【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 、 9煤層 90101 工作面走向長(zhǎng)為 580 米，傾斜長(zhǎng) 110 米，凈斷面為 平方米，巷道沿煤層頂板掘進(jìn)。巷道支護(hù)方式：錨 索 支護(hù)。 回風(fēng)大巷：長(zhǎng)度 1225 米，凈斷面為 10 平方米，巷道沿煤層頂板掘進(jìn)。巷道支護(hù)方式：錨 噴 支護(hù)。 二、施工次序 采用邊掘邊探的方式，探水與掘進(jìn)循環(huán)作業(yè)，即探 → 掘 → 探。 第二節(jié) 探放水鉆孔設(shè)計(jì) 一、探水鉆孔布置 探放水鉆孔數(shù)目、方位、角度、孔深、 在掘進(jìn)工作面布置 五 個(gè)探放水鉆孔， 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 60m， 呈扇形 水平 布置 。 1鉆孔方位 為 巷道中線， 3孔 和巷道中線水平夾角 7176。， 5孔和巷道中線水平夾角 15176。 。鉆孔位于巷道煤層中部，鉆孔傾角高于巷道煤層傾角 2176。 左右。 幫距 18m。 深度及超前距離的確定 鉆孔深度為 60m， 超前距離為 30m，這樣每探一次可以向前掘進(jìn)30m。 每探一次 必須確保留設(shè)的安全煤柱不低于 30m。 直徑 在無(wú)特殊情況下，采用探水孔放出積水，由于考慮到既可以使積水順利排出，又能防止積水沖垮煤壁，保證積水安全控制，故探水孔直徑取 75mm。 探放水孔設(shè)計(jì) 鉆孔深度6 0 m允許掘進(jìn)3 0 m 安全煤柱≥3 0 m18m1 鉆 孔2 鉆 孔4 鉆 孔3 鉆 孔5 鉆 孔施工巷道 二、探放水鉆孔孔口安全裝置 孔口安全裝置由礦方自行加工，孔口管為長(zhǎng)度 10m 的￠ 3 寸的鋼管制作，距離管口 30cm 處焊接扶正助骨片，配套規(guī)格為厚 16mm， 40cm 40cm 的鋼板中間打孔正好套上鋼管，扶正助骨片四周打 4 個(gè)中間孔18mm 的小孔，便于固定孔口安全裝置。 1） .按照鉆孔布置圖要求確定鉆孔的位置、角度、方位后使用鉆機(jī)打設(shè)孔口，孔徑大于孔口直徑 1— 2 級(jí)。鉆孔過(guò)程中應(yīng)在鉆桿上做好深 度標(biāo)志，鉆至預(yù)定深度后停鉆并將孔內(nèi)煤塵沖洗干凈。 2）、將孔口管插入孔內(nèi)在煤 壁上做下扶正助骨片周邊的 4 個(gè)固定孔口管的眼位標(biāo)記，然后將孔口管拔出錨桿鉆機(jī)打設(shè)此 4 個(gè)鉆眼。 3）、安全孔口管，使孔口管與孔壁之間充滿水泥漿，并將水泥漿扎實(shí)，以保證水泥漿充分凝固。然后用一次性圓鋼錨桿將孔口管固定，使其緊貼煤壁。 4）、待水泥漿充分凝固后進(jìn)行掃孔，掃孔深度為 米。 5）、掃孔后對(duì)孔口管進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)使用探放水鉆機(jī)向孔內(nèi)注水，水壓必須大于采空區(qū)積水或預(yù)計(jì)突水的水頭壓力并穩(wěn)定 30min后，如孔口周圍不漏水，則可以開(kāi)始施工。鉆桿鉆進(jìn) 10— 15 米時(shí)，重新加固探水安全擋板及錨桿螺絲。 三、 探放水“三線”的確定 根據(jù)本礦 9煤層充水性圖測(cè)量資料確定積水線、探水線、警戒線的距離。 積水線的確定：根據(jù)本礦地質(zhì)報(bào)告和鉆孔資料，礦區(qū)中部向斜軸 8 煤 2 處采空區(qū)積水，在最深下山劃定積水線?；仫L(fēng)大巷和 90101工作面巷道掘進(jìn)過(guò)程中會(huì)受到頂?shù)装逡欢ㄓ绊憽? 探水線的確定：根據(jù)資料查得，沿積水線外推 60150m 距離即為探水線。據(jù)我礦實(shí)際情況，水壓比較小，煤層堅(jiān)硬，礦區(qū)中部的探水線確定為外推其積水線 150m，即為探水線。 警戒線的確定：根據(jù)資料查得，沿探水線外推 50150m 距離即為警戒線 。當(dāng)巷道掘進(jìn)至此線后，應(yīng)警惕積水威脅，注意掘進(jìn)時(shí)工 作面水情變化。據(jù)我礦實(shí)際情況，礦區(qū)中部警戒線確定為探水線外推150m，即為警戒線。 四、探水工序安排 探水前應(yīng)先加固探水工作面周圍的煤壁及頂幫，采用戴帽點(diǎn)柱支護(hù)，點(diǎn)柱間距為 1 米，柱頂緊靠煤壁，柱底挖窩 10cm,迎山有力，以防壓力水沖垮煤壁。 到工作面后，接著在設(shè)計(jì)的鉆孔位置按各鉆孔規(guī)定的方位角、傾角先安裝套管，達(dá)到了控制水的目的，然后在套管外部安裝 100mm的閥門。 鉆機(jī)安裝在距工作面 3～ 5m 處，按各鉆孔規(guī)定的方位角、傾角鉆孔，孔深 200m。 探鉆開(kāi)始前，瓦斯員首先檢查瓦斯，同時(shí)當(dāng)班負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場(chǎng)指揮員都必須在場(chǎng)。 鉆探過(guò)程中，當(dāng)班負(fù)責(zé)人對(duì)本班鉆探的方向、深度、異常情況寫(xiě)在記錄本上，并及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 第三節(jié) 探水前的準(zhǔn)備工作 一、供電方面準(zhǔn)備工作 昌裕煤業(yè)現(xiàn)為雙回路 10kV 供電，一回 10kV 電源引自梭峪 35kV 變電所 10kV 梭白線，導(dǎo)線型號(hào)均為 LGJ90mm2，距離 5km；另一回 10kV電源引自古交市焦煤有限公司發(fā)電廠（有兩臺(tái)裝機(jī)容量 5000kW 的發(fā)電機(jī)） 10kV 母線段，導(dǎo)線型號(hào)為 LGJ70mm2；距離 3km。礦地面設(shè)計(jì)建有1 座簡(jiǎn) 易 10kV 變電所，變電所高壓側(cè)采用線路變壓器組裝置，所內(nèi)現(xiàn)有 S7315/ 10/ 變壓器 2 臺(tái)，供全礦井負(fù)荷用電， 采用 10kV雙回路向井下供電 ， 能夠保證電力供應(yīng)。 二、排水方面的準(zhǔn)備工作 水泵 采用 MD4630 6 型礦用多級(jí)離心式水泵，三臺(tái)主排水泵，均為一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修。 管路 敷設(shè)兩趟φ 108 4 無(wú)縫鋼管排水管路，采用“單泵單管”運(yùn)行方式。吸水管選用Φ 133 4 無(wú)縫鋼管，集中向地面抽排。 水倉(cāng) 探水前將副斜井井底水倉(cāng)、工作面臨時(shí)水倉(cāng)清理干凈。 三、探水鉆機(jī) 探放水設(shè)計(jì)使用 ZLJ350 型煤礦坑道鉆機(jī)。 四、安全出口 主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井，作為三個(gè)安全出口。 五、通風(fēng) 探放水地點(diǎn)設(shè)計(jì)采用 *30 型 30KW 局扇，配抗靜電阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒。 六、通訊 設(shè)計(jì)在探放水地點(diǎn)安裝一部防爆電話機(jī)與調(diào)度室直接聯(lián)系。 七、其它 雨衣、木板、木料、管鉗、閥門、送水管路、電纜線、探水機(jī)支架、卷尺、套管、法蘭片等。 第四節(jié) 探放水設(shè)備 工作面配備兩臺(tái)探水鉆機(jī)，一用一備，規(guī)格型號(hào) ZLJ— 350,探水深度 60m，電機(jī)功率 11kw，鉆水孔直徑，開(kāi)孔直徑 87— 115mm，終孔直徑 65— 75mm，鉆桿、鉆頭準(zhǔn)備，鉆桿 150 根直徑 65— 75mm，鉆頭 40個(gè)直徑 87— 115mm。 第三章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 操作鉆機(jī)注意事項(xiàng)與鉆機(jī)保養(yǎng) 一、 操作鉆機(jī)的注意事項(xiàng) 探放水工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)培訓(xùn)、了解設(shè)備的性能。開(kāi)機(jī)前要檢查鉆機(jī)是否平穩(wěn)牢固，各部件緊固有無(wú)松動(dòng)情況，檢查變速箱內(nèi)、郵箱內(nèi)的油面高低，不足時(shí)應(yīng)予以補(bǔ)充。檢查抱閘的松緊程度是不是合適，送水器轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，輸水膠管是否固定，以防止轉(zhuǎn)動(dòng)。 檢查進(jìn)、排水管路是否暢通，探水附近的巷道支護(hù)與頂板等情況是否完好。 每次 變速時(shí)，接通絞車或斷開(kāi)絞車，必須首先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。 卡緊鉆桿后，要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻，以免齒瓦螺栓與給進(jìn)油缸相碰。 絞車的兩個(gè)抱閘不能同時(shí)制動(dòng)。 絞車不能超負(fù)吊垂。 啟動(dòng)電機(jī)后，先空載運(yùn)行五分鐘后再開(kāi)始，進(jìn)鉆速度根據(jù)煤質(zhì)與地形適當(dāng)掌握，速度不能過(guò)快而使鉆桿變形扭曲。 鉆機(jī)扶把人應(yīng)站在鉆機(jī)的側(cè)面，不能站在與鉆桿成一直線上，以免手把傷人。 上、下鉆桿時(shí)，人員要站在側(cè)面不準(zhǔn)正面對(duì)鉆桿，以免鉆桿跑溜傷人。 在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中有不正常的聲音、震動(dòng)、發(fā)熱及漏油情況，應(yīng)立即停車檢查。 1彈簧卡盤(pán)在松開(kāi)狀態(tài)時(shí)，不允許使立軸回轉(zhuǎn)。 1鉆機(jī)因故停鉆時(shí)，可根據(jù)鉆孔情況，將鉆桿撤出或不撤出。 1撤鉆時(shí)要準(zhǔn)備好木塞、麻袋等物，加固巷道支護(hù)，疏通好水溝不能使水雜流，并通知水泵房做好準(zhǔn)備工作。 1放水時(shí)要設(shè)專人看水情況，注意水流的變化，未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)拔出鉆桿。 二、鉆機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng) 外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與活動(dòng)表面在每班開(kāi)鉆前擦拭干凈并與表面涂脂抹一層 20 號(hào)機(jī)械油。 在每次拆裝卡盤(pán)時(shí)，都應(yīng)在裝配前將絲扣部分和齒瓦的活動(dòng)表面涂一層黃干油。 油泵用油需保證清潔、無(wú)雜物、按期更換。 在油箱內(nèi)的 油溫超過(guò) 50℃應(yīng)適當(dāng)停鉆冷卻，待油溫下降后再繼續(xù)工作。 在每次搬遷前，拆下回轉(zhuǎn)器及油管后應(yīng)使用絲、堵、截將油口堵住。 所有罩子和防塵蓋要經(jīng)常保持完整，不得隨便取消。 鉆機(jī)的潤(rùn)滑按下表進(jìn)行 潤(rùn)滑部位 潤(rùn)滑或更換時(shí)間 用油種類 潤(rùn)滑方法 立軸 每小班進(jìn)行一次 20機(jī)械油 油壺 圓弧傘齒輪 每周進(jìn)行一次 黃干油 抹入 導(dǎo)向桿 每小班進(jìn)行一次 20機(jī)械油 油壺 變速箱潤(rùn)滑油 每季進(jìn)行一次 20機(jī)械油 注入 絞車油嘴 每季進(jìn)行一次 20機(jī)械油 油槍 油箱 每季更換一次 20機(jī)械油 注入 所有滾動(dòng)軸承 每季更換一次 黃干油 抹入 第二節(jié) 安全技術(shù)措施 一、常規(guī)技術(shù)措施 探水工作面要加強(qiáng)支護(hù)，打好堅(jiān)固的立柱和攔板，防止高壓水沖垮煤壁及支架；鉆機(jī)固定牢固。 事先檢查并維護(hù)好排水設(shè)備，清挖水溝和水倉(cāng)，以便在出水時(shí)使水倉(cāng)有相當(dāng)大容積的緩沖余地；確定專職排水人員，并嚴(yán)格交接班。 在探水工作面或工作面附近安設(shè)專用電話，遇有水情及時(shí)向礦井調(diào)度室匯報(bào)； 探水工作面要經(jīng)常檢查瓦斯，