開(kāi)題報(bào)告---彎管塑料件注塑工藝分析及模具設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-17 17:10 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 形式）針對(duì)所給塑件，用pro/e模具設(shè)計(jì)模塊實(shí)現(xiàn)模具型腔和型芯的設(shè)計(jì)，演示分模過(guò)程。并用moldflow分析成型件的合理性。（1） 塑膠制品工藝分析，成型方法與工藝流程的制定（2） 工藝計(jì)算，澆注系統(tǒng)，分型面設(shè)計(jì)（3） 模具零件的選用，設(shè)計(jì)及必要的計(jì)算（4） 模具工作零件的尺寸和公差的計(jì)算（5） 繪制總裝配圖及主要零件圖（總裝配圖包括：模具的總體表達(dá)，尺寸標(biāo)注，技術(shù)要求，零件編號(hào)，明細(xì)表，標(biāo)題欄）（6）編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書彎管塑料件廣泛用于生活用品中 ,成型該制品需要有弧度的抽芯,該型芯抽芯難度較大。重點(diǎn)是合理設(shè)計(jì)具備弧度的抽芯模具。難點(diǎn)是成型時(shí)易產(chǎn)生縮孔和凹痕和變形等缺陷，成型溫度低時(shí)方向性明顯，凝固速度快，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。結(jié)構(gòu)上塑件為方形，壁厚均勻，無(wú)尖角，邊緣過(guò)渡圓滑。塑件面上有很多孔，故要設(shè)計(jì)抽芯機(jī)構(gòu)，塑件成型時(shí)要求表面光滑，無(wú)飛邊、毛刺、縮孔、留痕。所以要注意溫度控制，冷卻速度不宜過(guò)快。為解決收縮問(wèn)題，可以在設(shè)計(jì)過(guò)程中將澆口放在中央位置提供等長(zhǎng)的流長(zhǎng)使各個(gè)方向保壓均勻。3. 預(yù)期成果（1）熟練掌握注塑模具設(shè)計(jì)過(guò)程，完成工藝設(shè)計(jì)，完成一套完整的模具設(shè)計(jì),電腦繪制出模具的裝配圖和零件圖。撰寫出設(shè)計(jì)說(shuō)明書。（2）熟練使用pro/e進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，演示分模過(guò)程。（3）熟練使用moldflow對(duì)成型件的合理性進(jìn)行分析。4．提供的形式打印出模具的裝配圖，零件圖及說(shuō)明書。擬采取設(shè)計(jì)方法和技術(shù)支持（設(shè)計(jì)方案、技術(shù)要求、實(shí)驗(yàn)方法和步驟、可能遇到的問(wèn)題和解決辦法等）由于彎管塑料件成型較復(fù)雜，塑件要求表面粗糙度要求較高，塑件要求表面整潔、光滑、無(wú)影響外觀的縮水痕、熔接痕、缺料、飛邊、裂紋和變形等工藝缺陷，因?yàn)榧庸た椎奈恢镁容^高，按照生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)每增加一個(gè)型腔，位置精度就會(huì)下降4%。所以，故模具采用一模一腔，采用頂板頂出，同時(shí)采用直接澆口，可以提高成型速率，保證制件的成型質(zhì)量和較
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