【文章內容簡介】 δ d/2 軸類鑄坯零件，欲在兩端面同時打中心孔，工件定位方案如圖 27 所示，使計算加工后者皮毛配上的中心孔與外圓可能出現的最大同軸度誤差。并確定最佳定 位方案。 第 21 頁 共 96 頁 d= 的軸件，預先一鍵槽， 工件定位如圖 28 所示，保證 b= ，槽寬對 于軸的中心線，其對稱公差為 。試計算定位誤差。 ，直徑為φ ，欲在其一端銑槽要求槽對外圓軸心線對稱，定位 方案如圖 2— 9 所示，使計算三種定位方案的定位誤差。（ V 型塊夾角ɑ =90176。）。 第 22 頁 共 96 頁 ，以圓孔在圓柱形軸上定位車外圓，如圖 210。要求保證內外同軸度 第 23 頁 共 96 頁 公差為φ 。如果心軸圓柱表面與中心孔同軸度公差為φ ,車床主軸徑向跳動量 為 ,試確定心軸的尺寸和公差。（已知圓孔直徑為φ 30+ 0mm）。 V 形塊上定位，銑一批軸的鍵槽如圖 211 所示。工件定位部分為φ 200 外圓?，F已 知銑床工作臺面俞縱導軌的平行度公差為 ,夾具兩 V 形塊的軸與夾具體底面的平行 度公差為 。若只考慮機床，夾具及工件定位三項誤差的影響時。試問鍵槽底面與 工件兩端軸φ 200 心線的平行度誤差為多少？ ，要求 保證尺寸 H,L。毛坯尺寸 D=φ 1600 ,d=φ 400 ,D 對 于 d 同軸度公差為 ,定位方案如圖 212 所示。試求 H,L 尺寸的定價誤差（ɑ =90176。）。 第 24 頁 共 96 頁 （φ 20H7）用心軸（φ 20g6）定位，在立式銑床上用頂尖頂住心軸銑槽。 定位簡圖如圖 213 所示。其φ 40h6 外圓，φ 20H7 內孔及兩端面均以加工合格，而且φ 40h6 外圓對φ 20H7 內孔徑向跳動在 之內。今要保證銑槽的主要技術要求為： （ 1）槽寬 b=12h90 (2)槽具一端面尺寸為 20h120 (3)槽底位置尺寸為 (4)槽兩側面對外圓軸線的對稱度公差為 。 試分析其定位誤差對保證各項技術要求的影響。 9． 工件定位如圖 214 所示，若定位誤差控制在工件尺寸的 1/3 內，試分析改定位方案能 第 25 頁 共 96 頁 否滿足要求？并繪制簡圖表示。 10．在軸上銑一平面，工件定位方案如圖 215 所示。試求尺寸 A 的定位誤差。 11．在鉆模上加工φ 20+ 0mm 孔，其 定位方案如圖 2— 16 所示。設與工件定位無關的加工誤 差為 (指加工時相對于外圓中心的同軸度誤差 )，試求加工后與外圓的最大同軸度誤 差為多少？ 第 26 頁 共 96 頁 12．工件定位如圖 217 所示。與加工 C 面，要求保證尺寸 20+ ,試計算改定位方案能 否保證精度要求？若不能滿足要求時，應采取什么措施？ 13．工件定位如圖 218 所示，欲加工孔 O,保證 B+ δ d/2 和 D+ δ d/2,設 M,P 面互相垂直，試 計算定位誤差。 第 27 頁 共 96 頁 14．加工如圖 219（ a）所示零件，以加工好底面 ，側面及大孔φ 20+ 0mm 本工序加工二孔 φ 10+ 0mm，保證尺寸 30+ 及兩孔中心連線與 A 面平行度為 ,若定位誤差控 制在公差的 1/3 時，試分析計算圖示三種定位方案的定位誤差，并確定哪種定位方案可行。 第 28 頁 共 96 頁 2— 20 所示工件，在鏜床上鏜 φ 40H6 孔，要求保證尺寸 50177。 ，若以 M 面作定 位基準，試求定位誤差，該誤差是否能滿足加工精度的要求？如有超差，如何改進？ 221 所示的方法定位，同時銑削工件 的左右兩個端面，加工精度要求分別為； A177。 mm 和 C177。 mm。已知：兩孔中心距為 B177。 mm，定位孔的直徑公差為 mm， 圓銷的直徑公差為 mm。試計算尺寸 A 和 C 的定位誤差，并說明能否保證加工精度的 要求。 第 29 頁 共 96 頁 3. 夾緊力裝置及計算 ，與打中心孔，為了提高中心孔與鑄呸外圓的同軸度，采用定心定位法方 案。圖 222 為夾具的示意圖。示分析該夾具夾緊方案是否合理，若有不合理之處，應如何 改進？ 第 30 頁 共 96 頁 223 中是一個 雙偏心輪帶動杠桿實現同時夾緊兩個工件的加緊機構。示分析該夾具夾 緊方是否合理，若有不合理之處，應如何改進？ 224 中結構的錯誤之處。 第 31 頁 共 96 頁 第三章 機械加工精度 一、 判斷題 1．經過機械加工后獲得的零件尺寸不再有誤差。 2．加工精度越高則加工誤差越小。 3．加工精度是實際值和理想值的接近程度。 4．零件的尺寸精度受機床精度以及工件夾裝方法的影響。 5．加工誤差主要由刀具，工件的安裝造成。 6．符合產品標準的刀具不會有誤差。 7．接觸剛度零件抵抗外力產生的變 形的能力。 8．增加零件間隙可以提高機床剛度。 9．刀具剛度對加工精度的影響大于機床剛度。 10．硬質合金刀片愈厚，車刀的熱伸長量愈大。 11．粗加工后不能直接進行精加工是由于內應力的原因。 12．對于大零件可采用人工時削的方法來減小內應力。 13. 兩頂針裝夾車削外圓，工件由于熱變形的影響，將被加工成中凹。 第 32 頁 共 96 頁 14．只要加工誤差不超過規(guī)定的工序誤差，就可以采用近似的加工方法。 15．加工一般精度的零件的測量誤差要比加工精密零件時的測量誤差占工件公差的比例大。 16. 分布曲線 的形狀只與隨機誤差有關，與常值系統(tǒng)誤差、變值系統(tǒng)誤差無關。 17. 刀具磨損引起的加工誤差屬于變值系統(tǒng)誤差。 18. 徑向跳動主要影響加工工件圓柱面的形狀精度。 19. 刀具的制造誤差對加工精度有直接影響。 20．在生產中，一般都是通過控制加工誤差來保證加工精度。 21． 在不同的場合、不同的定義域內，系統(tǒng)誤差和隨機誤差的定義是可以相互轉化的。 二、 選擇題 1. 從完整性的角度定義，零件表面質量包括 ( ) 和 ( ) 兩個方面。 a. 表面粗糙度 表面冶金變化 b. 表面紋理 表面冶金變化 c. 表面紋理 表面物理變化 d. 表面粗糙度 表面物理變化 2. 零件表面紋理包括 ( ) 等四個方面。 a. 粗糙度、坡 度、紋理方向、傷痕 b. 粗糙度、波度、紋理大小、傷痕 c. 粗糙度、波度、紋理方向、裂痕 d. 粗糙度、波度、紋理方向、傷痕 3. 加工精度的具體內容包括： ( ) a. 表面精度，相對精度，位置精度 b. 尺寸精度，形狀精度，相對精度 c. 尺寸精度，形狀精度，位置精度 d. 表面精度，形狀精度，位置精度 4. 零件加工后，其實際幾何參數與理想幾何參數的不符合程度，稱為 ( )。 a. 定位誤差 b. 加工誤差 c. 基準誤差 d. 方法誤差 5. 下列不屬于加工誤差的是：（ ） a. 視覺誤差 b. 定位誤差 c. 安裝誤差 d . 對刀誤差 （ ） 第 33 頁 共 96 頁 a. 機床誤差 b. 制造誤差 c. 磨損誤差 d. 操作 誤差 ：（ ） a. 切削熱 b. 摩擦熱 c. 傳動熱 d. 輻射熱 ，如在長度方向兩端定位，在磨削熱的影響下，工件會發(fā)生 ( ) 的變形，冷卻后工件會產生 ( )的形狀誤差。 a. 凸起 凸起 b. 凸起 下凹 c. 下凹 下凹 d. 下凹 凸起 ，一般用刀具在工件的 ( )位置時的剛度值，作為機床平均 剛度值。 a. 前點 b. 中點 c . 后點 d. 上點 ，如機床剛度較低，則工件產生中 ( )的形狀誤差 形狀誤差；如工件剛度較低，則產生中 ( )的形狀誤差 . a. 凹 凸 b. 凹 凹 c. 凸 凹 d. 凸 凸 （ ） a. 增大接觸面積 b. 減小接觸面積 c. 增加零件配合數目 d. 減少零件配合數目 ，以下措施不可行的是：（ ） a. 提高切削用量 b. 增加刀桿橫截面尺寸 c. 增加刀片厚度 d. 是用高強度加工材料 （ ） a. 量具的磨損 b. 溫度的變化 c. 工件的擺放 d. 測量的讀數 第 34 頁 共 96 頁 14.《汽車制造工藝學》對汽車零件加工過程中所產生的加工誤差，根據其性質分類，通常， 機床的制造誤差屬于 ( )誤差，刀具磨損屬于 ( )誤差，工件材料硬度變化屬于 ( )誤差。 a. 常值系統(tǒng) 隨機 變值系統(tǒng) b. 變值系統(tǒng) 隨機 常值系統(tǒng) c. 變值系統(tǒng) 變值系統(tǒng) 隨機 d. 常值系統(tǒng) 變值系統(tǒng) 隨機 ( )，橫坐標代表 ( )，曲線形狀 由 ( ) 決定。 （ ） a. 概率大小 工件尺寸 平均值 b. 概率密度 工件大小 均方根差 c. 概率密度 工件尺寸 均方根差 d. 概率大小 工件大小 平均值 制圖中，應按照（ ）的尺寸來調整機床 。（ ） a. 上偏差 b. 上控制線 c. 下控制線 d. 下偏差 17. 工藝系統(tǒng)的熱源主要來自兩方面，即內部熱源和外部熱源。內部熱源是（ ）， ( ) 外 部熱源是指（ ） , ( )。 a. 摩擦熱 b. 環(huán)境溫度 c. 切削熱 d. 輻射 熱 三、 問答題 1. 什么是加工精度和加工誤差？ 2. 尺寸精度，幾何形狀精度，相互位置精度的定義。 3. 減少機床傳動鏈誤差可以哪些措施？ 4. 影響工藝系統(tǒng)剛度的因素有哪些？ 5. 提高工藝系統(tǒng)剛度的措施有哪些？ 6. 零件在機械加工過程中，產生加工誤差的主要影響因素有哪些？ 7. 什么是主軸回轉誤差 運動？ 8. 簡述 減少導軌誤差的措施。