某礦斜坡道的施工組織計劃(編輯修改稿)
2025-02-17 20:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 備，具體配置見表。斜坡道工程施工設備配置表施工項目鑿巖爆破通風出碴排水支護斜坡道掘進工程YT28鑿巖機φ32mm、φ25mm2巖石和乳化防水炸藥壓、抽混合通風鏟運機、裝爬渣機、自卸式石方三輪車聯(lián)合作業(yè)砌筑排水溝自然排水方案采用素噴、錨網(wǎng)噴、木支架臨時支護，按設計及現(xiàn)場條件采用素噴、錨網(wǎng)噴、砼砌進行永久支護測量放線：工程施工前，由測量根據(jù)《斜坡道施工草圖》進行放線。由于1884中段和1944中段沒有測量成果資料，因此，點開始進行定向導點，分別在1944中段硐口和1884中段硐口形成一進井點坐標。再由各進井點測量導點至坑道內(nèi)斜坡道開口位置放線。管線敷設及硐口場地布置：管線敷設詳見施工輔助系統(tǒng)。硐口附近布置變電室、值班室，場地上布置砂石料場、鋼（木）材堆存處及設備停放、維護、保養(yǎng)間。按主斜坡道線路布置、斷面特征及結合工期要求、現(xiàn)場情況，確定采用普通氣腿YT28鉆鑿巖，即淺孔非電導爆管爆破，出碴采用無軌設備，鏟運機石方自卸三輪車、1884中段有軌電機車，地表自卸汽車聯(lián)合接力出碴運輸方案，壓入式風筒接力通風方式，沿主斜坡道布置開挖水溝自然排水方案，人工檢撬浮石，素噴砼、錨網(wǎng)噴砼臨時支護，沿主斜坡道線路1884m～1944m段，從下而上獨頭掘進施工方案。主斜坡道施工掘進工藝、流程、控制框圖如下：1）、鑿巖：斜坡道開挖選用機動靈活、操作方便、維護保養(yǎng)容易的YT28風動鑿巖機，～、Φ25mm中空六角鋼釬桿，帶Φ42mm一字型鉆頭進行鑿巖作業(yè)，按傾斜坡度打上向眼，每循環(huán)進尺2m，每循環(huán)布孔50個，掘進掌子面布置2臺YT28鑿巖機同時作業(yè)。2）、爆破：由于斜坡道在礦區(qū)南側含水量最大的白云巖Zbd5巖層中施工，為確保爆破效果，受水影響部位采用乳化防水炸藥，不受水影響時，采用2巖石硝銨炸藥。起爆采用半秒延期全塑非電導爆管微差爆破，充電起爆器引爆，人工裝藥聯(lián)線全斷面一次爆破。3）、砼整體支護準備工作：在斜坡道下口1884中段下盤沿脈巷道設一臺砼攪拌機。 斜坡道全段面開挖法施工工藝流程圖必要時修正支護參數(shù)通過監(jiān)控量測確定合理的襯砌時間 水泥、砂子、石子備料。用電機車從1884中段硐口根據(jù)需要量運至下盤沿脈巷道臨時存放。支模加固：斜坡道砼支護厚度250mm、斷面大、頂部塌冒嚴重，砼凝固前垂直壓力和側壓力均較大，支模時必須保證模板工程質量。常規(guī)支模工藝為：模板普通建筑模板，拱架采用24Kg/m鋼軌根據(jù)巷道斷面及模板規(guī)格加工制作，拱腿及橫撐采用方木制作。根據(jù)墻、拱規(guī)格，某些部位不適宜用整塊鋼模板時，采用木板代替。支模時，先根據(jù)測量中腰線立拱腿、架橫撐，同側拱腿采用木板、鐵釘釘牢固。然后架設拱架，拱架與拱腿采用鐵釘釘牢固，相鄰兩拱架采用Φ12毫米圓鋼臨時焊接，確保拱架的穩(wěn)固性和整體性。拱架架設完畢后必須根據(jù)中腰線進行調(diào)模，以達到設計要求。最后架設模板，相鄰模板采用回形卡卡緊，增強模板的穩(wěn)固性和整體性。為加快斜坡道施工進度，需加工特殊摸板及拱架，以利平行作業(yè)，方案另行編制。驗模及隱蔽工程記錄：測量、質檢、技術人員及甲方人員根據(jù)設計情況對模板進行檢驗，同時共同做好隱蔽記錄?；炷翝仓夯炷翉姸鹊燃墳镃20，砼配比（重量比）為水：水泥：砂：石子=：1：：。，水泥345Kg，砂685Kg，石子1188Kg。水泥為425普通硅酸鹽水泥。采用砼攪拌機進行攪拌，人工送砼入模，插入式振動棒進行振搗。澆筑時先墻后拱、分層澆筑、充分振搗，墻部澆筑要求均勻進行，以防跑模。由于圍巖層理、節(jié)理發(fā)育，設計允許范圍外塌落量大、連續(xù)性較強，為保證工程質量，超出設計范圍外塌落空間采用砂漿片石充填。具體方法：，待砼初凝后，對設計允許范圍外塌落空間進行充填。采用人工充填、垛碼密實，然后泵送砂漿進行灌注。施工期間若遇冬季，氣溫較低，為確保砼支護后不受凍，攪拌前將水加熱并在水里加防凍劑。拆模養(yǎng)護：當混凝土強度達到拆模強度后方可進行拆模。拆模時不能采用沖擊方法，拆下的模板及時進行沖洗、上油，以利進行下一階段支模。拆模后按規(guī)定進行養(yǎng)護。4）、掛網(wǎng)噴砼支護在出碴結束后，先進行臨噴砼30毫米。然后在支護
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