提高柱塞泵密封使用壽命(編輯修改稿)
2025-02-18 01:05 本頁面
【文章內容簡介】 結果 經濟性 可靠性 可實施性 有效性 項目 方案 【 1】 針對要因一 “ 柱塞密封潤滑不良 ” 方案的確定 柱塞密封的基礎材料為聚四氟乙烯 ， 該材質在常壓下具有一定的自潤滑能力 。 由于柱塞泵常處于高壓 (P≥ 5Mpa)下運行 ， 其潤滑能力無法滿足柱塞密封的需要 。 方案可行性評價表 “利用注油器，通過布油器將潤滑油直接注入柱塞密封”方案可行 方案確定 重油開發(fā)公司 【 二 】 針對要因二 “ 柱塞密封結構不合理 ” 方案的確定 壓緊式柱塞密封依靠填料對柱塞圓柱表面的預壓力實現對柱塞的密封。由于預壓力的存在，加劇了柱塞密封的磨損。 方案可行性評價表 項目 方案 有效性 可實施性 可靠性 經濟性 評價結果 采用 Y型骨架自封式橡膠密封代替壓緊式柱塞密封 具有自封能力 本地可加工 強度不足，僅使用于中、低壓載荷 費用低 不可靠 不可行 采用 J型自封式加布橡膠密封代替壓緊式柱塞密封 具有自封能力 本地可加工 強度高，能承受高壓載荷 費用低 承壓能力強，可靠 可行 “采用 J型自封式加布橡膠密封代替壓緊式柱塞密封”方案可行 方案確定 重油開發(fā)公司 【 三 】 針對要因三 “ 柱塞與導向套配合間隙大 ” 方案的確定 柱塞與導向套配合關系如圖所示導向套分前導向套 3和后導向套 7，由錫青銅鑄造而成，其作用是對柱塞起導向作用。當導向套內孔磨損后，柱塞與導向套配合間隙增大，導向套對柱塞喪失了導向作用，柱塞在往復運動過程中產生擺動現象，加劇了柱塞密封的磨損。 柱塞與導向套配合關系 方案確定 方案可行性評價表 不可行 無法確保在檢修間隔內的正常使用 無需專門投入 現場常用的游標卡尺精度等級為,可滿足測量要求 利用游標卡尺即可對該間隙進行測量，操作簡單，易掌握 柱塞泵檢修周期為7500小時，遠大于柱塞導向套平均使用壽命，無法確保在檢修間隔內的正常使用 檢修時對柱塞與導向套配合間隙進行測量，并采用換件法對其進行調整 可行 無需專門投入，能確保在保養(yǎng)間隔內的正常使用 無需專門投入 現場常用的游標卡尺精度等級為,可滿足測量要求 利用游標卡尺即可對該間隙進行測量，操作簡單，易掌握 柱塞導向套平均使用壽命為 3460小時，遠大于 1500小時的保養(yǎng)間隔，能確保在保養(yǎng)間隔內的正常使用 保養(yǎng)時對柱塞與導向套配合間隙進行測量，并采用換件法對其進行調整 評價結果 經濟性 可靠性 可實施性 有效性 項目 方案 “保養(yǎng)時對柱塞與導向套配合間隙進行測量，并采用換件法對其進行調整”方案可行 重油開發(fā)公司 【 四 】 針對要因四 “ 跟蹤檢查考核力度不夠 ” 方案的確定 在修保作業(yè)過程中，維修人員更換填料時未按規(guī)定，且裝配后未按規(guī)定預緊力對填料緊固，修后出現填料過熱或漏失現象，導致填料早期磨損。 方案可行性評價表 項 目 方 案 有效性 可實施性 經濟性 可靠性 評價結果 根據柱塞泵月度累計故障次數對操作和維修人員進行考核 含有一定效果 聯合站能實施 可由各站現場資料員進行統(tǒng)計，不需另設專門崗位，無費用支出 治標不治本，很難從根本上解決這一問題 工作方法簡單，治標不治本 不可行 對維修人員進行定期培訓，對修保作業(yè)跟蹤檢查，按修保質量嚴格考核 預計很有效 聯合站能實施 可由聯合站技術人員承擔這一工作，不需另設專門崗位，故無費用支出 能標本兼治，從根本上解決這一問題 工作方法科學有效，能達到標本兼治的目的 可行 方案確定 “對維修人員進行定期培訓，對修保作業(yè)跟蹤檢查，按修保質量嚴格考核”方案可行 重油開發(fā)公司 第 1要因 要因 柱塞密封 潤滑不良 第 2要因 第 3要因 第 4要因 柱塞導向套 配合間隙大 檢查考核 力度不夠 柱塞密封 結構不合理 措施對策表 實施 地點 實施 日期 負責人 實施措施 目標 對策 要因 序號 克淺 1站 克淺 2站 克淺 3站 克淺 109站 2022年8～ 9月 張建升 曾 俊 對潤滑系統(tǒng)進行改進； 現場試驗； 進一步改進； 推廣應用； 柱塞密封潤滑工作正常，潤滑油滴漏量控制在25～ 30 滴／分鐘 利用注油器，通過柱塞密封隔環(huán)將潤滑油直接注入密封填料，實現對柱塞密封的潤滑 柱塞密封潤滑不良 1 克淺 1站 克淺 2站 克淺 3站 克淺 109站 2022年8～12
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