機械設(shè)計通用技術(shù)規(guī)范(編輯修改稿)
2025-09-06 22:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 直線度、平面度、對稱度：按GB/T 1184K 級同軸度：按GB/T 1184K級 螺紋（包括標準件螺紋）未注精度等級中等旋合長度內(nèi)螺紋：按GB/T 197 6H中等旋合長度外螺紋：按GB/T 197 6g 螺紋緊固件未注強度等級、材料 螺栓、螺釘：按GB/T 螺母：GB/T 、GB/T 6級及以下 螺栓、螺釘、螺母材料：GB/T 700 Q235A 圖樣中不必注明的加工要求 螺紋側(cè)面粗糙度與其加工精度相協(xié)調(diào)，總的粗糙度要求不涉 及它們。 螺紋倒角：內(nèi)螺紋120度倒角至大徑（未注粗糙度），外螺紋45度倒角至小徑（未注粗糙度）。 板材沖壓邊緣，型材切割表面可不標注。 標注不規(guī)則三面焊縫周圍時，允許只用一種主要焊縫形式的符號標注（可不注焊縫高度）及用焊縫涂紅或焊縫斷面表示清楚。 明細欄中“張數(shù)”為“1”者省略不寫。 螺紋緊固件未注擰緊扭矩。 螺栓（釘）、螺母平均擰緊扭矩（）螺紋規(guī)格 未注強度級別 同左（、6級材質(zhì)）、9級 、12級 M10以下 擰緊 擰緊 —— ——M10X1 22 46 64 80M10 20 42 60 75 40 80 100 145M12 38 72 95 140 75 144 180 210M14 62 130 160 175 105 211 240 305M16 95 198 215 280 158 320 315 465M18 142 304 270 435 204 395 440 560M20 188 371 430 540注：1. 重要部位擰緊扭矩應(yīng)注出其范圍。2. 擰緊扭矩值是從QC/T 5181999《汽車用螺紋緊固件擰緊扭矩規(guī)范》中擇取的。 不需標注的技術(shù)要求（但在技術(shù)要求中應(yīng)有“按通用技術(shù)要求”字樣） 對一般零部件 工作表面、配合表面不得有碰傷、劃痕。 去毛刺、銳邊。 所有裝配件裝配前應(yīng)清洗干凈，不得存有鐵屑、沙粒、氧化皮等。 所有螺紋連接必須擰緊，可靠鎖止。 對鑄件 未注拔模角不大于3%%D，鑄造圓角R3~5。 鑄件表面應(yīng)光潔、平整，不允許有裂紋、孔眼、冷隔、粘沙及其他降低強度的鑄造缺陷。 箱體、殼體零件非加工內(nèi)表面徹底清沙后涂以醇酸底漆。 對鍛件 未注鍛造拔模角為5%%D~7%%D，鍛造圓角R3~5。 鍛件表面應(yīng)光潔、平整，不允許有飛邊、裂紋、氧化皮等。 對鈑金件和沖壓件。 零件未注彎曲圓角半徑R=1~2δ（板厚）。 未注沖壓圓角R2~4。 零件表面不允許有飛邊、尖角。 沖壓件應(yīng)平整、不允許有裂紋。 對焊接件 焊縫應(yīng)均勻、牢固，不得有裂紋燒傷，未焊透等現(xiàn)象，焊后清理焊縫。 需提出項目的技術(shù)要求（未列內(nèi)容按工廠規(guī)定） 氧化：碳素鋼為均勻黑色。 鍍鋅：~，經(jīng)鈍化處理。 鍍鉻：未注為裝飾性，半光亮鍍鉻。 磷化：涂油前為灰色。 涂漆：按JB/T5673（但不標注標準），未注類型為： 機罩、擋泥板、駕駛室 TQ11DM； 底盤其它零部件 TQ22DM； 經(jīng)常接觸油的零件 TQ5JTD； 經(jīng)常接觸泥水
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