th-0156機械制造實訓教程ppt(編輯修改稿)
2025-02-15 08:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鋸，因為此時鋸齒是逐步切入材料，不易被卡住，起鋸的方法起鋸比較方便。 ? 如采用近邊起鋸，掌握不好時，鋸齒由于突然鋸入且較深，容易被工件棱邊卡住，甚至崩斷或崩齒。 ? 無論采用哪一種起鋸方法，起鋸角 α以 15176。 為宜。如起鋸角太大，則鋸齒易被工件棱邊卡??；起鋸角太小，則不易切入材料，鋸條還可能打滑，把工件表面鋸壞。 ? 為了使起鋸的位置準確和平穩(wěn)，可用左手大拇指擋住鋸條來定位。起鋸時壓力要小，往返行程要短，速度要慢，這樣可使起鋸平穩(wěn)，如圖所示。 鋸削的姿勢 ? 鋸削時的站立姿勢與鏨削相似，人體質(zhì)量均分在兩腿上。右手握穩(wěn)鋸柄，左手扶在鋸弓前端，鋸削時推力和壓力主要由右手控制。 ? 推鋸時鋸弓運動方式有兩種： ? 一種是直線運動，適用于鋸縫底面要求平直的槽和薄壁工件的鋸削； ? 另一種是鋸弓做上、下擺動，這樣操作自然，兩手不易疲勞。手鋸在回程中因不進行切削，故不施加壓力，以免鋸齒磨損。 ? 在鋸削過程中鋸齒崩落后，應將鄰近幾個齒都磨成圓弧，才可繼續(xù)使用，否則會連續(xù)崩齒直至鋸條報廢。 鋸削操作時的注意事項如下： ? 鋸條要裝得松緊適當，鋸削時不要突然用力過猛，防止工件中鋸條折斷從鋸弓上崩出傷人。 ? 工件夾持要牢固，以免工件松動、鋸縫歪斜、鋸條折斷。 ? 要經(jīng)常注意鋸縫的平直情況，如發(fā)現(xiàn)歪斜應及時糾正。歪斜過多糾正困難，不能保證鋸削的質(zhì)量。 ? 工件將鋸斷時壓力要小，避免壓力過大使工件突然斷開，手向前沖造成事故。一般工件將鋸斷時要用左手扶住工件斷開部分，以免落下傷腳。 ? 在鋸削鋼件時，可加些機油，以減少鋸條與工件的摩擦，提高鋸條的使用壽命。 【 實訓操作與思考 】 ? 鋸削斷面尺寸為 ? ３０ｍｍ ３０ｍｍ的鑄鐵或碳鋼，鋸削長度尺寸２０ｍｍ 177。 １ｍｍ，要求平面度小于１ｍｍ。 銼 削 ? 用銼刀對工件表面進行切削，使其達到零件圖所要求的形狀、尺寸和表面粗糙度的加工方法稱為銼削。 ? 銼削加工簡便，工件范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后?？蓪ぜ系钠矫?、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其他復雜表面進行加工。 ? 其最高加工精度可達 IT7～ IT8級，表面粗糙度可達 Rａ＝。 銼削工具 ? 銼刀是銼削的主要工具，常用碳素工具鋼 T1 T13制成，并經(jīng)熱處理淬硬至 HRC62～ 67。它由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。 ? 銼刀的種類。 按用途來分，銼刀可分為普通銼、特種銼和整形銼（什錦銼）三類。普通銼按其截面形狀可分為平銼、方銼、圓銼、半圓銼及三角銼五種。 ? 按其長度可分為１００ｍｍ、１５０ｍｍ、２００ｍｍ、２５０ｍｍ、３００ｍｍ、３５０ｍｍ及４００ｍｍ等七種。按其齒紋可分單齒紋、雙齒紋。按其齒紋粗細可分為粗齒、中齒、細齒、粗油光（雙細齒）、細油光五種。 ? 整形銼（什錦銼主要用于精細加工及修整工件上難以機加工的細小部位。它由若干把各種截面形狀的銼刀組成一套。 ? 特種銼是為加工零件上特殊表面用的，它有直的、彎曲的兩種，其截面形狀很多，如圖所示。 ? 銼刀的選用。 合理選用銼刀，對保證加工質(zhì)量，提高工作效率和延長銼刀壽命有很大的影響。 一般選擇原則是： ? 根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規(guī)格； ? 根據(jù)材料軟硬、加工余量、精度和粗糙度的要求選擇銼刀齒紋的粗細。 銼削操作方法 ? １．銼刀的握法 ? 大銼刀的握法。 右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手則根據(jù)銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢，如圖所示。 ? 中銼刀的握法。 右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。 ? 小銼刀的握法。 右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個手指壓在銼刀中部。 ? 更小銼刀（什錦銼）的握法。一般只用右手拿著銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在銼刀的左側(cè)。 ２．銼削的姿勢 ? 銼削時，兩腳站穩(wěn)不動，靠左膝的屈伸使身體做往復運動，手臂和身體的運動要互相配合，并要使銼刀的全長充分利用。開始銼削時身體要向前傾１０ 176。 左右，左肘彎曲，右肘向后（ a）。 ? 銼刀推出 1/3行程時，身體向前傾斜 15176。 左右（ b），這時左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推。 ? 銼刀推到２／３行程時身體逐漸傾斜到 18176。 左右（ c）。 ? 左腿繼續(xù)彎曲，左肘漸直，右臂向前使銼刀繼續(xù)推進，直到推盡，身體隨著銼刀的反作用退回到 15176。 位置（ d）。行程結(jié)束后，把銼刀略微抬起，使身體與手回復到開始時的姿勢，如此反復。 ３．銼削力的運用 ? 銼削力的正確運用，是銼削的關(guān)鍵。銼削的力量有 水平推力 和 垂直壓力 兩種。 ? 推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。 ? 壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。 ? 兩種壓力大小也必須隨著變化兩手壓力對工件中心的力矩相等，這是保證銼刀平直運動的關(guān)鍵。方法是：隨著銼推進，左手壓力應由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時兩手相等。 ? 銼削時，對銼刀的總壓力不能太大，因為銼齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過小，過小銼刀打滑，達不到切削目的。一般是以在向前推進時手上有一種韌性感覺為適宜。 ? 銼削速度一般為每分鐘３０～６０次。太快，操作者容易疲
教學課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1