【文章內(nèi)容簡介】 板拆除： 墻模及梁側(cè)模拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損壞；為了準(zhǔn)確地掌握拆模時(shí)間，應(yīng)留置同條件試塊。：序號(hào)構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率%1板≤2≥502，≤8≥758≥1002梁≤8≥758≥1003懸挑構(gòu)件≥100（二）鋼筋工程鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收和檢驗(yàn)：鋼筋按材料采購計(jì)劃分批進(jìn)場。同規(guī)格、同爐號(hào)每60t（不足60t也作為一批），在監(jiān)理見證下取樣送試，同時(shí)檢查鋼筋表面不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，直條鋼端頭保證平直無彎曲。檢查出廠合格證。要加蓋供應(yīng)單位公章，注明各送件數(shù)量、工程名稱、送件人、原件存放處、日期等。鋼筋物理性能、外觀質(zhì)量及材質(zhì)證明驗(yàn)收均符合要求，且復(fù)試合格后才能加工使用。 鋼筋的儲(chǔ)存：進(jìn)場驗(yàn)收合格的鋼筋，存放在已搭設(shè)好的鋼筋加工棚內(nèi)，集中碼放。防止淋雨銹蝕，碼放好的鋼筋立標(biāo)識(shí)牌，注明規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場日期、使用部位、檢驗(yàn)狀態(tài)等。 鋼筋加工：根據(jù)設(shè)計(jì)配筋要求，保證鋼筋形狀 ，尺寸準(zhǔn)確，用下料標(biāo)尺控制鋼筋尺寸。Ⅰ級(jí)鋼筋末端做成180176。彎鉤，圓弧彎曲D≥，平直部分長度為10d。受力鋼筋加工順長度全長凈尺寸允許偏差177。10mm，彎起鋼筋彎折位置允許偏差177。20mm。 鋼筋工程策劃該工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼筋綁扎質(zhì)量控制將成為重點(diǎn)，針對(duì)鋼筋綁扎的間距、排距、鋼筋的位移、保護(hù)層等一系列控制點(diǎn)進(jìn)行策劃：1）基礎(chǔ)底板、梁主筋、梁側(cè)腰筋間距和保護(hù)層的控制基礎(chǔ)底板：按照?qǐng)D紙上的間距在基礎(chǔ)墊層上劃線，并彈出鋼筋位置線。使每一道基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎都做到有線可依。基礎(chǔ)梁主筋及腰筋：基礎(chǔ)梁寬度采用梁筋控制卡具控制，梁筋控制卡具間距為2米，（梁筋控制卡具見附圖）基礎(chǔ)梁側(cè)腰筋用梁腰筋控制卡具控制腰筋間距均勻且不被破壞，控制卡具間距為2米。（梁腰筋控制卡具見附圖） 柱插筋：按照?qǐng)D紙綁扎柱、暗柱、墻插筋，從墊層準(zhǔn)確向基礎(chǔ)梁上吊線，在基礎(chǔ)梁面鋼筋上彈放柱、暗柱、或墻位置線，在基梁內(nèi)部固定兩道和梁頂固定一道箍筋，固定暗柱及剪力墻插筋，并用配套的固定箍固定立筋。柱根部鋼筋拐頭向外綁在承臺(tái)的鋼筋網(wǎng)片上。并用電焊將柱主筋固定牢固。綁扎剪力墻插筋并用電焊間隔固定。綁扎柱定型箍筋和墻立筋控制筋。保護(hù)層：支放梁側(cè)保護(hù)層墊塊 ，呈梅花型布置，間距為1米。滿足保護(hù)層的要求。2）柱、暗柱主筋間距的控制箍筋：箍筋線按圖紙要求由50線由下向上排線至梁底，并對(duì)角劃線。箍筋必須開口四角均勻錯(cuò)開，由上向下套好，避免將箍筋掰開，造成箍筋變形。柱主筋：上部第一根箍筋須用柱固定箍（柱筋固定箍見附圖）綁牢，保證主筋排距均勻。柱主筋與箍筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)用鐵絲扎牢，并將所有扎絲的尾部彎向柱心，以防混凝土成型后鐵絲反銹。 3）墻體水平、豎向鋼筋保護(hù)層和門窗洞口寬度的控制綁扎控制水平筋的梯字筋（拉通線將梯子筋控制在同一高度）；梯字筋按不大于2米設(shè)置。將水平筋放在梯子筋的橫擋上并綁扎水平鋼筋、安裝控制墻體厚度的控制筋，綁扎拉接筋；水平筋的端頭在暗柱內(nèi)錨固長度應(yīng)上下一致且彎鉤水平放置。搭接立筋，立筋的上部用控制立筋的梯子筋控制好，保證間距均勻；（梯字筋、墻厚控制筋構(gòu)造見附圖）` 安裝控制立筋位移的卡具。（高度控制在板面300mm以內(nèi)，且用鐵絲扎牢）安裝門窗洞口暗柱立筋控制筋。（門窗洞口暗柱立筋控制筋見附圖）4）板鋼筋的間距、保護(hù)層和上層面筋高度的控制待模板工刷完脫模劑后，按圖紙將板底筋線劃出，并將底層鋼筋線彈在模板上，間距相同的跨需拉通線。上層板筋綁完后將塑料保護(hù)層墊塊在底板鋼筋下，間距為800mm ，梅花型布置；板面負(fù)筋用焊好的鋼筋馬凳支設(shè)，間距為600mm。（定型馬凳見附圖）5）樓梯施工縫處鋼筋間距和保護(hù)層的控制樓梯施工縫處混凝土用帶啟口的木板隔擋，啟口的間距同樓梯板主筋間距，啟口的深度同樓梯主筋的保護(hù)層。成品保護(hù)：在梁板澆筑混凝土前用500MM長的PVC管套在豎向主筋上，以防止墻、柱鋼筋被混凝土污染。綁扎板筋上層筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板，安裝電管或過墻洞管不得任意切割或扳移鋼筋。 質(zhì)量控制鋼筋綁扎實(shí)行“六不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”“六不準(zhǔn)”：（1）、鋼筋污染未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋（2）、控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋（3）、鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋（4）、鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋（5）、技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋（6）、鋼筋加工未經(jīng)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋“五不驗(yàn)”：（1）、鋼筋未完成不驗(yàn)收（2）、鋼筋定位措施不到位不驗(yàn)收（3）、鋼筋保護(hù)層墊塊不合格，達(dá)不到要求不驗(yàn)收（4）、鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收（5）、鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收（三）混凝土工程 ，一臺(tái)HBT90型混凝土輸送泵泵送入模。：基礎(chǔ)筏板、地下室外墻：C35S10；九層以下柱、墻：C55；十～十七層柱、墻C50；十八～二十三層柱、墻：C45；二十四層以上柱、墻：C40；十七層以下梁、頂板：C45；十七層以上梁、頂板：C40。：A、水泥：采用中、（秦嶺牌），%或采用能抑制堿骨料反應(yīng)的摻合料。水泥進(jìn)場時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)出具產(chǎn)品出廠合格證。現(xiàn)場試驗(yàn)員應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)場水泥進(jìn)行取樣，對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，其取樣方法為：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200T為一批，復(fù)檢合格后，方可用于工程施工。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。B、砂：宜采用中砂，%，砂含泥量不應(yīng)超過3%，并按400m3為一批進(jìn)行檢驗(yàn)。C、石：，宜采用連續(xù)級(jí)配，其針片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%，石子含泥量不應(yīng)超過1%，粗骨料的最大粒徑與輸送管徑之比應(yīng)小于1：。并按400m3為一批進(jìn)行檢驗(yàn)。D、水：宜采用飲用水。以連續(xù)供應(yīng)相同等級(jí)的不超過200 T為一批進(jìn)行檢驗(yàn)。F．外加劑選用SNF高效減水泵送劑。外加劑的檢驗(yàn)應(yīng)按摻量大于1%（含1%）的同品種、同一編號(hào)的外加劑，每100T為一批，不足100T也按一批計(jì)，摻量小于1%的同品種、同一編號(hào)的外加劑，每50T為一批，不足50T也按一批計(jì)。，還應(yīng)符合下列規(guī)定：① ；② 泵送砼的砂率宜為35%～45%；③ 摻用引氣型外加劑，其砼含氣量不宜大于4%。：混凝土坍落度必須每盤嚴(yán)格進(jìn)行控制。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土試塊，應(yīng)按照每拌制100盤或不超過100 m3同一配合比留置一組試塊，同一強(qiáng)度的混凝土構(gòu)件，同條件試塊不應(yīng)少于3組。對(duì)于有抗?jié)B要求的混凝土，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)，同一配合比，生產(chǎn)工藝基本相同，每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試件。一組為標(biāo)養(yǎng)試塊，一組為同條件試塊。：，砼攪拌站必須保證混凝土的連續(xù)性。，轉(zhuǎn)彎宜少且緩，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物應(yīng)大于等于100㎜，距離地面大于等于100㎜，管與管接頭應(yīng)嚴(yán)密。水平泵管與垂直泵管相交處加頂撐。與砼泵出口錐管直接相接的輸送管用馬凳支撐。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，輸送管線沿一層地面布置水平管，從電梯井垂直向上布置立管至作業(yè)樓層。砼澆筑時(shí)，從南向北依次后退作業(yè)。梁板施工面泵送管道放置于鋼管、鋼筋焊制成的鋼管馬凳上，高30㎝，下鋪彩條布，以避免雜物落入現(xiàn)澆板內(nèi)。在澆筑過程中，及時(shí)安排人員對(duì)彩條布上的雜物進(jìn)行清理。、料斗、砼缸，再用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時(shí)，加入砼開始泵送。泵送開始時(shí)的速度要先慢后快、逐步加速，同時(shí)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度泵送。在泵送過程中，預(yù)計(jì)泵送時(shí)間超過初凝時(shí)間或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼，泵的料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常有足夠的砼，防止吸入空氣形成阻塞；中斷泵送后，再次泵送時(shí)，應(yīng)先反泵2～3個(gè)行程，將分配閥門內(nèi)的砼吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟?。，?yīng)先輸送遠(yuǎn)處砼，使管道隨砼的澆筑工作逐步完成，逐步拆管。泵送結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗泵機(jī)及管路。：、柱混凝土澆注：本工程標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻、柱砼澆筑時(shí),施工縫均留設(shè)在梁或板底高2㎝,梁板支模前,應(yīng)沿剪力墻彈線,高度按板底控制,鏨除2㎝,施工時(shí)均按最厚的現(xiàn)澆板進(jìn)行考慮。為保證剪力墻混凝土不產(chǎn)生爛根現(xiàn)象，在澆筑現(xiàn)澆板砼時(shí)，在墻根部支設(shè)模板處用2米刮杠刮平，并嚴(yán)格控制墻體兩側(cè)砼的表面標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2㎜以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)沿墻體墨線外側(cè)加設(shè)自粘膠帶。剪力墻、柱砼澆筑采用塔吊配合鐵料斗吊運(yùn)，以控制每層澆筑厚度。澆筑前先清理墻內(nèi)根部的雜物，并用壓力水沖凈濕潤。澆筑時(shí)，先在剪力墻、柱底下一層同標(biāo)號(hào)5～10㎝厚減半石子砼或去石子砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。嚴(yán)禁無接漿澆筑砼。由于本工程剪力墻柱高度超過2m，澆筑時(shí)要用串筒、溜槽下料，以防止砼離析。剪力墻砼澆筑應(yīng)分層下料，分層澆筑厚度為50cm，澆筑過程采用測桿檢查厚度。剪力墻上洞口兩邊的砼應(yīng)對(duì)稱均勻下料，防止不對(duì)稱下料產(chǎn)生洞口模板移位。砼振搗操作要做到“快插慢拔” ，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列。在振搗過程中，應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層砼中50㎜～100㎜左右，以消除兩層之間接縫。每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間以將混凝土搗實(shí)，表面呈現(xiàn)浮漿，不再出現(xiàn)氣泡，不再沉落為宜，時(shí)間一般為1530S，嚴(yán)禁過振。：，在每個(gè)澆注點(diǎn)布置兩道插入式振動(dòng)棒，第一道布置在下料口，第二道布置在底部，以保證砼密實(shí)?！翱觳迓巍?，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列或交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm。在振動(dòng)過程中，應(yīng)將振動(dòng)棒插入下層混凝土中50mm左右，以消除兩層之間的接逢。每一振點(diǎn)的振搗連續(xù)時(shí)間以將混凝土搗實(shí)，表面呈現(xiàn)浮漿，不再出現(xiàn)氣泡，不再沉落為宜，時(shí)間一般為1530S，嚴(yán)禁過振。，施工時(shí)在混凝土初凝前，應(yīng)靠近側(cè)模10cm處進(jìn)行二次振搗，以保證將靠近模板處混凝土內(nèi)的氣泡排出。：各類砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工縫留置應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行留置，不得留在構(gòu)件最大剪力處。梁板施工縫留在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)，梁板留垂直縫。剪力墻施工縫留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。第二次澆注時(shí)。施工縫表面應(yīng)鑿毛露出密實(shí)砼，后在施工縫表面打與砼同標(biāo)號(hào)的5～10㎝厚減半石子砼或去石子砂漿。混凝土的養(yǎng)護(hù)：、現(xiàn)澆板混凝土澆注完畢12h以后，對(duì)混凝土采取先一層塑料薄膜，后一層麻袋進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)，剪力墻砼混凝土澆注完畢12h以后，應(yīng)及時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后，派專人采用噴霧器進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。，普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，一般不得少于7天。砼澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。、不得在其上踩踏或安裝模板及支架。：，防止砼表面水分過早揮發(fā)；、二次抹面消除砼初凝前產(chǎn)生的微小裂縫。在砼初凝前，采用平板震動(dòng)器對(duì)現(xiàn)澆板面進(jìn)行二次振搗，振搗后用木抹子進(jìn)行二次抹面，并用毛刷輕刷一遍，可消除已形成的可逆裂縫。，不得在其上踩踏或安裝模板及支架，不得堆放其它物品，以防止現(xiàn)澆板面被重物壓裂。，消除或減少砼泵送過程中對(duì)模板產(chǎn)生的擾動(dòng)。（四）砌筑工程 砌筑材料(1)空心磚：空心磚進(jìn)場必須有檢測報(bào)告、質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證，檢測報(bào)告必須注明砌塊名稱、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)送料批量。進(jìn)場砌塊應(yīng)做相應(yīng)的復(fù)試合格后方可使用。(2)水泥：砌筑用水泥按照規(guī)范要求復(fù)試，不