【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 其他臨時(shí)設(shè)施　　　　土石圍堰填筑m3 防水薄膜m2 排水管道（直徑200PE100）m 圍堰拆除m3 保險(xiǎn)　　　 工程險(xiǎn)（%）項(xiàng) 第三者責(zé)任險(xiǎn)（%）項(xiàng) 四、主要施工方法 大壩工程施工1）、土方開挖大壩工程土方開挖指原壩腳、上下游壩坡等土方開挖，土方開挖施工由人機(jī)配合、主要挖掘機(jī)進(jìn)行。原壩坡坡腳土方開挖的渣料，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)外。2） 土方回填黃家埫水庫(kù)上下游土方回填在水庫(kù)溢洪道旁附近取無(wú)雜質(zhì)的堅(jiān)土。3）砼澆筑砼施工包括壩頂砼、上游壩內(nèi)護(hù)坡砼、下游壩排水溝砼及人行道砼。先將基礎(chǔ)開挖到位，進(jìn)行夯實(shí)；再按設(shè)計(jì)進(jìn)行裝模，模板采用木模板；砼采用強(qiáng)力式攪拌機(jī)攪拌，斗車運(yùn)直澆筑點(diǎn)，平板振動(dòng)器和插入式振動(dòng)棒交叉振搗，人工用平板收光。 溢洪道工程施工1）、土石方開挖。石方開挖采用破碎錘破碎，挖掘機(jī)挖除。2）、混凝土澆筑 m3移動(dòng)式攪拌機(jī)拌和，混凝土由人工推膠輪車入倉(cāng)，插入式振搗器振搗，木模板澆筑。鋼筋按規(guī)格尺寸于鋼筋加工廠制作完成，自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)人工抬運(yùn)至施工地點(diǎn)。（1）砼澆筑前檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。清除模板內(nèi)的木屑，垃圾等雜物，砼澆筑前木模板澆水濕潤(rùn)，在澆筑過(guò)程中安排專人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。（2）澆筑時(shí)保證砼的均勻性，密實(shí)性及結(jié)構(gòu)的整體性。砼進(jìn)行分層澆筑、分層搗實(shí)。（3）澆筑中，當(dāng)砼自由傾落高度較大時(shí)，易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，施工中若砼自由下落高度超過(guò)2m，則沿溜槽或串筒下落，若砼澆筑深度超過(guò)8m時(shí)，則采用帶節(jié)管的振動(dòng)串筒，澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，先在底部填筑一層與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。（4）為保證結(jié)構(gòu)的整體性，砼一般連續(xù)澆筑，如因技術(shù)組織上的原因不能連續(xù)澆筑，且停歇時(shí)間有可能超過(guò)砼初凝時(shí)間時(shí)，預(yù)先確定在適當(dāng)?shù)奈恢昧糁檬┕たp。施工縫留在剪力較小且便于施工的部位。（5）在施工縫處斷續(xù)澆筑時(shí)，清除施工縫表面水泥薄膜和松動(dòng)或軟弱砼層，經(jīng)濕潤(rùn)，沖洗干凈，再抹水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿一層，然后澆筑砼，細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼結(jié)合緊密。（6）在砼澆筑完畢后，在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，對(duì)有抗?jié)B性要求的砼不少于14天，灑水次數(shù)以能保持砼具有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)為宜。3）、鋼筋工程（1）砼結(jié)構(gòu)中所用的鋼筋，都有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)時(shí)作標(biāo)牌，外觀檢查，且按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（2）鋼筋運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)后，嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌存放，并注明數(shù)量，同一項(xiàng)工程與同一構(gòu)件的鋼筋要存放在一起，按號(hào)掛牌排列。（3）鋼筋一般在施工現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋的加工包括：冷拉、調(diào)直、除銹、切斷、彎曲成型等，加工好的鋼筋再運(yùn)到各施工點(diǎn)進(jìn)行安裝或綁扎。（4）鋼筋綁扎程序是：劃線、擺筋、穿箍、綁扎、安裝、安放墊塊等，劃線時(shí)應(yīng)注意間距、數(shù)量、標(biāo)明加密箍筋位置。（5）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋網(wǎng)片，須全部扎牢。（6）鋼筋安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、根數(shù)、間距和錨固長(zhǎng)度是否正確，特別是負(fù)筋的位置。（7）鋼筋的接頭位置與搭按長(zhǎng)度，砼的保護(hù)層應(yīng)符合規(guī)定，控制砼的保護(hù)層用水泥砂漿墊塊，水泥砂漿的厚度等于保護(hù)層的厚度。（8）鋼筋綁扎牢固。無(wú)動(dòng)變形現(xiàn)象，鋼筋表面無(wú)油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹，安裝鋼筋時(shí)的允許偏差不大于規(guī)范規(guī)定。（9）鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑砼前對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 輸水涵洞工程施工1）、遂洞開挖遂洞開挖采用人工打孔爆破施工。先從出洞口施工，用挖掘機(jī)開挖洞口邊坡，開挖至巖石基礎(chǔ)，用作業(yè)機(jī)打孔，爆破施工。每爆破一次，用斗車將碴運(yùn)直洞外，全站儀跟蹤測(cè)量。 2）、混凝土澆筑 m3移動(dòng)式攪拌機(jī)拌和，插入式振搗器振搗，組合鋼模板澆筑。鋼筋按規(guī)格尺寸于鋼筋加工廠制作完成，自卸汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)人工抬運(yùn)至施工地點(diǎn)。3）、模板工程施工時(shí)模板及支架保證砼澆筑后結(jié)構(gòu)的形狀、尺寸及相互位置符合設(shè)計(jì)規(guī)定，具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，模板表面應(yīng)光潔平整、接縫嚴(yán)密、不漏漿，保證砼表面的質(zhì)量。4） 、涵管封堵涵管的封堵分2段進(jìn)行，分別為原放水涵管的封堵、新開挖遂洞的封堵。開始封堵前，整條管道內(nèi)的淤沙已清理、沖洗干凈。其施工工藝如下：施工工序：施工點(diǎn)的的清理及沖洗 連接通風(fēng)管至工作面 接混凝土輸送管 鉆封堵孔 封堵進(jìn)水口 安裝模板 澆筑混凝土 封閉涵管口 回填灌漿。5）、金屬結(jié)構(gòu)安裝金屬結(jié)構(gòu)包括斜拉閘安裝和啟閉機(jī)安裝。施工時(shí)由載重汽車自生產(chǎn)廠家經(jīng)進(jìn)場(chǎng)道路運(yùn)輸至使用地點(diǎn)。制造安裝所用的材料，以及除銹、焊接、鉚接、油漆、探傷、檢測(cè)、鑄造加工工藝、精度、止水材料選擇、成品包裝運(yùn)輸、交接驗(yàn)收、安裝等均按國(guó)家及部頒有關(guān)標(biāo)的規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)施工總進(jìn)度的安排，各項(xiàng)金屬結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件的現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)、校正、拆洗、組裝及驗(yàn)收工作在安裝前一個(gè)月完成，減少不必要的重復(fù)、返工和保證高質(zhì)量安裝。五、施工質(zhì)量管理工程主要質(zhì)量控制部位及內(nèi)容有：（1） 迎水面矩形砼塊護(hù)坡（2） 大壩壩頂砼澆筑施工（3）溢洪道砼、鋼筋制安（4）輸水涵洞襯砌、防滲 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量方針工程質(zhì)量方針：科學(xué)管理、嚴(yán)格控制、一流服務(wù)、爭(zhēng)創(chuàng)精品。在本合同工程施工中，我們認(rèn)真研究設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件、技術(shù)說(shuō)明和招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，制訂周密的施工方案，編制工作程序，制訂詳細(xì)的保證質(zhì)量的技術(shù)措施，對(duì)施工過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制和監(jiān)督，推行全面質(zhì)量管理，高質(zhì)量地完成所承擔(dān)的全部工程項(xiàng)目。我們根據(jù)GB/T19001ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立的程序文件、質(zhì)量手冊(cè)、作業(yè)指導(dǎo)書來(lái)實(shí)施、控制本工程，著重做好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：（1）確立項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制；（2）開工前抓好圖紙會(huì)審，并由公司總工室組織專家小組對(duì)施工組織設(shè)計(jì)終審，對(duì)關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程編制作業(yè)指導(dǎo)書；（3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員要求：按照施工組織設(shè)計(jì)要求，配備足夠的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人，特殊工種都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，持證上崗；（4）材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度：制訂材料標(biāo)識(shí)、可追溯性和材料檢驗(yàn)等制度，嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)；（5）技術(shù)交底制：由項(xiàng)目總工程師對(duì)總體施工方案、分項(xiàng)施工技術(shù)措施進(jìn)行交底，由分項(xiàng)工程師對(duì)每一道工序、每一班組實(shí)行交底；（6）施工過(guò)程實(shí)行“三檢”制度。每一工序完工要通過(guò)自檢、復(fù)檢、終檢；隱蔽工程做好記錄，凡未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的隱蔽項(xiàng)目，決不能