【文章內容簡介】 ? （ 1）結構設計要點（圓柱形仿形指、球頭仿形指、圓錐球頭仿形指）： ? A:結構要點： 仿形觸頭的頭部與靠模表面形狀相適應，即觸頭傾斜角小于靠模工作面的最小斜角、觸頭頭部半徑小于靠模工作面的最小半徑。 第三章 模具的機械加工 57 b) d) 仿形觸頭選擇示意圖 ａ） αβ正確 ｂ） αβ不正確 ｃ） Rr正確 ｄ） R r不正確 第三章 模具的機械加工 ? 仿形銷 ? B:仿形觸頭結構尺寸設計： ? 仿形觸頭的形狀應與銑刀形狀相適應。 ? 仿形觸頭直徑 D與銑刀直徑 d的關系： D=d+2（ Z+e) ? 式中： d— 銑刀直徑 ? e— 仿形觸頭偏移修正量 ， 精仿時 , e=~ ? Z— 加工后修正余量： Z0， 留有半精加工或精加工余量； Z=0， 精加工成型； Z0， 改變型腔尺寸 第三章 模具的機械加工 刨削與插削加工 以刨刀的直線往復移動和工件的移動相配合來進行切削加工的方法，稱為刨削。刨削時刨刀 (或工件 )的往復直線運動為主運動，方向與之垂直的工件 (或刨刀 )的間歇移動為進給運動。 加工中，根據(jù)其切削時的主運動方向不同，刨削可分為水平刨削和垂直刨削兩種。 水平刨削稱為刨削，垂直刨削稱為插削。 刨削 (插削 )加工范圍廣泛，可用來加工平面、臺階、燕尾槽、 V形槽、 T形槽、方孔等。 第三章 模具的機械加工 刨削和刨床 刨床有牛頭刨床和龍門刨床兩類。牛頭刨床的滑枕帶動刀具作往復直線運動，工件在工作臺上間歇直線進給。適合加工中小型零件。而龍門刨床的刨刀在橫梁上作間歇運動，工作臺往復直線運動為主運動。用于加工導軌、床身等大型零件。 第三章 模具的機械加工 第三章 模具的機械加工 刨刀 ? 刨刀的形狀與車刀相似，但由于刨削過程是不連續(xù)的，刨削沖擊力易損壞刀具，因而刨刀截面通常要比車刀大。 ? 為了避免刨刀扎入工件，刨刀刀桿常做成彎頭的。 第三章 模具的機械加工 刨削主要用于模具零件外形的加工。刨床主要有兩類： 牛頭刨床：主要用于中小型零件 龍門刨床：主要用于大型零件 牛頭刨床 龍門刨床 第三章 模具的機械加工 64 牛頭刨床 ： 第三章 模具的機械加工 65 牛頭刨床應用 ： 平面與斜面 平面的加工 對于較小的工件，通常用平口鉗裝夾；對于較大 的工件，可直接安裝在牛頭刨床的工作臺上。 斜面的加工 刨削斜面時，可在工件底部墊入 斜墊塊 使之傾斜，并用撐板夾緊工件 (圖 324)。斜墊塊是預選制成的一批不同角度的墊塊，并可用兩塊以上組成其他不同角度的斜墊塊。 第三章 模具的機械加工 66 牛頭刨床應用 ： 平面與斜面 刨垂直平面 刨削垂直平面時，搖動刀架手柄使刀架滑板（刀具）作手動垂直進給，吃刀量通過工作臺的橫向移動控制。刨刀采用偏刀。為保證加工平面的垂直度，加工前應將刀架轉盤刻度對準零線，位置精度要求較高時，在刨削時應按需要微調糾正偏差。為防止刨削時刀架碰撞工件，應將刀座偏轉一適當?shù)慕嵌取? 第三章 模具的機械加工 67 牛頭刨床應用 ： 溝槽 刨溝槽 1）刨直槽和 V形槽 刨直槽時，如果溝槽寬度不大，可用寬度與槽寬相當?shù)闹辈叟俚吨苯优俚剿鑼挾?，旋轉刀架手柄實現(xiàn)垂直進給；如果溝槽寬度較大，則可橫向移動工作臺，分幾次刨削達到所需槽寬。刨 V形槽時，應根據(jù)工件的劃線找正，先用直槽刀刨出底部直槽，然后換裝偏刀，傾斜刀架和偏轉刀座，用刨斜面的方法分別刨出 V形槽兩側面。 第三章 模具的機械加工 68 牛頭刨床應用 ： 溝槽 刨燕尾槽 刨燕尾槽的方法與刨 V形槽相似，采用左、右偏刀按劃線分別刨削燕尾斜面 。 刨燕尾槽 a）刨燕尾槽用角度偏刀 a）加工順序 第三章 模具的機械加工 69 牛頭刨床應用 ： 溝槽 刨 T形槽 刨 T形槽輔用直槽刀、左右彎切刀和倒角刀，按劃線依次刨直槽、兩側橫槽和倒角。 刨 T形槽 a）刨直槽 b）刨右橫槽 c）刨左橫槽 d）倒角 第三章 模具的機械加工 刨削的工藝特點 (1)刨削特別適合于加工狹長平面。 (2)刨床結構簡單，調整和操作都較方便；刨刀為單刃刀具，制造和刃磨較容易，價格低廉。所以，刨削生產成本較低。 (3)由于刨削主運動是直線往復運動，刀具切入和切離工件時有沖擊負載，因此，限制了切削速度的提高，此外，還存在空行程損失，因此刨削生產效率較低。 (4)刨削的加工精度通常為 IT9～ IT7，表面粗糙度值為～ ；采用寬刃刨刀精刨時，加工精度可達 IT6，表面粗糙度值 Ra為 ～ 。 第三章 模具的機械加工 ? 刨削與銑削加工的比較 ?加工質量大致相當，經粗、精加工之后均可達到中等精度。 ?生產率一般刨削低于銑削。 ?加工范圍刨削不如銑削廣泛。 ?工時成本刨削低于銑削。 ?刨削不如銑削應用廣泛。 第三章 模具的機械加工 模板的外形加工、局部圓弧面加工 第三章 模具的機械加工 73 二、插削和插床 用插刀對工件作垂直相對直線往復運動的切削加工方法稱為插削加工。 第三章 模具的機械加工 74 二、插削和插床 插削在插床上進行，可以看作是 “ 立式刨削 ” ，主要用于加工單件小批生產中零件的某些內表面，如孔內鍵槽，方孔，多邊孔花鍵孔等。也可以加工某些外表面 。 插削時插刀的垂直往復直線運動為主運動。工作臺帶動工作平移或圓周進給。 第三章 模具的機械加工 插削設備 第三章 模具的機械加工 尖刃插刀（尖刀） 平刃插刀（切刀） 2．插刀 尖刃插刀：主要用于粗插或插削多邊形孔。 平刃插刀：主要用于精插或插削直角溝槽。 第三章 模具的機械加工 三、插削的工藝特點 ? 結構簡單，加工前的準備工作和操作也比較方便，存在沖擊和空行程損失，主要用于單件，小批量生產。 ? 工作行程受刀桿剛性的限制，槽長尺寸不宜過大。 ? 插床的刀架沒有抬刀機構，工作臺也沒有讓刀機構，因此，插刀在回程時與工件相摩擦，工作條件較差。 ? 除鍵槽、型孔以外，還可加工圓柱齒輪，凸輪等。 ? 插削的經濟加工精度為 IT9~IT7，表面粗糙度為 Ra值為~。 第三章 模具的機械加工 鏜削加工 第三章 模具的機械加工 鏜削使用的刀具 —— 鏜刀。一般鏜孔精度可達IT7~IT9，精鏜可達到 IT6，粗糙度為 ~。除浮動鏜削外，鏜孔能糾正孔的直線度誤差，獲得高的位置精度，特別適合于箱體、支架、杠桿等零件上的單個孔或孔系的加工。 鏜削加工是利用鏜刀對已有孔、孔系進行再加工的方法。鏜孔可以在車床、鏜床、組合機床、數(shù)控機床及自動線機床上進行。 鏜削加工 第三章 模具的機械加工 一、鏜刀 鏜刀 焊接式鏜刀 機夾式鏜刀 可轉位式鏜刀 單刃鏜刀 雙刃鏜刀 固定式雙刃鏜刀 浮動式雙刃鏜刀 整體式鏜刀 第三章 模具的機械加工 1． 單刃鏜刀 單刃鏜刀實際上是將類似車刀的刀頭裝夾在鏜刀桿上組成鏜桿鏜刀 。 這種鏜刀只有一個切削刃 ， 結構簡單 ， 制造方便 ， 通用性好 。 單刃鏜刀刀頭的橫截面有圓形和方形兩種 。 圓形截面的刀頭和刀桿上孔槽制造比較容易 。 方形刀頭與刀桿槽孔接觸面積大 ， 刀齒剛度好 ， 所以實際使用中方形截面刀頭居多 。 刀頭在鏜桿上的安裝形式有多種， 如圖。 第三章 模具的機械