【文章內(nèi)容簡介】 rd） 員工調(diào)查法 綜合數(shù)據(jù)法 很多企業(yè)為貪圖方便，常常主觀地推測、猜測、憑想象揣測，采用“經(jīng)驗臆測法”和“歷史記錄法”，因此存在嚴重的個人主觀和心態(tài)情緒偏差。 1）秒表法制訂 ST的方法和步驟 選擇作業(yè)員并接近 收集記錄有關資料 劃分單元 初步?jīng)Q定觀測次數(shù) 評時評分 N O 觀測次數(shù)是否足夠 去除異常值 決定寬放數(shù) 計算及預定標準時間 連續(xù)累積法 歸零法 標準工時結(jié)構(gòu) 在一定的工作方法、條件，任何正常人以正常速度能完成 某項作業(yè)的時間 。 原始數(shù)據(jù) :測量時間 正常時間 =測量時間（ 1+評定系數(shù)） 標準時間 =正常時間 +放寬時間 =正常時間 (1+放寬系數(shù) ) 秒表測時法制定標準工時 由泰勒創(chuàng)造，是目前全世界運用最古老、最普遍，也不可能被其他方法替代的基本方法。 深入企業(yè)作現(xiàn)場測時，測時工程師必須充分了解被測對象： 工作件的制程與作業(yè)。 作業(yè)的工作方法與作業(yè)標準。 進行該作業(yè)的人或機器。 時間觀測的步驟 步 驟 工 作 內(nèi) 容 1 仔細觀察作業(yè)對象 2 觀察作業(yè)人員 N個作業(yè)循環(huán) 3 分解觀測作業(yè)對象，分解成機構(gòu)作業(yè)要素 4 按照作業(yè)順序，在觀測記錄表上記錄作業(yè)要素 5 在觀測記錄表上記錄必要外來事項 6 按動秒表 7 迅速紀錄作業(yè)要素時間 8 依次觀測全部作業(yè)要素 9 根據(jù)作業(yè)周期，決定觀測 M次數(shù) 10 整理觀測時間，計算出個作業(yè)要數(shù)的 所需時間。 如何分解作業(yè)要素（單元）？ 測時紀錄表 時間： 代號： 第 頁 步驟 /工序 1 步驟 /工序 2 步驟 /工序 3 步驟 /工序 4 步驟 /工序 5 工序 20 NO. 1 2 3 4 5 20 . T R T R T R T R T R T R 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 注：“ T”單元時值 “ R”表面讀數(shù) 外來單元紀錄 作業(yè)： 2748 工作件： 產(chǎn)品 A，工序 2 觀測表 NO.: 0289 觀測人員： 柳 榮 外來單元明細 （歸零法）： 順序 發(fā)生時分 外來單元 時間（分） 備注 1 09： 21 喝茶 4 2 10： 09 塵沙入煙，揉眼 2 停工 3 11： 53 疲勞休息 15 抽樣選擇的次數(shù) 根據(jù)統(tǒng)計學，其基本條件為信賴區(qū)間在 2個標準查范圍內(nèi)，即 95%范圍，誤差界限為 177。 5%： X % % % 1 2 3 1 2 3 ? ? ? ? ? ?n= ?x2 (?x)2 ?x 40 x m n真正合理的觀測次數(shù) m指預先觀測的 次數(shù) 2 例子： 經(jīng)過計算： N=22（次） 也就是說，必須測時 22次才是合理次數(shù)。已經(jīng) 做了 8次，還要測時 14次。 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 合計 時值 7 8 9 8 8 7 9 10 66 平方 49 64 81 64 64 49 81 100 552 General Electric觀測次數(shù) 周 期 時 間 觀 測 次 數(shù) 40分鐘以上 3 2040分鐘 5 1020分鐘 8 510分鐘 10 25分鐘 15 12分鐘 20 30 40 60 100 200 如何剔除異常值 由于各種原因，在測時數(shù)據(jù)中難免有些異常值，如以下數(shù)據(jù)： 產(chǎn)品名稱： 工序編號： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 15 12 12 14 28 13 12 4 15 16 14 12 如何確定評定系數(shù) 平均化法（西屋法）從熟練、努力、作業(yè)條件和一致性四個方面評價。 熟練系數(shù) 努力系數(shù) 優(yōu) +~+ 優(yōu) +~+ 良 +~+ 良 +~+ 均 0 均 0 可 ~ 可 ~ 欠 ~ 欠 ~ 操作環(huán)境系數(shù) 一致性系數(shù) 優(yōu) + 優(yōu) + 良 + 良 + 均 0 均 0 可 可 欠 欠 評比系數(shù)的應用 某員工的評價如下： 評比系數(shù) =熟練 +努力 +環(huán)境 +一致性 =++0+0= 假如觀測平均時間為 20秒 ,則正常時間為 正常時間 =觀測時間 X (1+評比系數(shù) )= 評比因數(shù) 等 級 系 數(shù) 熟練 良 + 努力 良 + 環(huán)境 均 0 一致性 均 0 放寬的種類 生理放寬，又稱為私事放寬 疲勞放寬，分為體力疲勞和精神疲勞 管理放寬，連接放寬 作業(yè)放寬，停機、清理等等 特殊放寬，各種以外放寬，建議不要列入標準工時放寬范圍。 ILO國際勞工組織變動疲勞放寬表 區(qū) 分 男 女 立姿操作 1% 2% 不自然 姿勢 稍不舒適 2% 3% 懸掛向上 5% 5% 很不舒適 7% 7% 重量 5磅以上 0% 1% （阻力） 10磅以上 1% 2% 產(chǎn)業(yè)別寬 放率之 參 考 產(chǎn)業(yè)別 代表公司 生 產(chǎn)形態(tài) 生理 寬 放 疲 勞寬 放 管理 寬 放 精密工 業(yè) A 量 產(chǎn) 2%~3% 0%~2% 4%~5% 量 測儀 器 B 量 產(chǎn) 2%~3% 0%~2% 4%~5% 輕電機 C 量 產(chǎn) 2% 5% 8% 輕電機 D 量 產(chǎn) 4% 1%~10% 3% 重電機 E 單 件 3% 2%~25% 4%~7% 汽車 F 量 產(chǎn) 3%~4% 0%~8% 6% 汽車 G 量 產(chǎn) 4% 1%~12% 5% 橡膠 I 量 產(chǎn) 2%~5% 5%~15% 5%~15% 化學工業(yè) J 量 產(chǎn) 5%~7% 25%~35% 5%~10% 一般情況下的放寬率 生理放寬 疲勞放寬 管理放寬 5% 6% 4% 標準時間 =正常時間（ 1+放寬率） =(1+15%)= 作業(yè)寬放 （ 35%） :更換工具 ， 注油 ， 清掃 ， 等不可避免支持寬放 。 疲勞寬放 :特重 30% 重作業(yè) 20% 中作業(yè) 20% 輕作業(yè) 10% 生理寬放： （ 35） 上廁 ， 拭汗 ， 飲水等 。 管理寬放：（ 35%）待料，待搬運等；可避免。 秒表法測時的問題： 1）必須在生產(chǎn)效率達到一定的問題水平時才可實施。 2）評比困擾，難免人為情緒。 3）時間成本的耗費 隨著多批量、小批量、短交期、訂單訂單經(jīng)常多變的情況下，好不容易制訂的標準工時，極有可能“吃苦不討好”的事情。 于是，對制訂標準工時提出更高的要求： 無困擾的評比步驟。 只要簡單的將數(shù)據(jù)組合起來，不必經(jīng)過很多抽樣測定。 不必等到生產(chǎn)效率穩(wěn)定后再來測定工時。 2）預定動作 PTS時間標準法 MTM基本時間單位 MTM時值表，是以 16 mm電影攝像機針對各種形態(tài)、距離等予以攝像，速度為每秒16框。創(chuàng)造者稱此基本單位為 TMU(Time Measurement Unit) 1TMU= = = 動素時值表 各種動素時值表由 IE工具書中查閱方可。如：伸手時值表： 距離 (Cm) 時值 TMU 手在移動中 條件說明 A B E A B A：向固定位置或另一手之目的物伸手。 B：向無固定位置之目的物伸手。 C：向放置雜亂之目的物伸手。 D：向很小之目的物或須適當抓取之目的物伸手。 E：手回到身體之自然位置或工作位置。 2以下 4 6 8 10 12 14 16 18 20 … … … … … … … 四、均衡生產(chǎn) —— 高血壓與低血壓都是人體健康的障礙，企業(yè)呢？ 涉及的四大內(nèi)容 生產(chǎn)布置 布置分析和改善 搬運分