【文章內(nèi)容簡介】 標明（但不限于）中標方名稱、收貨單位、項目名稱、塔型、呼高及到達目的地。 包 裝 (1) 中標方應(yīng)以任何運輸過程中都能保護產(chǎn)品不受到損壞的方式而設(shè)計和準備包裝； (2) 鐵塔應(yīng)單基包裝并保證螺栓、墊片等的同步與配套： a．根據(jù)塔材編號、角鋼規(guī)格大小包裝若干捆，每捆重量限于 2～ 3 噸； b．每包塔材，必須做到包捆整齊、牢固不松動，并應(yīng)有防止鋅層損壞措施。 (3) 包裝要求應(yīng)根據(jù)供需雙方協(xié)議進行，不論采用何種包裝材料或何種包裝方法，應(yīng)保證產(chǎn)品在正常運輸條件下不受損壞，包裝應(yīng)有足夠的強度能在短途搬運、貨物儲存和裝車、裝船中承受較大沖擊而不散包； (4) 在貨物交付時應(yīng)提供單基包裝清單。 運 輸 (1) 發(fā)運鐵塔時構(gòu)件的凸出部分在裝車、運輸和裝卸過程中，應(yīng)將其妥善固定，以免發(fā)生變形； 29 (2) 鐵塔的發(fā)運應(yīng)按交通部門的規(guī)定辦理； 運輸中應(yīng)注意裝、卸方法，不能損壞包裝或使產(chǎn)品變形、損壞。 工廠檢驗和監(jiān)造 產(chǎn)品檢驗包括原材料進廠檢驗、生產(chǎn)過程檢驗、出廠抽樣檢驗和試組裝檢驗，原材料進廠檢驗要求原 材料符合《 碳素結(jié)構(gòu)鋼 （ GB/T7002020）》、《 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 （ GB/T15912020） 》和《輸電鐵塔用 Q420 高強鋼采購技術(shù)條件》的相關(guān)條款要求；生產(chǎn)過程檢驗內(nèi)容包括（但不限于）零部件檢驗、焊接質(zhì)量檢驗、鍍鋅質(zhì)量和鋅層厚度檢驗，抽樣檢驗應(yīng)遵循每個塔型按附錄 4（零部件、焊接件檢測抽樣方案）檢驗。工廠檢驗和監(jiān)造要求如下： (1) 中標方應(yīng)在開工前 15 天 用信件或傳真方式通知招標方。招標方（需要時）將派出監(jiān)造工程師到生產(chǎn)廠駐廠監(jiān)造； (2) 招標方的代表在合同履行期間應(yīng)有權(quán)進入制造產(chǎn)品的工廠和場所，中標方應(yīng)向招標方 代表提供充分的方便，以使其不受限制地監(jiān)督中標方所進行的工作和試驗。招標方的檢查和監(jiān)造并不代替或減輕中標方對產(chǎn)品檢驗和產(chǎn)品質(zhì)量而承擔的責(zé)任； (3) 除招標方用書面通知免予檢驗，供貨方不應(yīng)發(fā)出未經(jīng)檢驗和試驗的產(chǎn)品，中標方只能在圓滿地完成本技術(shù)條件書中所規(guī)定的全部試驗、檢驗并得到招標方的批準之后才能發(fā)運產(chǎn)品。 目的站檢驗 產(chǎn)品到達目的站后，買賣雙方應(yīng)在目的站按交貨單對貨物的數(shù)量進行核對并檢驗產(chǎn)品的質(zhì)量。若產(chǎn)品質(zhì)量與合同條件不符，中標方應(yīng)按合同的要求改正或替換。 現(xiàn)場檢驗 現(xiàn)場檢驗是中標方完成交貨和招標方完成驗收的過程， 現(xiàn)場檢驗的要求為： (1) 中標方應(yīng)與監(jiān)理單位、施工單位協(xié)商驗收時間、地點，開包檢驗； (2) 產(chǎn)品運抵施工現(xiàn)場材料站 3 天內(nèi)，由監(jiān)理單位、施工單位和中標方共同派人按選定的檢查方案對產(chǎn)品開包檢驗，檢驗包括外觀檢查及數(shù)量清點，并將檢查結(jié)果填報檢查驗收單后送交招標方。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量與合同不符，三方應(yīng)立即在驗收單上注明，且由中標方在三方確認之日起 7 天 內(nèi)免費30 補充并供貨至現(xiàn)場； (3) 檢查驗收之后，如再發(fā)現(xiàn)數(shù)量短缺或損壞，由施工單位負責(zé)； (4) 現(xiàn)場檢驗所需的場地、勞力、機具等費用由施工單位承擔。 技術(shù)服務(wù) 合同簽訂后，中標 方應(yīng)指定負責(zé)本工程的項目經(jīng)理，負責(zé)中標方在工程全過程的各項工作，如工程進度、設(shè)計制造、圖紙文件、包裝運輸、現(xiàn)場安裝、驗收等。鐵塔在安裝過程中、中標方應(yīng)派出工地服務(wù)代表，及時解決施工過程中的產(chǎn)品質(zhì)量問題，如發(fā)現(xiàn)塔材、質(zhì)量不能滿足合同要求，中標方應(yīng)進行修正或更換，需做好售后服務(wù)工作。 質(zhì)量保證 輸電線路投產(chǎn)之后的 12 個月內(nèi)， 最遲 不超過最后一批角鋼塔 材料 抵達 目的地 18 個月內(nèi)，由于 中標方 所提供的角鋼塔不合格或材料、制造工藝、 包 裝、運輸和交貨不滿足合同 條件 的要求而使工程或其中的一部分 遭到破壞、缺陷，由中標方負 責(zé)，中標方 一經(jīng)收到 招標方 的書面通知 ， 應(yīng)立即著手免費向 招標方 補償 這種破 壞 、缺陷的產(chǎn)品。 如 中標方 在收到這樣的書面通知后，不積極著手進行并完成對破損 、缺陷 、不合格品的補救工作 ， 拖延而不能滿足招標方要求時，則 招標方 可以按照合同 條款 的要求對上述工作進行處理， 以保證 工程處于良好的運行條件中， 中標方 對 招標方 因此而蒙受損失的所有費用負有責(zé)任， 中標方 應(yīng)立即向 招標方 支付所收到的由 招標方 核準的全部費用。 31 附錄 A 供貨業(yè)績 序號 工程名稱 供貨數(shù)量 （ km） 合同簽訂時間 投運 時間 用戶名稱 聯(lián)系人 聯(lián)系方式 合 計 / / / / / 注： （ 1） 本表所列應(yīng)為 2020 年至今 500kV 及以上輸電線路角鋼塔 的供貨業(yè)績。 （ 2）投標人按照電壓等級 660 kV 及以上或 750kV 及以上分兩張表格提供輸電線路角鋼塔供貨業(yè)績； 附錄 B 主要生產(chǎn)設(shè)備清單 序號 設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 購置日期 附錄 C 主要試驗設(shè)備清單 序號 設(shè)備名稱 型號 數(shù)量 購置日期 備注 32 附 錄 D 零部件、焊接件檢測抽樣方案 樣本 品種 主 材 接 頭 鐵 連 接 板 腹 材 焊接件 批量范圍 （件） 25 50 51 90 91 150 9 15 16 25 26 50 15 280 281 500 501 1200 280 500 501 1200 1201 10000 18 樣本大小 （件） 8 13 20 3 5 8 13 20 32 20 32 50 2 判定數(shù)組 Ac 1 2 3 0 1 2 1 2 3 2 3 4 0 Re 2 3 4 1 2 3 2 3 4 3 4 5 1 33 附錄 E 輸電桿塔 Q420 高強鋼焊接及熱加工技術(shù)規(guī)程 ICS 國 家 電 網(wǎng) 公 司 企 業(yè) 標 準 Q／ GDW *** 輸電桿塔 Q420 高強鋼焊接及熱加工 技術(shù)規(guī)程 Technical code of welding and hot producing of high strength steel Q420 in transmission tower and pole (報批稿 ) 2020－ － 發(fā)布 200－ － 實施 Q/ GDW 34 中華人民共和國國家電網(wǎng)公司 發(fā) 布 35 目 次 前言 ..................................................................................................................................................II 1 適用范圍 ....................................................................................................................................... 1 2 制定依據(jù) ....................................................................................................................................... 1 3 材料 .............................................................................................................................................. 1 4 焊接工藝 ....................................................................................................................................... 3 5 熱矯正工藝 .................................................................................................................................... 4 6 熱變形加工工藝 ............................................................................................................................. 5 7 質(zhì)量檢驗 ....................................................................................................................................... 5 8 技術(shù)文件 ....................................................................................................................................... 6 附錄 114（資料性附錄）推薦焊接工藝 ............................................................................................. 8 附 錄 15（資料性附錄） 工件熱矯正及熱變形加工質(zhì)量驗收記錄 ........................................................22 附 錄 16（資料性附錄） 鋼材表面顏色及其相應(yīng)溫度 ..........................................................................23 本標準用詞說明 ...............................................................................................................................24 本標準條文說明 ...............................................................................................................................25 36 前 言 《輸電桿塔 Q420 高強鋼焊接及熱加工技術(shù)規(guī)程》是根據(jù)國家電網(wǎng)公司標準編制計劃 （國家電網(wǎng)科（ 2020）555 號文件） 要求編制的國家電網(wǎng)公司企業(yè)標準。 本標準主要內(nèi)容如下： —— 適用范圍； —— 材料； —— 焊接工藝； —— 熱矯正工藝； —— 熱變形加工工藝； —— 質(zhì)量檢驗； —— 技術(shù)文件。 本標準附錄 116 是資料性附錄。 本標準由國家電網(wǎng)公司科技部歸口。 本標準由國家 電網(wǎng)公司基建部提出。 本標準由國網(wǎng)北京電力建設(shè)研究院負責(zé)起草并解釋。 本標準起草單位： 國家電網(wǎng)公司基建部、國網(wǎng)北京電力建設(shè)研究院 本標準主要起草人：徐德錄 韓鈺 楊建平 李正 37 1 適用范圍 本 標準 規(guī)定了輸電桿塔 Q420 高強鋼的焊接技術(shù)要求 、熱矯正及熱變形加工的技術(shù)條件 。 本 標準 適用于采用焊條電弧焊（ SMAW）、熔化極氣體保護焊（ GMAW）及埋弧自動焊（ SAW）等焊接方法焊接 Q420 高強鋼或 Q420 高強鋼與其他低級別鋼材的焊接，適用于 Q420 高強鋼 熱矯正及熱變形加工。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中 的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GB/T 15911994 低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 26942020 輸電線路鐵塔制造技術(shù)條件 GB/T 3323