【文章內容簡介】 或少都會存在些許問題，例如分格線條的邊線局部粗糙；一次砼與二次砼相接處砼表面有浮漿以及氣孔等，具 體處理方法如下： ① 套管處理 由于套管均埋設在線槽內，管頭不易切割，需用打毛釬小心擊打，除去 凸出部分，然后以高強度砂漿灌實。 ② 分格線條處理 彈線打磨處理邊線，使其橫平豎直，然后貼膠紙涂刷瀝青漆。 ③ 浮漿、氣孔處理 用干水泥粉堵塞氣孔，然后用砂紙打磨砼施工縫處的浮漿以及模上涂銅油灰處留下的陰影，確保清水砼表面光滑，顏色一致。 效果評價： 防火墻上看不到螺栓孔補漿的痕跡，經測量防火墻的平整度為 2 ㎜，垂直度為 2 ㎜。但防火墻清水砼的顏色仍有偏差。 持續(xù)改進的目標： 通過改換模板材料以求達到 防 火墻清水砼的鏡面效果，消除砼的顏色偏差。 主控樓施工 工程特點 與以往變電站的主控樓相比，本站主控樓由于各方領導非常重視，要求很高，所以從設計手法上做了很多創(chuàng)新和改動，主要表現(xiàn)如下： ① 建筑造型獨特：首次采用橢圓形樓梯間并以玻璃幕墻圍護；首次在屋面增設裝飾格柵（狀如葡萄架）且在正門增設柱廊。 GEFB 500kV 橫瀝變電站土建工程施工技術總結 11 ② 外墻裝飾：首次采用外墻涂料。 ③ 給排水、照明、消防管線：首次采用暗埋。 施工特點 ○ 1 設計變更對我方造成的影響 主控樓結構施工到天面即將澆 筑砼時接到業(yè)主和設計院的通知，要求我方暫停施工，因主控樓結構將做調整。二十天以后我方收到改版圖，結構確實改動很大，主要表現(xiàn)為： 樓梯間由方形改為橢圓形并增加以玻璃幕墻圍護。 樓梯間增加二條圓柱且柱基礎為人工挖孔樁。 天面斜梁改為直梁并增加 19 條小圓柱和裝飾格柵（狀如葡萄架） 天面梁板增加鋼筋，女兒墻改為圓餅加梁的型式。 正門增設柱廊及鋼質格柵 由此帶來增加的工作有：拆除部分原有結構；植筋；天面模板及鋼筋返工等。 根據(jù)現(xiàn)場實際情況我方提出將人工挖孔樁改為大板基礎，理由如下： 樓梯間增加的 2 條圓柱的基礎作 法為 φ 800 人工挖孔樁，我們認為主控制樓位于挖方區(qū)，地基承載力對整個二層的樓梯間而言不成問題，建議設計院另擇方案。首先是安全問題：主控制樓結構已經封頂，柱基礎和地基已承受上部荷載壓力，再在柱基位置挖樁安全方面不易保障。然后是工期間題：主控樓已因變更原因停工 20 天，如再做人工挖孔樁最快也需 20 天，再加上井點降水時間，樁基檢測時間，要想實現(xiàn)業(yè)主最新提出的交安的目標相當困難。另外，我們已將主控制樓需要拆除的結構部分拆除完畢，暫時停下來等待業(yè)主和設計院確定最終方案。 經我方多次努力，設計院終于同意修改，將人工挖孔樁 改為大板基礎， GEFB 500kV 橫瀝變電站土建工程施工技術總結 12 至此主控制樓因設計因變更原因停工近 25 天。而且增加了很多工作量，加大了施工難度。不過所有因變更發(fā)生的費用我方已做出預算報給甲方，甲方同意結算。 ○ 2 外墻漆施工 主控制樓外墻裝飾原設計為貼外墻磚，在東莞供電分公司組織的裝飾工程研討會上被確定改為外墻漆，這充分說明了現(xiàn)在業(yè)主對變電站工程整體觀感的重視，所以施工單位必須用提高質量水平來適應現(xiàn)在的建筑市場要求。 工藝控制： 外墻抹灰的平整度；面層砂漿的配比；龜裂處理；外墻膩子的平整度和打磨成度；外墻漆的色差和均勻 度等。 效果評價： 我方首次接觸外墻漆施工，沒有施工經驗。施工方式為：我方抹灰完成后對剩余工作找專業(yè)隊伍進行分包。施工完成后整體觀感效果良好，沒有出現(xiàn)較大質量問題，但也存在少許缺陷：噴漆前對外墻膩子的打磨成度不夠，至使有些部位的外墻漆較粗糙；有的部位補噴后出現(xiàn)色差等。另外：外墻漆施工還與操作人員關系很大，如發(fā)現(xiàn)操作人員水平較差必須馬上更換。 ○ 3 天面施工 本工程天面防水采用 APP 改性瀝青卷材，施工控制項目如下： ※ 施工前對天面結構進行試水，結構如有滲漏必須提前處理。 （本工程天面結構無滲漏） ※ 將結構層清理干凈，砼浮漿必須徹底清除，然后抹防水砂漿找平層，面層抹光，與女兒墻交接處必須較大弧度。 ※ 待找平層砂漿徹底干燥后再施工防水卷材。 ※ 卷材施工必須控制項目：材料厚度 3 ㎜以上，最好選用表面帶砂的卷材以使GEFB 500kV 橫瀝變電站土建工程施工技術總結 13 保護層砂漿與之結合良好；卷材必須取樣送檢；卷材鋪貼的搭接長度、平整度和空鼓率。 ※ 抹面層保護層砂漿，鋪隔熱層。 隔熱層鋪貼必須按規(guī)定設置伸縮縫，表面平整，從創(chuàng)優(yōu)角度考慮磚縫勾平縫以后貼膠紙涂刷瀝青漆。 效果評價： 本站天面整潔美觀，防水無滲漏，隔熱層鋪貼平整，磚 縫美觀，排水暢順。但 300 300 的隔熱磚磚縫很多，施工時畫縫工作量較大，建議以后考慮用較大規(guī)格的隔熱磚或采用其它型式的隔熱層（有待下一步持續(xù)改進） ○ 4 改進裝飾作法 ※ 兩個樓梯原設計用耐磨防滑磚裝飾，現(xiàn)改為大理石飾面。 ※ 電纜間地面原設計為水泥砂漿，現(xiàn)在其面上再刷一層水泥地板漆。 ※ 踢腳線做法改為磚面平墻面的作法，既美觀又避免積灰。 ※ 所有管線（消防主管除外）均采用暗埋方式敷設，雖然施工繁瑣但整個建筑室內觀感效果比明敷大有提高。 ※ 主控樓室內門、窗、洞口等細部設計 考慮不夠周全，我方就此細節(jié)問題向設計院發(fā)出多份工程聯(lián)系單建議其修改，其中大部分意見被采納，改善了主控樓內部結構和裝飾效果。 效果評價： 提高裝飾標準雖然對工程創(chuàng)優(yōu)有利，但會使我方資金投入加大。建議今后的工程以提高裝飾工藝為主，如果提高材料標準應提前與業(yè)主溝通并申請給予費用補償。 施工人員要勤于動腦，善于發(fā)現(xiàn)設計不合理之處并在施工前及時與設計院溝GEFB 500kV 橫瀝變電站土建工程施工技術總結 14 通，即可提高建筑產品的質量又可避免出現(xiàn)施工后可能因設計變更造成的返工現(xiàn)像出現(xiàn)。 實際上，橫瀝站室內裝修有些細部處理并不完美，陰陽角順直度還未達到高水 平，有待于下一步持續(xù)改進。 構支架吊裝 工程特點 本站構支架均為多棱鋼管 (無砼等徑桿 )， 構支架立于杯口基礎上， 構支架為甲方供貨，制造商為青島東方鐵塔廠，我方僅負責拼吊裝。吊裝工作由我局鋼結構公司負責完成。構支架表面采用噴“鋅加”處理。 影響吊裝工作的因素 ※ 廠家供貨時間跨度大且供貨隨意性大，不配套，使我方無法連續(xù)拼裝，窩工嚴重，本來一個月可完成的工作足足用了兩個多月時間。 ※ 鋼結構制造問題較多，主要表現(xiàn)為：焊渣未處理干凈即鍍鋅；多處變形；鍍鋅色澤偏差大不均勻；焊 縫質量差，有 19 榀“ A”頭經探傷檢測不合格，退貨更換耗時較長。 ※ 業(yè)主要求構件表面用“鋅加”處理，這種材料既貴（一公斤約 130 元）處理效果又不好，主要表現(xiàn)為：在鍍鋅層上的附著力不強；噴上去以后一周內遇水會變色、反堿，半個月后會逐漸變成黑蘭色且不均勻。所以橫瀝站的構支架表面非常難看。由于增加了這道工序又延遲了吊裝時間。 效果評價： 在橫瀝站我們首次接觸多棱鋼管吊裝，由于廠家的種種原因致使吊裝工作持續(xù)時間較長。 GEFB 500kV 橫瀝變電站土建工程施工技術總結 15 “鋅加”實際上是一種底漆不能用于室外鋼結構的表面處理。我們在鵬城站用“ 919”對構架螺旋焊縫管表 面進行處理，表面呈銀白色，可保持二年之久，之后顏色慢慢變深，但色澤均勻。橫瀝站出現(xiàn)的這種局面純屬人為因素造成，我方當時在這方面沒有發(fā)言權。 本站吊裝工程雖然經歷諸多坎坷，業(yè)主也就此問題多次召開專題會議，但吊裝質量達到規(guī)范要求。 電纜溝施工 從 2020 年古坑站開始電纜溝的施工工藝已逐漸走上成熟 ,具體如下： 電纜溝壁預埋扁鐵 設計要求溝壁預埋扁鐵平抹灰面，而采用砌磚時直埋的方法無法控制達到這一要求，因此，在溝壁砌磚時先在相應位置預埋錨筋（按設計要求的扁鐵錨腳間距）待溝壁抹灰打點沖筋后再將扁鐵焊上去，然后再抹灰，這樣容易控制扁鐵面平抹灰面，不會出現(xiàn)凹進去和凸出來的現(xiàn)象。 電纜溝伸縮縫處扁鐵應斷開，斷開處用 φ 22 鍍鋅圓鋼彎成 Ω 形焊接連接（雙面焊）。 電纜溝止口預埋鍍鋅角鋼 在征得業(yè)主和設計院同意的情況下，改變原設計作法，以求達到美觀、實用、輕巧、不易損壞的效果，具體作法如下： GEFB 500kV 橫瀝變電站土建工程施工技術總結 16 溝 類 型 原設計止口作法 改變后止口作法 原設計蓋板作法 改變后蓋板作法 溝寬≥ 800mm 砼澆筑后用水泥砂漿抹面，無角鋼 增加 L50 5角鋼，壓頂砼按清水砼施工 70 厚鋼筋砼蓋板，無角鋼包邊 增加 L40 4角鋼包邊，按清水砼施工，配單排鋼筋 溝寬 ≤ 600mm 砼澆筑后用水泥砂漿抹面，無角鋼 增加 L40 4角鋼，按清水砼施工 60 厚鋼筋砼蓋板，無角鋼包邊 增加 L30 3角鋼包邊，按清水砼施工，配單排鋼筋 在溝壁磚墻上先澆 5080mm 砼，預埋錨筋，待砼達到一定強度后開始安裝角鋼，事先用經緯儀定位，用水平儀定高程，并彈好墨線，正口角鋼與蓋板角鋼 之間留 3mm 空隙。 電纜溝其它作法 ※ 蓋板底粘 35mm 厚橡校條，以使蓋板不易響動。 ※ 蓋板全部蓋好后按次序進行編號，具體方案另行編制。 ※ 嚴格控制溝底排水坡度，確保無積水，溝底砂漿施工前要先在邊墻上沿坡度方向彈好墨線，出水口降低 100mm 左右。 取消電纜溝面過水槽 本站電纜溝面每隔 5 米設計有一個預制砼過水槽，數(shù)量眾多，其缺點在于：預制工作量較大，施工繁瑣，對以后鋪設蓋板不利；因槽面沒有設計蓋板使電纜溝面不連續(xù)，人走在上面始終要注意腳下，對運行不利；施工過程中對電氣安裝單位穿電 纜不利；影響美觀。 鑒于以上不利因素，我方提出通過增設砂井來解決排水