【文章內(nèi)容簡介】 也是防止鉗工傷害事故的重要內(nèi)容之一。 一、在車床上研磨作業(yè)的安全技術(shù) 用研具和研磨劑從工件表面磨掉一層極薄的金屬，使工件達到精確的尺寸、準確的幾何形狀和小的表面粗糙度數(shù)值；這種加工方法叫做研磨。 研磨分平面 研磨和圓面研磨。平面研磨一般采用手工研磨和全機械化研磨。圓面研磨，不論是內(nèi)圓柱面還是外圓柱面，都是利用車床或鉆床以手工和機器的旋轉(zhuǎn)配合進行的。圓錐面研磨是采用手工研磨或全機械化淹沒。 在內(nèi)、外圓柱面的研磨時，操作者要直接使用車床，并且用手直接接觸旋轉(zhuǎn)著的工件；有一定的危險性。所以操作者除嚴格執(zhí)行車床安全操作規(guī)程外，還應注意下面安全事項： ，研磨套不得調(diào)節(jié)過緊；研磨內(nèi)圓柱面時，研磨棒不能調(diào)得過緊。調(diào)得過緊，手不能掌握時，研磨套和工件一起轉(zhuǎn)動則可能碰壞手掌或掛住衣袖把人卷入。調(diào)節(jié)時應停 車，調(diào)節(jié)后用手旋轉(zhuǎn)和移動研磨套，松緊適當時再開車進行研磨，推動研磨套時要緩慢、穩(wěn)妥，感覺過緊時，不能硬推，應停車調(diào)整。 ，工件在車床上要安裝牢靠；研磨內(nèi)圓時，研磨棒要安裝牢靠，以防在工作時松脫砸傷。 ，工件的轉(zhuǎn)速不能太高，小型工件的轉(zhuǎn)速不得大于 100轉(zhuǎn) /分。工件直徑（指研磨外圓柱面）大于 100mm 時，轉(zhuǎn)速應選擇 50轉(zhuǎn) /分。轉(zhuǎn)速選用太高，操作時危險性大。 ，因研磨溶液大多是使用汽油、煤油，研磨完后也使用此類物質(zhì)清洗；所以操作時要注意防火。不能在作業(yè)場所吸煙或有其他明火。 二、 鉆床的操作安全技術(shù) 鉗工常用的鉆床有臺鉆、立鉆和搖臂鉆三種。在機械加工中，鉆床發(fā)生的傷害事故的比例較高；而且在鉗工作業(yè)中，鉆床發(fā)生的事故的比例也是比較大的。 （一） 鉆孔過程的安全技術(shù) 鉆孔過程應包括切削用量的選擇、工件裝夾和鉆孔切削三部分： 。 必須根據(jù)工件材料的性質(zhì)、孔徑大小、孔的精度和表面粗糙度來正確選擇切削用量，并使生產(chǎn)效率達到最高。但絕不允許選用的切削用量超過機床功率和機床、刀具、夾具、工件的強度和剛度所允許的范圍，否則將會造成工件報廢，刀夾具和機床的損壞，甚至造成傷害事故。 。 鉆孔時工件必須要夾緊。如用搭壓板的方法壓緊時，壓緊螺釘必須靠近工件，墊鐵要比工件略高，這樣才能牢固地壓緊工件。否則，很容易在鉆削過程中由于扭矩的作用，而使工件飛出造成傷害事故。 。 1）嚴禁戴手套操作，戴手套操作是鉆削過程中引起事故的主要原因。 2）鉆削時手中不準拿棉絲，以免不小心被切屑勾住而產(chǎn)生事故。 3）工作臺面上不允許放置工夾量具及其他用具，以防被旋轉(zhuǎn)著的鐵屑帶著拋出，以及在萬一發(fā)生事故時，使事故擴大化。 4）切屑要不斷地清除，過長的切屑應該用鉤子勾掉或停車處理，以防切屑纏繞過多或拋出造成事故，清除切屑時不允許用手拉或嘴吹。 5）鉆孔時要加冷卻液，鉆深孔時要經(jīng)常將鉆頭提起排屑，防止事故。 6）鉆通孔時，在孔將要鉆穿時，應減小進給量，否則在鉆頭剛鉆穿時，橫刃不再受到軸向阻力，鉆頭就會突然加大進刀，切屑增厚，工件和刀具就要受到很大的扭矩。輕者鉆頭折斷，重者會使工件和夾具一起隨鉆頭旋轉(zhuǎn)而拋出造成事故。 7）機床未停穩(wěn)時不準調(diào)換鉆頭、鉆夾頭，及進行孔徑測量，也不準進行變速。 （二）鉆工安全操作規(guī)程 、卡具進行全面檢查，確認無誤方可操作。 2. 按規(guī)定穿戴 好安全防護用品；特別是工作中嚴禁戴手套。 。鉆小工件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。 ，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位。手動進刀時，逐漸增壓或逐漸減壓，以免用力過猛造成事故。 ，要停車清除。禁止用嘴或壓縮空氣吹，不得用手拉。要用刷子或鐵鉤子清除。 、拔錐棒時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。 、卡壓或測量工件。手不準觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。 ，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準站人，不準有障礙物。使用前橫臂必須卡緊 。 。 ，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近主柱，并要卡緊。 三、砂輪機的操作安全技術(shù) 砂輪機是一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝、保養(yǎng)方便的通用機械。鉗工常在砂輪機上刃磨鏨子、鉆頭和刮刀等刀具或其它工具，修磨工具或材料的毛刺、銳邊等。由于使用機會多，操作簡便；所以在很多場合下，使用者對操作安全技術(shù)不夠重視。因此，在使用前應對設(shè)備安全狀況進行全面檢查；操作時應嚴格遵守安全操作規(guī)程。 。 、牢靠、有效。 ，先用手扳動砂輪檢查砂輪是否完好，有無裂紋、松動和卡住等異?，F(xiàn)象。 ，工件要拿穩(wěn)，不得在砂輪上跳動，不得過于用力或撞擊，不許帶手套磨工件。 ，并應隨時進行調(diào)整和緊固，托架與砂輪間隙保持在 35mm 為宜，以防工件被帶入間隙擠碎砂輪。 ，如木材、有色金屬等物，以免砂輪塞實膨脹碎裂。 、大的或長度 500mm 以上的工件。不準利用砂輪磨斷鐵絲，以防鐵絲被輪軸絞住發(fā)生事故。 ；如果需用砂輪側(cè)面磨削時，應 小心輕磨。禁止二人同時使用一個砂輪。 、側(cè)面出現(xiàn)溝槽、凹坑、崩塊時，應立即修整；當發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋征兆時，應及時更換，絕不湊合使用。 四、手持電動工具的操作安全技術(shù) 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，手持電動工具日益增多；鉗工常用的手電鉆、磨光機、切割機、電動扳手等已在各種場合普遍使用。一定要嚴格遵守國家《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程及相關(guān)安全要求。 ，應保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。 ，應檢查砂輪與 接盤問的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。 、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。 4. 非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓受潮，并不得接觸汽油等溶劑。 5. 作業(yè)前的檢查應符合下列要求： 1） 危險作業(yè)，應履行消防安全審批手續(xù)；并按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 2） 外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損；電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠； 3） 各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。 6. 機具起動后，應空載運轉(zhuǎn)，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻，作業(yè)時，加力應平穩(wěn)，不得用力過猛。 7. 嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過 60℃ 時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。 8. 作業(yè)中，將作業(yè)地點周圍的可燃物清理干凈，防止作業(yè)產(chǎn)生的火花引燃可燃物。不得用手觸摸刃具、模具和砂輪， 發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。 9. 機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。 10. 使用沖擊電鉆或電錘時，應符合下列要求： 1） 作業(yè)時應掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉(zhuǎn)速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓； 2） 鉆孔時，應注意避開混凝土中的鋼筋； 3） 電鉆和電錘為 40％斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用； 4） 作業(yè)孔徑在 25mm 以上時，應有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍 應設(shè)護欄。 11. 使用瓷片切割機時應符合下列要求： 1） 作業(yè)時應防止雜物、泥塵混入電動機內(nèi)，并應隨時觀察機殼溫度，當機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應立即停機檢查處理； 2） 切割過程中用力應均勻適當，推進刀片時不得用力過猛。當發(fā)生刀片卡死時，應立即停機，慢慢退出刀片，應在重新對正后方可再切割。 12. 使用角向磨光機時應符合下列要求： 1） 砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于 80m／ S。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換； 2） 磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持 15— 30 的傾斜位置；切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。 13. 使用電剪時應符合下列要求： 1） 作業(yè)前應先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量； 2） 作業(yè)時不得用力過猛，當遇刀軸往復次數(shù)急劇下降時，應立即減少推力。 ： 1） 嚴禁用手掌推壓釘管和將槍口對準人； 2） 擊發(fā)時，應將射釘槍垂直壓緊在工作面上，當兩次扣動扳機，子彈均不擊發(fā)時，應保持原射擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘彈； 3） 在更換零件或斷開射釘槍之前，射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。 15. 使用拉鉚槍時應符合下列要求： 1） 被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大； 2） 鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷； 3） 作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應立即擰緊。 五、風動工具的操作安全技術(shù) 生產(chǎn)中常用的風動工具有風鉆、風動砂輪機、風鏟等。這類工具工作時振動大、噪聲大，操作者易疲勞。操作不當、維修保養(yǎng)不好時也會造成事故。 （一）使用風動砂輪機和風 鉆的安全注意事項 ，應穩(wěn)定在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)，如果發(fā)現(xiàn)壓力過大應立即停止工作。 、風鉆的各部分是否完整，尤其是緊固砂輪的螺母應旋緊，牢固。鉆頭夾持裝置應連接可靠。因風動工具振動較大，各部零件容易振松被壓縮空氣打飛或被轉(zhuǎn)子甩出而造成事故。 ，不得超過規(guī)定的最小使用尺寸。工作時，砂輪與工件的接觸壓力不宜過大，不允許用砂輪撞擊工件，以防砂輪爆裂或轉(zhuǎn)子軸彎曲。 ，不能用錘敲擊。鉆孔時要把工件夾緊或固定好，以防工件甩出。 飛散厲害、噪聲很大，操作人員必須戴防護眼鏡和保護耳朵的防護用品，工作結(jié)束時應先關(guān)閉管路的進氣閥后拆卸風管。 （二）風鏟的操作安全注意事項 風鏟是風動沖擊工具，廣泛應用于各種金屬表面的鏟切加工，使用風鏟時應注意： ，以保證只有壓下啟動器時風鏟才能開動。 ，操作者應戴護目鏡；噪聲很大應戴護耳器。 ，一般應控制在 間。 ，使鑿子的肩緣抵住鋼套。如果鏟切的部 位小，又是凸起的臺階面，要注意鑿子跳出打傷腿腳或打傷他人。 第五節(jié) 裝配作業(yè)中的安全技術(shù) 裝配作業(yè)一般都是多人集體作業(yè)；在操作中，每個操作者的工作都是整體工作的一個組成部分，甚至是無法劃分開的一個組成部分。比如一個大型零件的裝配，必須由多人集體操作；因為零件大，幾個部位需要同時作業(yè)，一個人根本無法完成；所以每個從事集體作業(yè)的操作者都必須樹立整體生產(chǎn)的觀念，必須充分認識到自己的工作是整個裝配工作中不可分割的組成部分，必須得到他人的配合，才能共同完成任務，離開他人的配合、離開整體，就不可能完成任務。 一、樹立安 全生產(chǎn)的整體觀念 在集體作業(yè)中，安全生產(chǎn)同樣有一個整體性的特點。比如兩個人共同抬一個工件，其中一個人不注意絆倒了，那么另一個人的安全也一定會受到威脅；也就是說由于一個人絆倒失去平衡，零件就可能跌落砸傷人。 每一個從事集體作業(yè)的操作者，不論是從事裝配還是修理或其他作業(yè)，都應該清楚