【文章內(nèi)容簡介】 號為 h，它的基本偏差為上偏差，其數(shù)值為零，即ei=0，公差帶在零線的下方。 標(biāo)準(zhǔn)公差系列 ? 在標(biāo)準(zhǔn)公差等級表中所列出的 用來確定公差帶大小的任一公差值即標(biāo)準(zhǔn)公差。 1．公差等級及其代號 ? 確定尺寸精確程度即公差等級。 GB/T 將標(biāo)準(zhǔn)公差分為 20 個公差等級，用 IT（國際公差 ISO Tolerance 的縮寫）和阿拉伯?dāng)?shù)字組成的代號表示，從 IT0 IT0、 IT1～ IT18，公差等級依次降低，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)公差值依次增大。 2．標(biāo)準(zhǔn)公差的計算 （ 1）公差等級為 IT1～ IT18 的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值是按照表 21 所列的計算公式并經(jīng)圓整后得到。 （ 2）尺寸至 500mm 的 IT01～ IT4 標(biāo)準(zhǔn)公差計算公差見表 22。 ? 從表 21 可 以看出， i 是用來確定標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位，叫標(biāo)準(zhǔn)公差因子。通過試驗統(tǒng)計得到的標(biāo)準(zhǔn)公差值、公差因子和基本尺寸之間的關(guān)系為 IT=a i () 式中， a—— 公差等級系數(shù)，表 21 中已列出。從 IT6～ IT8 的公差等級系數(shù)采用優(yōu)先數(shù)系 R5 系列； i—— 公差等級因子（μ m）。 （ 3）標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值 ? 在基本尺寸和公差等級確定的情況下，按照上述標(biāo)準(zhǔn)公差計算公式，計算出的公差等級 IT101～公差配合與測量技術(shù)教案 第 9 頁 IT1基 本尺寸至 500mm 的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值見表 23。由表可見，標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值與基本尺寸和公差等級有關(guān)。 基本偏差系列 ? 基本偏差的作用是確定公差帶相對于零線的位置。基本偏差是指靠近零線的上偏差或下偏差。 1．基本偏差代號 ? 基本偏差代號用拉丁字母表示，大寫字母表示孔的基本偏差，小寫字母表示軸的基本偏差?？缀洼S各規(guī)定了 28 種基本偏差，分別用拉丁字母來表示，在 26 個拉丁字母中去掉易與其他含義混淆的 5個字母 I、 L、 O、 Q、 W（ i、 l、 o、 q、 w），增加了 7 個雙字母 CD、 EF、 FG、 ZA、 ZB、 ZC、 JS（ cd、ef、 fg、 za、 zb、 zc、 js）。這 28 種基本偏差構(gòu)成了基本偏差系列。 2．基本偏差系列圖及特征 ? 基本偏差系列如圖所示。圖中僅繪出公差帶的一端的界限，至于公差帶中另一個極限偏差的位置，則由公差帶的寬度（公差等級）確定。 （ 1）在孔的基本偏差系列中， A 到 H 的基本偏差為下偏差， J 到 ZC 的基本偏差為下偏差。 （ 2）在軸的基本偏差系列中， a 到 h 的基本偏差為上偏差， j 到 zc 的基本偏差為上偏差。 （ 3） A 到 H（ a 到 h）其基本偏差的絕對值逐漸減小， J 到 ZC（ j 到 zc）的基本偏差的絕對值逐漸增大。 （ 4） H（ h）的基本偏差為零，即 H 的下偏差 EI=0； h 的上偏差 es=0。 （ 5） JS（ js）的公差帶對稱分布在零線兩側(cè)，上、下偏差均可作為基本偏差。 3．基本偏差數(shù)值 ? 國家標(biāo)準(zhǔn)對于不同尺寸、不同公差等級的基本偏差作出相應(yīng)的規(guī)定，其數(shù)值分別按照孔的基本偏差數(shù)值表和軸的基本偏差數(shù)值表給出。對于尺寸至 500mm 的孔和軸的基本偏差數(shù)值表分別見表 24 和表 25。 4．另一極限偏差值的確定 ? 基本偏差是靠近零線的那個極限偏差，而另一個極限偏差的數(shù)值可由基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差按下列公式計算 ： ? 基本偏差為下偏差時 ES=EI+Th es=ei+Ts ? 基本偏差為上偏差時 EI=ESTh ei=esTs 極限與配合在圖樣上的標(biāo)注 1．公差帶代號及其在圖樣上的標(biāo)注 ? 一個確定的公差帶應(yīng)由公差帶的位置和公差帶的大小兩部分組成，公差帶位置由基本偏差來確定；公差帶的大小由標(biāo)準(zhǔn)公差來確定。因此，公差帶代號由基本偏差代號和標(biāo)準(zhǔn)公差等級數(shù)字組成。如H g6。 ? 零件圖上，一般有三種，如圖所示。 公差配合與測量技術(shù)教案 第 10 頁 （ 1）在基本尺寸后標(biāo)注所要求 的公差帶，如φ 50Hφ 50g6。 （ 2）在基本尺寸后標(biāo)注對應(yīng)的上下偏差值，如 （ 3）在基本尺寸后標(biāo)注所要求的公差帶和對應(yīng)的上下偏差值，如 2．配合代號及其在圖樣上的標(biāo)注 ? 配合代號用孔、軸公差帶的組合并以分?jǐn)?shù)的形式表示，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號。 ? 與零件圖尺寸標(biāo)注相對應(yīng)，配合的標(biāo)注形式相應(yīng)的也有三種。 3．國標(biāo)中規(guī)定的公差帶與配合 ? 尺寸至 500mm（常用尺寸段），標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途的公差帶，孔 105 種，軸 116 種；常用公差帶孔44 種，軸 59 種；優(yōu)先選用的公 差帶孔、軸各 13 種，如圖所示。 （ a）孔公差帶 ( b）軸公差帶 ? 設(shè)計人員選擇時應(yīng)優(yōu)先選用圓圈中的優(yōu)先公差帶。其次選用方框中的常用公差帶，最后選用其它的公差帶。 ? 在此基礎(chǔ)上，標(biāo)準(zhǔn)又規(guī)定了尺寸至 500mm 的基孔制常用、優(yōu)先配合，見表 26?；S制常用、優(yōu)先配合，表 27。 【課后總結(jié)】： 學(xué)會查基本偏差數(shù)值表，會分析基本偏差系列圖，掌握國標(biāo)對兩種配合制的規(guī)定 【技能考核項目及要求】： P32 10 ? ? ?????公差配合與測量技術(shù)教案 第 11 頁 第 四 講 授課章節(jié)及主要內(nèi)容： 極限與配合的選擇 線性尺寸的一般公差 教學(xué)目的： 掌握基準(zhǔn)制，公差等級，配合類別的選擇原則 教學(xué)重點與難點： 基孔制、較高公差等級和配合種類的選擇與計算 教學(xué)方法：講授法 教學(xué)過程： 【知識回顧】 查基本偏差數(shù)值表，會分析基本偏差系列圖，掌握國標(biāo)對兩種配合制的規(guī)定 【新課講授】 極限與配合的選擇 配合制的選擇 ? 配合制的選擇原則是，一般情況下，優(yōu)先選用基孔制。這主要是從經(jīng)濟(jì)性考慮的。同時兼顧到功能、結(jié)構(gòu)、工藝條件和 其它方面的要求。因為一般的孔是用鉆頭、鉸刀等定值刀具加工的，每一把刀具只能加工某一尺寸的孔，而用同一把車刀或一個砂輪可以加工大小不同尺寸的軸。因此，改變軸的極限尺寸在工藝上所產(chǎn)生的困難和增加的生產(chǎn)費用與改變孔的極限尺寸相比要小得多。因此，采用基孔制配合，可以減少定值刀具和定值量具的規(guī)格和數(shù)量，提高經(jīng)濟(jì)效益。 ? 下列情況應(yīng)選用基軸制配合 1．采用不經(jīng)過切削加工的冷拉鋼材做軸，此時選用基軸制配合可避免冷拉鋼材的尺寸規(guī)格過多，節(jié)省冷拉模具的制造費用。 2．同一根軸上（基本尺寸相同）與幾個零件孔配合，且有不同的配合性 質(zhì)。 3．與標(biāo)準(zhǔn)件相配合的孔和軸，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件來選擇配合制。例如，與滾動軸承配合時，因滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件，所以滾動軸承內(nèi)圈與軸頸的配合是基孔制配合，滾動軸承外圈與機(jī)座孔的配合是基軸制配合。 公差等級的選擇 ? 公差等級的選擇原則是：在滿足使用要求的前提下，盡可能的選用精度較低的公差等級。公差等級的高低直接影響產(chǎn)品使用性能和加工的經(jīng)濟(jì)性。公差等級精度過低，將不能滿足機(jī)械產(chǎn)品的使用要求，使產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證；公差等級精度過高，即要求尺寸精度越高，加工成本就會增加，特別是當(dāng)精度高于 IT6 時，制造成本便 急劇增加。所以，選用公差等級時，要根據(jù)加工的工藝性、相關(guān)零部件或機(jī)構(gòu)的特點。 ? 公差等級的選擇可用類比法，也就是參照生產(chǎn)實踐證明是合理的同類產(chǎn)品的孔、軸公差等級，進(jìn)行比較選擇。用類比法選擇公差等級時，應(yīng)掌握各個公差等級的應(yīng)用范圍和各種加工方法所能達(dá)到的公差等級。如表 2表 29 所示。 ? 用類比法選擇公差等級時，應(yīng)注意以下幾個方面： （ 1）相互配合的孔與軸的工藝等價性。 （ 2）相配零件或部件精度的匹配性。 （ 3）加工成本。 配合的選擇 ? 機(jī)器的質(zhì)量大多數(shù)取決于對其零部件所規(guī)定的配合及其技術(shù)條件 是否合理，許多零件的尺寸公差，都是由配合的要求決定的，一般選用配合的方法有三種。 1．配合的選擇方法 （ 1）計算法：根據(jù)零件的材料、結(jié)構(gòu)和功能要求，按照一定的理論公式的計算結(jié)果選擇配合。當(dāng)用計算法選擇配合時，關(guān)鍵是確定所需的極限間隙或極限過盈量。按計算法選取比較科學(xué)。 （ 2）類比法：參照同類型機(jī)器或機(jī)構(gòu)中，經(jīng)過實踐驗證的配合的實際情況，通過分析對比來確定配合的方法。 （ 3）試驗法：用試驗的方法確定滿足產(chǎn)品工作性能的間隙或過盈范圍。該方法主要用于對產(chǎn)品性能影響大而又缺乏經(jīng)驗的場合。試驗法比較可靠，但周期長、成 本高、應(yīng)用比較少。 在實際工作中，大多采用類比法來選擇公差與配合。因此，必須了解和掌握一些在實踐生產(chǎn)中已被證明成公差配合與測量技術(shù)教案 第 12 頁 功的極限與配合的實例。同時，也要熟悉和掌握各個基本偏差在配合方面的特征和應(yīng)用。明確標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各種配合，特別是優(yōu)先配合的性質(zhì)，這樣，在充分分析零件使用要求和工作條件的基礎(chǔ)上，考慮結(jié)合件工作時的相對運(yùn)動狀態(tài)，承受負(fù)載情況、潤滑條件、溫度變化以及材料的物理力學(xué)性能等對間隙或過盈的影響，就能選出合適的配合類別。表 210 為尺寸至 500mm 基孔制常用和優(yōu)先配合的特征及應(yīng)用場合。 2．各類配合的特性與應(yīng)用 ? 配 合種類分為三類：間隙配合、過盈配合和過渡配合。 （ 1）