【文章內(nèi)容簡介】 柱節(jié)點，箍筋加密區(qū)，鋼筋焊接，搭接要求，大體積混凝土澆筑。質(zhì) 量 控 制 點 的 設 置分項工程質(zhì) 量 控 制 點工程測量定位標準軸線樁、水平樁、龍門板、定位軸線、標高地基、基礎軸線位置、尺寸、標高、土質(zhì)、回填、放射性及氡濃度檢測砌 體砌體軸線，皮數(shù)桿，砂漿配合比，預留洞孔、預埋件的位置、規(guī)格、數(shù)量，砌塊排列模 板位置、尺寸、標高，預埋件的位置、預留洞孔尺寸、位置，模板強度及穩(wěn)定性，脫模劑涂刷、模板內(nèi)部清理及濕潤情況鋼 筋鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、搭接長度，綁扎情況，鋼筋焊接，鋼筋的翻樣 混凝土水泥品種、標號，砂石質(zhì)量，混凝土配合比，外加劑比例，混凝土振搗，預留洞、孔及預埋件的規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置焊 接焊接條件、焊接工藝，焊接質(zhì)量，焊工持證上崗情況裝 修外墻磚及地板磚的品種、質(zhì)量、色彩、規(guī)格、施工工藝安 裝給排水管及采暖給水管和回水管的位置、規(guī)格、尺寸、標高，固定安裝件；強、弱電線的位置、規(guī)格、數(shù)量，接頭，避雷網(wǎng)及接地三個階段（1）施工準備階段：審查施工單位配備人力、材料、機械設備是否合理，審查擬定施工方案、技術、質(zhì)量保證措施是否可行，原材料檢驗，材料的配合比是否合乎要求。（2）施工階段：檢查施工單位工藝是否按規(guī)范和經(jīng)審批的方案進行，并對施工過程的原材料、半成品和成品進行抽查。（3）成品驗收階段：通過檢測和驗評該分項或分部已完工程是否達到規(guī)范要求的質(zhì)量標準和誤差允許范圍。四個手段（1）檢查：施工過程中對重點的項目和部位實施必要的跟蹤檢查，檢查施工過程中材料及混合料與批準的是否符合；檢查施工單位是否按技術規(guī)范，批準的施工方案和技術措施施工。（2）測量：監(jiān)理工程師對完成的工程的幾何尺寸進行實測實量驗收，不符合要求的要進行整修，或者要求返工。（3）試驗：對各種材料、混合料配比、混凝土、砂漿等級等，監(jiān)理人員可隨機抽樣試驗，施工單位要提供條件。（4）指令性文件：承包單位和監(jiān)理工程師的工作往來，必須以文字為準，監(jiān)理工程師通過書面指令和文字對施工單位進行質(zhì)量控制。用指令的方式指出施工中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì)量問題，提請承包單位加以重視或修改。（十一）工序質(zhì)量控制工序質(zhì)量控制的原則（1）堅持質(zhì)量第一原則，提高全員質(zhì)量意識本工程施工條件比較復雜，牽涉面廣，影響質(zhì)量因素多，監(jiān)理工程師將質(zhì)量控制貫穿于整個項目建設的全過程中，提高參加本項目施工監(jiān)理的全體成員的質(zhì)量意識。（2）堅持以預防為主，重在事先、加強事中（過程），做好事后的全過程控制。 質(zhì)量控制的范圍將包括對參與施工人員的質(zhì)量控制，對工程使用的原材料、構配件和半成品的質(zhì)量控制，對施工機械設備的質(zhì)量控制，對施工方法與方案的質(zhì)量控制，對生產(chǎn)技術、勞動環(huán)境、管理環(huán)境的質(zhì)量控制。即監(jiān)理工程師不僅對產(chǎn)品進行質(zhì)量檢查，還要對工作質(zhì)量、工序質(zhì)量、產(chǎn)品進行質(zhì)量檢查，不僅對形成產(chǎn)品的驗收質(zhì)量進行控制，還要對在工程施工前和施工過程中進行質(zhì)量控制。予防為主，重在事先，就是事先分析在施工中可能產(chǎn)生的問題，提出相應的對策、措施，將各種隱患和問題消滅在產(chǎn)生之前。加強事中控制，就是通過旁站、跟蹤、監(jiān)測信息反饋，及時把問題消滅在萌芽狀態(tài)，阻止問題的擴大和惡化。做好事后，就是對已發(fā)生的問題及時有效，妥善的處理，不留隱患。（3）堅持質(zhì)量標準，以實測數(shù)據(jù)為依據(jù)從原材料開始，道道工序堅持質(zhì)量標準，遵守現(xiàn)行的施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準，采取相應的檢查方法與檢查手段，對施工過程中的每一道工序進行檢查驗收。（4）堅持以人為核心的質(zhì)量控制從施工一開始就督促承包商推行ISO9002或全面質(zhì)量管理方法，建立和完善質(zhì)保體系、質(zhì)量管理制度，明確工程項目質(zhì)量責任制；施工過程中應注意各類管理和操作人員持證上崗，實行質(zhì)量自檢，互檢和專業(yè)檢查的制度，用各種手段督促和調(diào)動人的積極性，達到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保工程質(zhì)量的目的。工序質(zhì)量控制的內(nèi)容和實施要點（1)工序質(zhì)量控制的內(nèi)容工序質(zhì)量控制主要包括對工序活動條件的監(jiān)控和工序活動效果的監(jiān)控兩個方面。（A）工序活動條件的監(jiān)控a. 施工準備方面的控制：即在工序施工前，對影響工序質(zhì)量的因素或條件進行監(jiān)控；：對影響工序質(zhì)量的各因素的監(jiān)控應當貫穿于整個施工過程中，包括各工序、各工種的質(zhì)量保證與控制活動；（B）工序活動效果的監(jiān)控工序活動效果的監(jiān)控主要反映在對工序質(zhì)量性能的特征指標的控制上。主要是指對工序活動的產(chǎn)品采取一定的檢測手段，進行檢查、檢驗，根據(jù)檢查、檢驗結果分析、判斷該工序活動的質(zhì)量（效果），從而實現(xiàn)對工序質(zhì)量的控制。：采用必要的檢測手段，對抽取的樣品進行檢驗，測定其質(zhì)量特性指標；：對檢測所得數(shù)據(jù)進行整理、分析、找出規(guī)律；：根據(jù)數(shù)據(jù)分析的結果，判斷該工序產(chǎn)品是否達到了規(guī)定的質(zhì)量標準；：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合規(guī)定標準，應采取措施糾正；如果質(zhì)量符合要求則予以認可； （2) 工序活動質(zhì)量監(jiān)控實施要點監(jiān)理工程師實施工序活動質(zhì)量監(jiān)控，應當分清主次，抓住關鍵，依靠完善的質(zhì)量體系和質(zhì)量檢查制度，完成工序活動的質(zhì)量控制。；；，分清主次，重點控制；；，進行預控。（十二）原材料、構配件、設備、鋼筋、混凝土、模板的預控工程材料、構配件及設備的預控（1）材料加工定貨的質(zhì)量控制材料加工定貨時，承包單位應向監(jiān)理工程師提供產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家。然后監(jiān)理單位會同承包單位檢查其資質(zhì)和質(zhì)量保證體系與措施。經(jīng)認可后按檢查評定樣品標準進行驗收，材料進場后，承包單位在監(jiān)理人員見證下按批量抽樣送檢，并將結果報監(jiān)理審核。（2）材料進場后的質(zhì)量控制、半成品、成品的質(zhì)量合格證或試（檢）驗報告；；、構配件及設備質(zhì)量簽認程序檢查或隨機抽查。鋼筋工程的質(zhì)量預控（1）檢查鋼筋標牌、爐號、廠家及出廠質(zhì)量合格證，實驗報告，并按規(guī)定要求施工現(xiàn)場進行復試，監(jiān)理隨機抽樣試驗，每月5日前施工單位按建筑材料報驗單填報鋼筋進場報表。（2）有下列情況之一者，必須做化學成分分析試驗：；；，焊接性能不良和材料機械性能顯著不正常的。（3）試驗不合格的鋼筋，不能用于工程上，并及時報告有關上級和監(jiān)理工程師做出處理，并記錄在案。（4）鋼筋加工制作；，向監(jiān)理工程師提供加工方案，加工翻樣，加工料表，準備工作情況。，焊工持證上崗；、鋼號和直徑必須符合設計要求，帶有顆粒或鱗片狀銹斑的鋼筋不能使用于工程中；需要代換鋼筋時，必須上報監(jiān)理工程師，并應征得設計人員的同意，否則不得以其他鋼筋代換。（5）鋼筋加工成品要求：、尺寸必須符合圖紙要求；、無損傷、油漆和銹蝕；。（6）鋼筋焊接接頭的質(zhì)量要求：，方能持證上崗；，必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方能大批量焊接；—84執(zhí)行，其中帶肋鋼筋擠壓連接按照冶金工業(yè)部建筑研究院企業(yè)標準Q/YJY008—91執(zhí)行；，焊接不合格的鋼筋，不能進入安裝現(xiàn)場。（7）鋼筋的綁扎與安裝：，分出雙層鋼筋位置線，尤其是柱、墻、門、窗洞口的主筋位置，必須準確，采取有效的防位移措施；；—92混凝土結構驗收規(guī)范第三章鋼筋工程中第五節(jié)鋼筋綁扎與安裝的有關規(guī)定。，特別是現(xiàn)澆板鋼筋完成后應搭設行人通道，嚴禁踩踏鋼筋，砼不得直接傾倒至鋼筋網(wǎng)上?；炷凉こ痰馁|(zhì)量控制（1）混凝土開盤前的質(zhì)量控制：，混凝土攪拌站的操作人員必須持證上崗，技術交底清楚，交接要有簽字；，水泥應有出廠日期、出廠合格證、水泥強度、安定性試驗報告，砂石的試驗報告和已通過試配的混凝土配合比單；、電氣、土建聯(lián)合檢查，辦好隱蔽驗收，申報施工方案，報監(jiān)理工程師批準后，經(jīng)各方確認方能開始澆筑。（2）監(jiān)理工程師在澆筑過程中進行跟蹤檢查，旁站監(jiān)理，對混凝土進行隨機抽查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。（3）使用外加劑時，質(zhì)量必須符合《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GBJ—119）的規(guī)定，凡無出廠證明或鑒定書的材料禁止使用，外加劑進場必須有專人驗收、保管、發(fā)放，每5t為一批（不夠亦按一批計）使用前進行驗收。（4）配合比的控制：混凝土配合比的計算和試驗應符合《普通混凝土配合比設計技術規(guī)定》，按試配結果由實驗室負責人簽發(fā)配比通知單；（5）現(xiàn)場混凝土攪拌的控制。自檢監(jiān)督監(jiān)督工班人員質(zhì)量員監(jiān)理人員試驗人員監(jiān)理人員水 泥砂石水外加劑計 量 攪 拌出 盤抽試測試抽檢專檢互檢 （6）施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量管理。、養(yǎng)護條件，有健全的管理制度；（或取樣員）必須經(jīng)培訓、考核、持證上崗；，特別是季節(jié)性施工期間的防水、防凍措施，要設專人負責實施；；、運送、澆筑等過程中任何人不得擅自加水。安裝工程質(zhì)量控制（1)預埋（鐵）件和予留洞質(zhì)量控制、梁、墻上預留孔洞，槽和預埋件時，按施工規(guī)范要求，施工方應有專人按設計圖紙要求將管道及設備的位置、標高、尺寸測定，標好孔洞位置，將預制好的模盒，預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，模盒內(nèi)塞入紙團（或鋸沫）等物，在澆筑砼過程中應有專人配合校對，以免模盒、埋件移位。，按設計要求或施工安裝圖冊的要求預制加工。一般采用鋼套管，穿越有防水要求的構筑物時應采用防水套管（在鋼套外壁焊接防水翼環(huán)），根據(jù)所穿越構筑物的厚度及管外徑尺寸確定套管規(guī)格與長度，下料后，在澆筑砼前按設計要求在套管內(nèi)刷防銹漆一道，安裝完畢后把填料塞緊搗實。用于穿樓板的套管應在適當部位焊好架鐵，防止其傾斜，予埋上下層套管時中心線必須垂直。c、施工單位在進行予留工作后，必須填寫《隱蔽工程驗收單》（表格由乙方自備），報送監(jiān)理，由專業(yè)監(jiān)理工程師復檢，簽字認可后方可封模（或隱蔽）。（2）電纜敷設工程質(zhì)量控制，電纜泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定，監(jiān)理工程師檢查試驗記錄。：電纜嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁，保護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上、下面平行敷設。，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確，防燃隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。，應嚴格按照規(guī)范和工藝要求施工。（3）防雷接地安裝工程質(zhì)量控制。檢查圓鋼、鋼管、扁鋼等出廠合格證及質(zhì)量證明書，并進行外觀檢查，鍍鋅層是否完好，不得有劃傷、鍍鋅層剝落的現(xiàn)象。表面無凹無裂紋、無縮孔、無重皮等缺陷。，應是經(jīng)測試檢驗部門進行校驗標定過的儀表。，都應按規(guī)定采取接地或接零保護。（十三）工程質(zhì)量事故的處理施工中發(fā)生質(zhì)量問題，首先停止繼續(xù)施工，責令其施工單位分析原因。根據(jù)事故的不同情況、不同性質(zhì)、不同程度提出處理辦法，并寫出書面報告。監(jiān)理工程師根據(jù)建設部及省頒布的有關工程質(zhì)量事故的規(guī)定，參加處理工程質(zhì)量事故，監(jiān)督事故處理方案的執(zhí)行。但由于處理事故而增加的工程費，根據(jù)合同條款由責任方全部承擔。當工程項目建設發(fā)生事故時，項目監(jiān)理部必須及時按程序進行處理，盡可能將其對工程項目建設投資、質(zhì)量、進度的影響降低到最低限度。事故調(diào)查（1）事故發(fā)生后，總監(jiān)理工程師應及時組織專業(yè)監(jiān)理工程師赴事故現(xiàn)場開展事故調(diào)查。（2）事故調(diào)查時查明事故發(fā)生的時間、范圍、性質(zhì)、現(xiàn)狀和發(fā)展變化，必要時，需采用拍照、錄像等手段，記錄事故現(xiàn)場情況。事故報告不管由于何種原因引發(fā)的重大工程質(zhì)量或安全事故，項目總監(jiān)應在事故發(fā)生后2小時內(nèi)電話通知監(jiān)理公司工程部，同時應立即向總工辦報告，并在24小時內(nèi)呈報書面事故報告。事故報告的內(nèi)容應包括如下：（1）事故發(fā)生的時間、地點、工程項目、業(yè)主及承包商名稱；（2）事故發(fā)生的簡要經(jīng)過，傷亡人數(shù)或質(zhì)量事故的部位及直接經(jīng)濟損失的初步估計；（3）事故發(fā)生原因的初步判斷；（4）事故發(fā)生后采取的措施及事故的控制情況；（5）事故報告單位。 事故原因分析1）事故調(diào)查后，總監(jiān)組織專業(yè)監(jiān)理工程師分析事故原因，如情況復雜特殊，可報請公司請有關專家組成調(diào)查分析小組進行事故調(diào)查分析，并提出事故分析處理意見。2）凡確定為重大質(zhì)量、安全事故，不管與監(jiān)理單位有無直接責任關系，應積極參與工程項目建設當?shù)刭|(zhì)量、安全監(jiān)督站、設計單位及勞動局等有關各方參加的事故調(diào)查及原因分析會議。事故處理（1）經(jīng)事故調(diào)查，原因分析后，項目總監(jiān)應編寫事故原因分析處理報告，報請工程部審核批準，并報送業(yè)主，如有必要，可抄送承包商及政府有關部門。（2）責成事故責任方及時寫出事故報告和處理方案并填寫《工程質(zhì)量事故處理報審表》，由項目總監(jiān)提出審查意見，并經(jīng)設計等有關單位會簽后，確定事故處理方案。（3）工程質(zhì)量、安全事故處理方案一經(jīng)批準，項目監(jiān)理部應監(jiān)督、檢查事故責任方按事故處理方案實施并對處理結果驗收簽證。（4）質(zhì)量安全事故處理完畢，項目總監(jiān)應將質(zhì)量安全事故處理情況報告提交給總工辦歸檔，并以監(jiān)理工程師函向業(yè)主和有關部門報告。（5）做好事故發(fā)生、處理過程中的記錄和有關技術資料、照片的整理歸檔工作。（十四）旁站監(jiān)理計劃根據(jù)建設部建市[2002]189號文件規(guī)定，對房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法（試行）的有關規(guī)定，結合本工程實際情況特制訂本計劃，以適應建設監(jiān)理的需要。本工程旁站見證質(zhì)量控制點（1）、所有混凝土現(xiàn)澆施工過程；（2）、梁柱交接接位置，模板安裝及鋼筋綁扎；（3）、地下室穿墻套管安裝；（4）、后澆板帶施工（如果施工需要留設）；（5）、回填土回填過程；旁站監(jiān)理人員的主要職責（1）、檢查施工企業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗情況，以及施工機械、建筑材料準備情況；（2）、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關鍵部位、關鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設強制性標準情況；（3）、檢查進場建筑材料、建筑構配件、設備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等，并可在施工現(xiàn)場監(jiān)督施工企業(yè)進行檢驗或者委托有資質(zhì)的第三方進行復驗；（4）、做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)