焊接工地進程質量通病(編輯修改稿)
2024-09-19 08:58 本頁面
【文章內容簡介】 次環(huán)形運條，不要突然停弧以使有足夠的金屬填充熔池。焊接時保證適當電流，主要構件可加引弧板把弧坑引出到焊件外。夾渣：焊縫中經無損檢測發(fā)現(xiàn)有非金屬夾雜物如氧化物、氮化物、硫化物、磷化物等，形成多種多樣不規(guī)則形狀，常見的有錐形、針形等夾渣物。金屬焊縫夾渣會降低金屬結構的塑、韌性，還會增加應力，導致冷、熱脆性易產生裂紋，使構件被破壞。:，焊接電流過小，使熔化金屬凝固過快，熔渣來不及浮出。，如焊接時熔池內有氧、氮、硫、磷、硅等多種成分，則易形成非金屬夾渣物。，運條方法不當，使熔渣與鐵水混在一起分離不開，阻礙熔渣上浮。，焊條藥皮成塊脫落未被電弧熔化；多層焊時，熔渣清理不干凈，操作時未將熔渣及時撥出都是造成夾渣的原因。，所焊鋼材必須符合設計文件要求。注意焊接坡口及邊緣范圍的清理，焊條坡口不宜過?。粚Χ鄬雍缚p要認真清除每層焊縫的焊渣。，必須使熔渣在熔池的后面；在使用堿性焊條焊立角縫時，除了正確選擇焊接電流外還需采用短弧焊接，同時運條要正確，使焊條適當擺動，以使熔渣浮出表面。，焊接過程加熱，并在焊后保溫，使其緩慢冷卻，以減少夾渣。氣孔：在焊接過程熔化的焊縫金屬中所吸收的氣體在冷卻前來不及從熔池中排出，而殘留在焊縫內部形成孔穴。根據(jù)氣孔產生的部位可分內、外氣孔；按分部情況及形狀的氣孔缺陷，氣孔在焊縫中的存在會減低焊縫強度，也產生應力集中，增加了低溫脆性，熱裂傾向等。，焊條受潮未按規(guī)定要求烘干；焊條藥皮變質或剝落；焊芯銹蝕等。；焊條及焊件上沾有鐵銹、油污等雜質，在焊接過程中，因高溫氣化產生氣體。，或視力差對熔
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