板拆模器 : 用 于拆除樓板。 激光水準(zhǔn)儀 :用于檢測樓板標(biāo)高、墻板垂直度、平整度。 鏟子: 用于鏟除模板上混凝土殘?jiān)? 電焊機(jī) :用于焊接定位鋼筋。 (三)作業(yè)條件 ( 1) 模板安裝前,必須涂刷脫模劑。 ( 2) 樓層主要控制軸線及標(biāo)高點(diǎn)引測已完成,并通過復(fù)核。 ( 3) 墻、柱 鋼筋 綁扎完畢,水電管及預(yù)埋件已安裝,并通過驗(yàn)收 。 七 模板安裝 (一)安裝原則 先安裝墻柱模板,后安裝梁板及頂板模板,最后做外圍線條及模板加固。 初始安裝模板時(shí),可把 50mm x 18mm 的 木條 用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè),以保證模板安裝對(duì)準(zhǔn)放樣線。所有模板都是從角部開始安裝,這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。 安裝模板之前,需保證所有模板接觸面及邊緣部已進(jìn)行清理和涂油。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角首開領(lǐng)翔上郡 項(xiàng)目 鋁合金模板專項(xiàng)施工方案 17 模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模。為了拆除方便,墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡可能的在內(nèi)角模內(nèi)部。 封閉模板之前,需在墻模連接件上預(yù)先外套 PVC 管,同時(shí)要保證套管與墻 兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確,以便澆注混凝土后能收回對(duì)拉螺絲。當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí),必須盡快調(diào)整至正確位置,這只需將外墻模在一個(gè)平面內(nèi)輕微傾斜,如果有兩個(gè)方向發(fā)生垂直偏差,則要調(diào)整兩層以上,一層調(diào)整一個(gè)方向。不要嘗試通過單邊提升來調(diào)整模板的對(duì)齊。 (二)墻柱板的安裝 ( 1) 將下層已拆并清理干凈的模板按區(qū)域和順序上傳擺放穩(wěn)當(dāng),如重疊堆放,應(yīng)板面朝上,方便涂刷脫模劑,然后逐塊涂刷脫模劑。 模板傳遞 模板堆碼 涂刷脫模劑 ( 2) 內(nèi)墻模板安裝時(shí)從陰角處(墻角)開始,按模板編號(hào)順序向兩邊延伸,為防模板倒落,須加以臨時(shí)的固定斜撐(用木方、鋼管等),并保證每塊模板涂刷適量的脫模劑。 ( 3) 豎向模板的一般按每 300mm 釘 1個(gè)銷釘,打插銷時(shí)不可太用勁,模板接縫處無空隙即可。橫向拼接的模板端部插銷必須釘上,中間可間隔一個(gè)孔位釘上,并且是從上而下插入,避免振搗混凝土?xí)r震落。 首開領(lǐng)翔上郡 項(xiàng)目 鋁合金模板專項(xiàng)施工方案 18 安裝一側(cè) 墻板 臨時(shí)支撐 一側(cè)墻板安裝完畢 ( 4)外墻板安裝必須兩人配合作業(yè),外墻安裝時(shí),遵循拆一塊、傳一塊、清一塊、刷一塊、安一塊的原則,拆裝過程中保證一人雙手緊握模板,待銷釘銷片全部插入后方可松手。 ( 5) 在安裝另一側(cè)墻模時(shí),在對(duì)拉螺栓孔位置附近把尺寸相符內(nèi)撐鋼筋垂直放置在剪力墻的鋼筋上,檢查對(duì)拉螺栓穿過是否有鋼筋擋?。ㄌ貏e是墻、柱下部),如擋住,用撬棍或鐵錘敲打,使鋼筋移位,保證 PVC 導(dǎo)管的順暢通過。兩側(cè)模板對(duì)拉螺栓孔位必須正對(duì),這也是檢查墻板安裝是否正確的方法之一。 安裝螺桿、膠管、內(nèi)襯條 安裝墻板 臨時(shí)固定 ( 6)每面墻模板在封閉前,一定要 調(diào)整兩側(cè)模板,使其垂直豎立在控制線位上,才能保證下一工序的順利進(jìn)行。 ( 7)背楞安裝 背楞安裝采取從下往上安裝,有外墻的先安裝外墻; 陽角部位背楞限位條靠緊模板內(nèi)側(cè)邊緣, 背楞先安裝陰角部位,后安裝陽角部位,陽角位置安裝必須水平拉緊 ; 每裝一條背楞,必須安裝鐵片及山形螺母,鐵片垂直扣住背楞,隨后緊固山形螺母,山形螺母外露螺桿保護(hù)絲不短于 50mm;墻封板位置必須安裝對(duì)拉螺桿;對(duì)拉螺桿超出背楞兩端的距離必須保持一致;墻兩側(cè)背楞安裝完成后,再對(duì)山形螺母進(jìn)行加固, 需兩人在墻兩側(cè)同時(shí)配合施工 。 首開領(lǐng)翔上郡 項(xiàng)目 鋁合金模板專項(xiàng)施工方案 19 背楞安裝圖 ( 8)斜撐安裝 柱、墻模板兩側(cè)安裝斜撐,用φ 14 的鋼筋做成馬凳提前預(yù)埋,作為斜撐底座支撐受力點(diǎn),斜撐間距不大于 1600mm;寬度≥ 1600mm 的墻體設(shè)置不少于兩根斜撐,寬度< 1600mm 的墻體或剪力墻短肢設(shè)置不少于一根斜撐,兩邊斜撐離封板間距 300mm; 固定碼 離墻間距需滿足斜撐長邊角度為 450~550,斜撐短邊角度為 100~150。 外墻等只能一側(cè)安裝斜撐的部位,同側(cè)斜撐位置安裝鐵鏈拉緊,形成雙向約束。 斜撐安裝圖 ( 9)墻柱模板調(diào)校 用激光水準(zhǔn)儀對(duì)齊 1m 標(biāo)高控制線,觀察激光線是否與墻面控制點(diǎn)重合,有誤差用千斤頂調(diào)校。觀察墻體是否與墻體定位線重合,有誤差進(jìn)行調(diào)節(jié)。把線錐桿插入最上面一道 背楞上面, 線錐垂直向下離地面 50mm 左右,穩(wěn)住線錐(如線錐擺動(dòng)則取中間值); 用卷尺測量墻面與吊線的垂直距離,同一豎向面取點(diǎn)不少于 3個(gè)(下、中、上),同一面墻取點(diǎn)間距為 500mm。以下點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核墻面垂直度,出現(xiàn)誤差立即調(diào)節(jié)。 斜撐只能撐,嚴(yán) 禁拉 首開領(lǐng)翔上郡 項(xiàng)目 鋁合金模板專項(xiàng)施工方案 20 墻柱模板調(diào)校 (三)梁模板的安裝 先將梁底模板在樓面進(jìn)行預(yù)拼裝,將梁底模板連接成整體。 ( 1)在樓板面上把已清理干凈的梁底板( B)、早拆頭( BP)、陰角模( LSA、梁與墻連接的陰角模)按正確的位置用插銷釘好。尤其注意早拆頭的支撐必須與下層的梁底支撐在同一垂直中心線上,以保證混凝土結(jié)構(gòu)的安全。 連接好的梁底模 梁底與墻柱模板節(jié)點(diǎn) ( 2)裝梁底板時(shí)須 2 人協(xié)同作業(yè),一端一人托住梁底的兩端,站在操作平臺(tái)上,按規(guī)定的位置用插銷把陰角模( LS)與墻板連接。如梁底過長,除兩人裝梁底外,另有一人安裝梁底支首開領(lǐng)翔上郡 項(xiàng)目 鋁合金模板專項(xiàng)施工方案 21 撐,以免梁底模板超重下沉,使模板早拆頭變形和影響作業(yè)安全。 梁底模板安裝
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