【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ?；炷潦┕r(shí)，重物不得沖擊墻柱豎筋，造成鋼筋彎曲。重點(diǎn)控制懸挑構(gòu)件，施工中嚴(yán)格把關(guān)，重點(diǎn)檢查面筋是否正確，箍筋是否到位。地下室剪力墻屬底部加強(qiáng)區(qū)，要重點(diǎn)控制箍筋加密區(qū)、縱筋錨固、搭接長(zhǎng)度、位置及該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量。七、成品保護(hù)原材架空堆放，場(chǎng)地排水良好，在原材上不進(jìn)行油物、油漆操作，雨天施工，在鋼筋上鋪設(shè)麻袋或草簾，防止鞋上帶泥污染鋼筋。梁、板混凝土澆筑后如有鋼筋污染應(yīng)及時(shí)清理，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力，同時(shí)可防止脫模劑污染鋼筋。板筋綁扎時(shí)，架設(shè)跳板，施工人員在跳板上操作預(yù)埋鐵件及洞口模板，安裝電管、水管或其他設(shè)施不得任意切割或破壞鋼筋。澆灌樓面砼時(shí)要搭設(shè)澆灌通道，砼澆灌過(guò)程中作好鋼筋的復(fù)位校正工作。對(duì)水電暖等設(shè)備預(yù)埋管線的產(chǎn)品保護(hù)第四節(jié) 模板工程一、模板的選用177。1）筏板四面外側(cè)及柱基采用粘土實(shí)心磚。2）局部落深基坑高出筏板、承臺(tái)面的模板采用木模進(jìn)行配置組合，支撐采用Φ48。3）地下室墻大面采用高強(qiáng)鏡面竹膠合板模板，筏板、承臺(tái)、頂板采用多層膠合板模板，以適應(yīng)地下室結(jié)構(gòu)與上部的較大差異性。二、模板設(shè)計(jì)及施工地下室承臺(tái)及墻模板1）模板設(shè)計(jì)由于地下室砼墻與上部結(jié)構(gòu)不同，層高不同不能形成工具化作業(yè)，因此地下部分砼墻模板全部采用散拼散拆方案，以適應(yīng)地下室結(jié)構(gòu)與上部的較大差異性。（1）筏板基礎(chǔ)地胎模：底板西邊模內(nèi)側(cè)用MU10標(biāo)磚，磚模內(nèi)側(cè)用1：，陰陽(yáng)角部位抹成R=200mm圓弧，以滿足防水施工。（2）筏板承臺(tái)模板：采用多層膠合板模板支設(shè)吊模，沿承臺(tái)長(zhǎng)度方向在鋼箍上焊接Ф10＠600鋼筋，作為承臺(tái)側(cè)邊吊模底部支撐及定位；采用Ф12對(duì)拉螺栓（外承臺(tái)帶止水片）間距600對(duì)拉加固。吊模底部支撐及定位鋼筋形式如下： Ф12＠600 80 750對(duì)拉螺桿形式如下： 40*40δ3止水片 Ф12Ф8定位卡 用于防水構(gòu)件（普通構(gòu)件無(wú)止水片及定位卡） 構(gòu)件厚+430mm（3）地下室外墻導(dǎo)墻：由于地下室外墻具有防水要求，施工縫留設(shè)在承臺(tái)上200mm處，因此地下室外墻需支設(shè)導(dǎo)墻模，采用多層膠合板模板支設(shè)吊模，吊模底部支撐及定位方法同上。（4）地下室墻模采用高強(qiáng)鏡面竹膠合板模板，模板拼縫處加海綿條，并粘貼膠帶紙，徹底消除從該處漏漿。墻體采用Ф12對(duì)拉螺栓（帶止水片）雙向間距400對(duì)拉，地下室施工拆模后，外墻螺栓頭用切割機(jī)齊墻切掉，并向內(nèi)鏨2030mm，用防水砂漿抹平，地下室內(nèi)墻，在螺栓外套PVC 管，拆模后將螺栓抽出重復(fù)利用。內(nèi)墻模板內(nèi)支撐采用Ф12鋼筋雙向間距400，限位支撐既限制了兩排鋼筋的寬度，又防止模板靠鋼筋過(guò)近，保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。2）施工要點(diǎn)①準(zhǔn)備工作，安排好模板的制作及堆放場(chǎng)地。、尺寸、穿墻拉桿孔是否完全正確。，制作穿墻拉桿套管（PVC 管）。，彈模板線。②工藝流程模板清理→刷涂脫模劑→彈好控制線→砂漿找平→安裝模板→安裝對(duì)拉螺栓→校正模板垂直度→澆筑混凝土→拆?！?模板清理→ 刷涂脫模劑→二次施工③立模方法定位基準(zhǔn)的設(shè)置采用鋼筋定位，一般宜采用φ12鋼筋切割成與墻厚相等的長(zhǎng)度點(diǎn)焊在墻的主筋上，點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)以墻體軸線為準(zhǔn)，以保證模板安裝位置準(zhǔn)確。支模時(shí)，依據(jù)剪力墻墨線在內(nèi)墻根部上150mm范圍內(nèi)，豎向鋼筋上焊接同墻板厚度的橫向鋼筋短頭，以控制模板根部位置和幾何尺寸；對(duì)于有防水要求的地下室外墻，應(yīng)在筏板砼澆筑時(shí)梁頂加高200mm，作為砼導(dǎo)墻，可不焊接橫向?qū)?，確保砼施工質(zhì)量。 地下室頂梁板模板地下室頂板梁板的模板搭設(shè)時(shí)，在順序上要先撐好梁模板后再鋪平臺(tái)板。平臺(tái)模板采用多層膠合板，采用木格柵排距，頂撐用直徑φ48mm的鋼管。頂撐的縱橫間距為120cm120cm。主梁頂撐在沿梁長(zhǎng)方向兩側(cè)的立桿間距為120cm，主梁梁底附加鋼管頂撐間距為120cm，次梁沿梁長(zhǎng)方向頂撐間距為120cm。梁的側(cè)模板采用多層板模，外面設(shè)置水平加強(qiáng)肋，梁底模采用18mm厚多層板板，梁高超過(guò)50cm時(shí)要用對(duì)拉螺栓拉緊，所有頂撐的受力扣件一律采用雙扣。（1）支設(shè)方法現(xiàn)澆頂板采取支撐+木龍骨+多層膠合板的散支散拆支模方案。頂板模板選用18厚多層膠合板，為滿足板面平整度要求，全部木方采用壓刨將接雙面刨平。（2）施工要點(diǎn)①支模程序復(fù)核梁或板底標(biāo)高→搭設(shè)鋼管支撐系統(tǒng)→安放龍骨→安裝模板→安裝梁、板節(jié)頭模板→安裝預(yù)埋件及預(yù)留孔模板→模板接縫修補(bǔ)處理→涂刷模板隔離劑→核查校正→交付驗(yàn)收②施工要點(diǎn)、板支撐安裝根據(jù)樓層標(biāo)高、樓層頂板厚度及模板設(shè)計(jì)要求從房間的一邊開(kāi)始、依次逐排安裝結(jié)構(gòu)梁、板模板支撐架，靠近跨邊的第一排樓板支柱到跨邊的距離不宜超過(guò)300mm。支柱間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)確定（樓板支柱間距一般為800—1200mm，梁支柱間距600—1000mm），當(dāng)采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)位于同一條豎向中心線上，各層支柱之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐。水平拉桿應(yīng)根據(jù)支柱高度進(jìn)行確定，一般情況下，在距離樓、地面200—300mm 位置處設(shè)置一道掃地桿，往上在支柱的縱、 左右設(shè)置一道水平拉桿，并應(yīng)經(jīng)常檢查，確保支撐牢固。先調(diào)整梁支柱標(biāo)高，安裝梁底板模板，并拉線找平，然后，根據(jù)梁的位置線按照“邊模包底模”的原則安裝梁側(cè)模板、壓腳板及斜撐等，并拉線校核梁側(cè)模板的平直度。梁側(cè)模板的制作高度應(yīng)根據(jù)梁高、樓板及模板厚度來(lái)確定，當(dāng)梁高超過(guò)750mm 時(shí)，梁側(cè)模板宜加對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，對(duì)拉螺桿用直徑Φ12鋼筋，加工長(zhǎng)度L=B+430mm“B”為梁寬，水平間距A=800MM。通線調(diào)節(jié)樓板支柱標(biāo)高，按照模板排列圖架設(shè)龍骨并找平，然后從房間四周鋪設(shè)模板，在中間收口，對(duì)梁、板交接部位鋪板時(shí)，應(yīng)使樓板模板壓在梁側(cè)模板上。樓面模板龍骨間距應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載的大小，由模板設(shè)計(jì)確定。一般情況下，大龍骨的間距為600—1200mm；小龍骨的間距為200—300mm。對(duì)跨度L≥4m 的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，若設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1／1000—3／1000。當(dāng)主次梁交接時(shí)，應(yīng)按照“先主梁、后次梁”的順序進(jìn)行起拱。模板安裝結(jié)束后，應(yīng)對(duì)模板安裝質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查（如支架是否牢固，模板接縫是否嚴(yán)密等）。③模板的保護(hù)措施傳統(tǒng)的支模方法將頂板模板支靠于已澆筑成型的立面墻體上，拆模時(shí)，在撬動(dòng)模板時(shí)極度易損壞板材邊緣。而設(shè)計(jì)中，在支設(shè)頂板模板時(shí)，沿板的邊緣設(shè)置木方帶拆模撬動(dòng)木方便可帶動(dòng)模板下落。這樣，既保護(hù)了模板材料，增加了模板周轉(zhuǎn)次數(shù)又避免了邊角處跑漿。④頂板模板拼縫的密封頂板模板拼縫的嚴(yán)密與否，直接影響頂板混凝土的外觀質(zhì)量，是清水混凝土外觀的關(guān)鍵。在本設(shè)計(jì)中，我們提供了可靠的構(gòu)造密封及材料密封設(shè)計(jì)，解決了拼縫的密封問(wèn)題，使其接縫嚴(yán)密，棱角方正，不漏漿，混凝土表面無(wú)明顯痕跡，從而提高了混凝土的觀感質(zhì)量。樓梯模板1）模板設(shè)計(jì)樓梯模板采用多層膠合板模板、鋼管支架、散拼散拆的施工方法。2）施工要點(diǎn)樓梯模板安裝時(shí)，先要按設(shè)計(jì)要求劃出樓梯段，樓梯踏步及平板、平臺(tái)梁的位置，先安裝平臺(tái)梁、平臺(tái)板的模板，然后在樓梯基礎(chǔ)側(cè)板上釘托木，樓梯模板的斜楞釘在基礎(chǔ)和平臺(tái)梁板外的和托木上，在斜楞上面鋪釘樓梯底模，下面立斜向支撐，用拉桿拉接。再沿樓梯立外幫板，用外幫板上的橫檔木將外幫板釘固在斜木楞上。再靠墻的一面把反三角板立起，反三角板的兩端可釘于平臺(tái)梁的側(cè)板上，然后在反三角板上外幫板逐塊釘上踏步板，踏步側(cè)板上頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角上的木塊側(cè)面上。在樓梯段模板放線時(shí)，要注意每層樓梯第一步與最后一步高度，常因疏忽了樓地面厚度的不同，而造成高低不同的現(xiàn)象，影響使用。預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞的安裝應(yīng)在模板上彈線定位要求安裝牢固、位置正確。模板安裝完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高或板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞不得漏設(shè)，支撐架必須穩(wěn)定牢固，模板超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行校正。特殊細(xì)部設(shè)計(jì)（1）梁、板模板：所有木模的接縫及梁、板轉(zhuǎn)角處均粘貼海綿條，防止漏漿。（2）預(yù)留洞（孔）、預(yù)埋鐵件固定方法 現(xiàn)澆砼構(gòu)件的垂直立面或底平面上安裝預(yù)埋鐵件時(shí)，習(xí)慣把預(yù)埋鐵件焊接或綁扎在相應(yīng)位置的鋼筋上，這樣做的效果不理想，同時(shí)往往找不到預(yù)埋件，操作起來(lái)費(fèi)工、費(fèi)料、費(fèi)事。若采用兩點(diǎn)固定方法，效果很好，拆模后預(yù)埋件自然外露、平整、位置準(zhǔn)確，節(jié)省焊接工時(shí)。具體固定辦法：在制作預(yù)埋件鐵件時(shí)，預(yù)先鉆兩個(gè)216。4孔，并在孔內(nèi)套絲扣，安裝預(yù)埋件時(shí)，在模板上劃線定位，找準(zhǔn)預(yù)埋件的位置。同時(shí)在模板上與預(yù)埋件孔的對(duì)應(yīng)位置打兩個(gè)216。4孔，從模板外側(cè)用216。4半圓頭螺絲將預(yù)埋件擰緊并使其緊貼于模板上。打完砼后立即將螺絲卸下，回收清洗加油保養(yǎng)，以備再用。立面預(yù)留洞可利用膠合板制作定型成洞尺寸的大小，將其固定于相對(duì)應(yīng)的位置，澆筑砼后拆除即可形成所需的洞口；平面孔洞由安裝隊(duì)留設(shè)。三、模板拆除結(jié)構(gòu)澆筑后，需達(dá)到一定強(qiáng)度，方可拆模。不承重的側(cè)模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模而受損壞，方可拆模。承重的模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到下列強(qiáng)度以后，方能拆除。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（mm）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2502，≤8758100梁≤8758100懸挑構(gòu)件100柱先拆斜拉桿，或斜支撐，再卸掉柱箍及墻板加固鋼管及對(duì)拉螺桿連接件，用木錘輕敲模板使之與砼脫離，然后吊運(yùn)至地面或其它使用部位。梁、板應(yīng)先拆梁側(cè)幫及梯踏，再拆底板模，底板模先拆水平拉桿，然后拆除支承（撐），每根龍骨先留1～2根支承（撐）暫不拆。操作人員要站在已拆除的空隙，撒去近旁余下的支承（撐）龍骨使其自由墜落。有穿梁螺桿，先拆掉穿梁螺桿，再拆除梁底模。模板全部脫模后，人工運(yùn)至平臺(tái)再吊至地面集中堆放，并及時(shí)進(jìn)行清理、整修涂刷隔離劑，以備重復(fù)使用。四、質(zhì)量要求模板及其支撐系統(tǒng)必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分幾何尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的施工荷載。所配置的模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，以免影響各砼構(gòu)件的質(zhì)量，并要具備構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝、拆方便，便于鋼筋的綁扎和符合砼的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板與砼的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑。模板安裝偏差應(yīng)符合下表的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)高177。5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。10樁、墻、梁+4，5層高垂直全高≤5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長(zhǎng)度上）5五、梁模板支撐架安全計(jì)算：梁模板高支撐架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對(duì)于高支撐架的計(jì)算規(guī)范存在重要疏漏，使計(jì)算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計(jì)算結(jié)果。本計(jì)算書還參照《施工技術(shù)》.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》。，基本尺寸為：梁截面 BD=250mm450mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=，立桿的步距 h=，梁底增加1道承重立桿。 計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為 F = =。采用的鋼管類型為48。A、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計(jì)算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。 ： (1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = = (2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = (2+)/= (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： 經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (+)= 均布荷載 q = += 集中荷載 P = = 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； 計(jì)算簡(jiǎn)圖 剪力圖(kN) 彎矩圖() 變形圖(mm) 經(jīng)過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1= N2= 最大彎矩 M = 最大變形 V = (1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 10001000/32400= 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]，； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f [f],滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=3(2)= 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T]= 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T [T]，滿足要求! (3)撓度計(jì)算 面板最大撓度計(jì)算值 v = ,滿足要求! Ｂ、梁底支撐木方的計(jì)算 （一）梁底木方計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 最大彎矩 M = == 最大剪力 Q== 最大支座力 N== 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = ； I = ； (1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度