【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 缺陷分級(jí)（ mm） ：每 焊縫內(nèi)缺陷總廠≤ ：≤ 且≤ ，長(zhǎng)度不限 ：不允許 墩臺(tái)帽施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊(cè) 中建股份滬杭客專 HHZQ2 標(biāo)段 ：不允許 ：缺口深度≤ 且≤ ，每 m焊縫不超過一處 ：不允許 ：深≤ ，長(zhǎng)≤ 且≤ 20 ：每 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤ 且≤ 氣孔兩個(gè) ③邊緣加工及置孔質(zhì)量要求 ： ? 10cm ： L/3 000 且不大于 ： 且不大于 ④螺栓制孔允許偏差（ mm） ： +， 0 ： 墩臺(tái)帽施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊(cè) 中建股份滬杭客專 HHZQ2 標(biāo)段 ： 且不大于 ： ? ⑤連接組裝 縫隙（ mm） ： ? （ 4）模板安裝完畢后，檢查一遍拉桿、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，自檢合格后報(bào)檢驗(yàn)。 （ 5）模板拆除：拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其正面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可進(jìn)行，大體積混凝土模板拆除應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期后進(jìn)行。拆模應(yīng)遵循“先搭后拆、后搭后拆”的原則，從上到下的順序進(jìn)行，拆除時(shí)不可整片拆下。模板、腳手管及扣件拆除完成后及時(shí)清理、分類碼放整齊，退回周轉(zhuǎn)庫。 （ 6）模板施工注意事項(xiàng)： 墩臺(tái)帽施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊(cè) 中建股份滬杭客專 HHZQ2 標(biāo)段 ①墊層施工一定要平，控制在 10～ +5 之間，若平整度不夠，支模以前要用 砂漿找平模板底腳。 ②為防止模板縫漏漿，在模板底腳用水泥砂漿封堵，模板拼縫間夾雙面膠（粘雙面膠一定要平直），嚴(yán)禁在沒有對(duì)拉螺栓的部位用帶眼的模板。 ③模板在安裝前必須進(jìn)行機(jī)械拋光，拋光后清理干凈，用手摸完無黑跡。 ④在混凝土澆筑前，用空壓機(jī)吹干凈模板內(nèi)灰塵，對(duì)于模板上所粘灰塵，用棉布擦干凈。 ⑤模板的加工精度要嚴(yán)格檢查，確保基礎(chǔ)的外形尺寸。 ⑥模板接縫螺栓要上滿，并設(shè)置足夠的外撐，保證模板的整體穩(wěn)定性。 墩臺(tái)帽施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊(cè) 中建股份滬杭客專 HHZQ2 標(biāo)段 二、鋼筋制作、安裝作業(yè) （ 1）原材料的技術(shù)要求 ①非預(yù)應(yīng)力鋼筋，應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（ GB14991998），《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（ GB1301391），《低碳鋼熱軋圓盤條》（ GB/T7011997）的有關(guān)規(guī)定。各種規(guī)格鋼筋其機(jī)械性能應(yīng)符合下表規(guī)定： 各種規(guī)格鋼筋機(jī)械性能 鋼筋類型 抗拉強(qiáng)度 σ b（ MPa） 屈服點(diǎn) σ s（ MPa） 伸長(zhǎng)率 σ s（ %） 冷彎 180176。 不小于 Q235 370 235 25 d = ɑ Q235（盤條） 410 235 23 d = HRB335 （ 6 ～25mm） 490 235 16 d = 3ɑ 注： d：彎心直徑； ɑ：鋼筋直徑 墩臺(tái)帽施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊(cè) 中建股份滬杭客專 HHZQ2 標(biāo)段 ②鋼筋外觀：無裂紋、重皮、氣孔、氧化、鐵皮銹、死彎及油污等。 ③鋼筋進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有廠家提供出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。進(jìn)場(chǎng)后鋼筋應(yīng)分批（每批捕超過 60t）抽樣復(fù)驗(yàn)。第一次抽樣一組試件，各試驗(yàn)合格，該批鋼材視為合格。第一次抽樣不合格，應(yīng)加倍抽樣試驗(yàn)，全部合格者該批鋼材視為合格，若任一項(xiàng)不合格該批鋼筋不合格。 ④鋼筋應(yīng)存放在干燥地點(diǎn)，最低點(diǎn)離地面不小于 20cm，按照批號(hào)分堆存放，并掛上標(biāo)識(shí)。不得沾污油脂酸堿鹽等有害物質(zhì)。 （ 2）鋼筋加工及安裝 墩身鋼筋分兩段進(jìn)行加工及安裝，墩帽部分鋼筋必須在安裝完空心墩內(nèi)模后進(jìn)行安 裝（如果是空心墩）。在進(jìn)行鋼筋綁扎前，必須先安裝雙排鋼管架，且必須安裝“十”剪刀撐，以確保施工安全性，方便施工。外觀鑒定：鋼筋表面有明顯的銹蝕、油污、焊渣時(shí)，外觀質(zhì)量為不合格。 墩臺(tái)帽施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊(cè) 中建股份滬杭客專 HHZQ2 標(biāo)段 ①鋼筋加工及安裝 ，套筒必須滿絲。鋼筋接頭質(zhì)量應(yīng)符合《鐵路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。 50cm 處，再進(jìn)行鋼筋安裝，空出的位置為串筒安放區(qū)域。支座墊石鋼筋必須在澆筑混凝土之前，在自制鋼筋綁扎胎具上綁扎完成。 ，為保證施工方便及鋼筋位置準(zhǔn)確，在 墩內(nèi)應(yīng)搭設(shè)支架，并加設(shè)架立鋼筋，固定墩身順橋向鋼筋網(wǎng)的位置，架立鋼筋可采用 ?20～ 25mm 的螺紋鋼筋，兩端設(shè)彎鉤，與鋼筋網(wǎng)片綁扎固定。 ，該區(qū)域的拉筋必須邊拆除串筒邊安裝（串筒逐段拆除，每段 1m）。 ，拉筋也必須在串筒拆除后安裝。 墩臺(tái)帽施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊(cè) 中建股份滬杭客專 HHZQ2 標(biāo)段 ，必須滿足設(shè)計(jì)要求。 、搭接長(zhǎng)度、同一根鋼筋接頭間距和焊接、機(jī)械街頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 ②鋼筋保護(hù)層 設(shè)計(jì)要求墩身鋼筋保護(hù)層均為 4cm，為保證鋼筋保護(hù)層滿足規(guī)范要求的誤差允許范圍（ +10， 5） mm，鋼筋均采用塑料墊快。 ，塑料墊塊具有厚度準(zhǔn)確、不易破碎的優(yōu)勢(shì)，而且方便施工。 ，縱橫向間距為 50cm。 ③驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 。 墩臺(tái)帽施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊(cè) 中建股份滬杭客專 HHZQ2 標(biāo)段 鋼筋加工允許偏差和檢查方法 序號(hào) 名稱 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 受力鋼筋全長(zhǎng) ? 10 尺量 2 彎起鋼筋的彎折角度 ? 20 3 箍筋內(nèi)凈尺寸 ? 5 b. 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法，除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 墩臺(tái)帽施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊(cè) 中建股份滬杭客專 HHZQ2 標(biāo)段 鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào) 名稱 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 受力鋼筋排距 ? 5 尺量，兩端、中間各 1 處 2 同一排中受力鋼筋間距 ? 10 3 分布鋼筋間距 ? 20 尺量，連續(xù) 3 處 4 箍筋間距 綁扎骨架 ? 20 焊接骨架 ? 10 5 彎起點(diǎn)位置（加工偏差 ? 20包括在內(nèi)） 30 尺量 6 鋼筋保護(hù)層厚度 c（ mm） c≥ +10， 5 尺量，兩端、中間各 2 處 25＜ c＜ 35 +5， 2 c≤ 25 +3， 1 墩臺(tái)帽施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊(cè) 中建股份滬杭客專 HHZQ2 標(biāo)段 三、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)作業(yè) （ 1）混凝土灌注 ①混凝土灌注方式 采用地泵泵 送混凝土的方式灌注，水中墩混凝土經(jīng)過棧橋運(yùn)輸混凝土；墩身內(nèi)采用兩套或三套連接串筒輸送到墩身內(nèi)，懸空不大于 1m。 ②墩身混凝土灌注順序、振搗方法、注意事項(xiàng) ，混凝土流動(dòng)超過 時(shí)必須移動(dòng)串筒。 、斜向分層聯(lián)系灌注，由兩端向中間循序漸進(jìn)的施工方法，分層厚度不得大于 40cm；混凝土灌注入模時(shí)下料要均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯(cuò)進(jìn)行；混凝土震動(dòng)時(shí)間，應(yīng)以表面沒有氣泡逸出和混凝土面不再下沉為宜?；炷琳駬v應(yīng)有專墩臺(tái)帽施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)手冊(cè) 中建股份滬杭客專 HHZQ2 標(biāo)段 人指揮、檢查，振搗 應(yīng)定人定點(diǎn)分片包干、責(zé)任到人；操作插入式振動(dòng)器是宜快插慢撥，振動(dòng)棒