【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 010合計(jì)5050 自備電廠生活用水和臨時(shí)消防用水采用共網(wǎng)；生活水泵、消防水泵各有2臺(tái)，均1用1備，其規(guī)格、型號(hào)分別如下：生活水泵：IS6540200型，Q=15~30 m3/h，H=53~47mH2O；配電機(jī)功率為：N=：，Q=120~200m3/h，H=~66mH2O；配電機(jī)功率為：N=55KW生活水泵消防水泵按裝在綜合水泵房?jī)?nèi)。 廠區(qū)排水采用合流制。生活污水經(jīng)化糞池初級(jí)處理發(fā)酵沉淀后排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。鍋爐排污水首先排入定期排污擴(kuò)容器降溫至40℃以下進(jìn)時(shí)，方可排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。其它工業(yè)廢水直接排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。全廠雨水通過(guò)雨水口排入排水系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)工藝要求化學(xué)水處理車(chē)間建設(shè)按滿足35t/h鍋爐的生產(chǎn)要求建設(shè)，并留有擴(kuò)建的余地。：采暖期最大： 38 t/h損失為(采暖期最大) 18 t/h水源為礦坑水?，F(xiàn)以建設(shè)單位提供的水質(zhì)全分析報(bào)告為依據(jù)，水質(zhì)分析資料列如下：序號(hào)項(xiàng) 目符號(hào)單位結(jié)果1pH/2濁度FTU3懸浮物mg/L澄清4CODmg/L5全硬度(以CaCO3計(jì))mg/L6永久硬度mg/L7暫時(shí)硬度mg/L8總堿度mg/L9二氧化硅SiO2mg/L10游離二氧化碳CO2mg/L11鋁mg/L12鉀Kmg/L13鈉Na+mg/L14鈣Cmg/L15鎂Mmg/L16氨NH4+mg/L17二價(jià)鐵Fe2+mg/L18三價(jià)鐵Fe3+mg/L19氯根Clmg/L20硫酸根SO42mg/L21重碳酸根HCO3mg/L22碳酸根CO32mg/L未檢出23硝酸根NO3mg/L24亞硝酸根NO2mg/L未檢出25氟Fmg/L備注采用的數(shù)據(jù) (1)廠內(nèi)水汽循環(huán)損失 353%=鍋爐啟動(dòng)或事故而增加的水處理設(shè)備出力：3510%= t/h(2)鍋爐排污汽水損失增加 352%= t/h(3)對(duì)外供汽損失采暖期最大： 18 t/h則主廠房所需化學(xué)水最大量為 43 t/h(4)化學(xué)水處理系統(tǒng)自用化學(xué)水量 3 t/h本化學(xué)水處理最大出力為 46 t/h系統(tǒng)設(shè)計(jì)出力取 60 t/h設(shè)計(jì)采用的主要技術(shù)數(shù)據(jù)汽水標(biāo)準(zhǔn)參考《火力發(fā)電機(jī)組蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T121451999(1)蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)PH 總含鹽量 ≤ mg/L二氧化硅 ≤ mg/L氯離子 ≤ mg/L(2)鍋爐給水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)硬度 ≤溶解氧 ≤15μg/L鐵 ≤50μg/L銅 ≤10μg/LPH(25℃) 油 ＜(3)汽輪機(jī)凝結(jié)水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)硬度 ≤3μmol/L溶解氧 ≤50μg/L(4)鍋爐爐水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)磷酸根 515 mg/LPH(25℃) 911含鹽量 ≤100 mg/L二氧化硅 ≤ mg/L(5)化學(xué)除鹽水 硬度 ≈0μmol/L二氧化硅 ≤20μg/L導(dǎo)電率(25℃) ≤10μs/cm系統(tǒng)的選擇由于本工程水源為井水，同時(shí)由于是供熱機(jī)組，鍋爐補(bǔ)充水量比較大。據(jù)此提出了2套水處理工藝，第一套為反滲透予脫鹽加混床的處理方案,第二套為反滲透予脫鹽加EDI(連續(xù)電除鹽系統(tǒng))精除鹽的處理方案。第一套方案井水來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→反滲透裝置→混床→除鹽水箱。本方案的特點(diǎn)是系統(tǒng)可靠，出水水質(zhì)穩(wěn)定，缺點(diǎn)是有酸堿廢水產(chǎn)生，但通過(guò)中和后可達(dá)標(biāo)排放。第二套方案水工來(lái)水→多介質(zhì)過(guò)濾器→反滲透裝置→EDI→除鹽水箱本方案的特點(diǎn)是系統(tǒng)簡(jiǎn)單，技術(shù)先進(jìn)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作，不用酸堿，不排放酸堿廢水，水利用率高，但投資較高，投入運(yùn)行的工程較少。通過(guò)對(duì)上述二套系統(tǒng)進(jìn)行分析比較，本著保護(hù)環(huán)境、保證出水水質(zhì)，降低運(yùn)行費(fèi)用和減少投資的原則，確定本期工程的化學(xué)水處理系統(tǒng)為反滲透+混床的處理系統(tǒng)。多介質(zhì)過(guò)濾器 248。3200mm 1臺(tái)反滲透裝置 30t/h 2套混床 248。1500mm 2臺(tái)化水廠房制水間 360m2 泵房 90m2附房 408m2 水處理間水處理間布置在主廠房東北側(cè)，長(zhǎng)度38米，柱距均為6m，主跨主要布置多介質(zhì)過(guò)濾器、反滲透裝置、混床，主跨北側(cè)建設(shè)一個(gè)附跨，主要布置水泵及酸堿計(jì)量箱；中間水箱、除二氧化碳器、除鹽水箱等布置在室外。水處理附屬間化學(xué)水處理的控制室、值班化驗(yàn)室、配電室、油分析室、水分析室、天平室、辦公室等布置在水車(chē)間的二層樓內(nèi)的房間內(nèi)。設(shè)飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽、爐水、疏水、除氧水等取樣點(diǎn)，樣品溫度冷卻到小于40℃。其他循環(huán)水、凝結(jié)水等取樣點(diǎn)設(shè)取樣閥。、爐水的輔助處理在鍋爐間運(yùn)轉(zhuǎn)層固定端安裝磷酸鹽加藥裝置一套給水加氨裝置，以便對(duì)爐水進(jìn)行校正處理和使給水的PH值達(dá)到規(guī)范要求。、酸、堿、液氨等均考慮由供應(yīng)商采用汽車(chē)運(yùn)輸?；瘜W(xué)水處理系統(tǒng)的防腐措施除鹽水箱等襯環(huán)氧玻璃鋼，除鹽水管和酸堿管采用襯膠管或襯塑管。其他有腐蝕的定型設(shè)備均襯橡膠。本設(shè)計(jì)同時(shí)設(shè)置了必要的運(yùn)行和再生過(guò)程中的必需的檢測(cè)儀表。 離子交換器再生產(chǎn)生的酸堿廢水經(jīng)排水溝流入中和池，經(jīng)排水泵循環(huán)攪拌后，PH值達(dá)到79后排入排水系統(tǒng)?！‰姎庵鹘泳€電廠新建一爐一機(jī)，發(fā)電機(jī)型號(hào)為6MW。，中間通過(guò)分段斷路器連接。 I段、II段母線上。聯(lián)絡(luò)線采用電纜,約150m。廠用啟動(dòng)及備用電源從原工程引接。　廠用電及直流系統(tǒng)電廠設(shè)380/220V低壓廠用電。低壓廠用電采用380/220V，動(dòng)力和照明共用的三相四線制系統(tǒng)。380/220V低壓廠用電采用單母分段接線，主廠房?jī)?nèi)按爐分為兩段，每段母線由一臺(tái)低壓工作變供電。380V/220V備用電源由本公司原工程備用變壓器提供。本期工程作為控制、保護(hù)、信號(hào)、自動(dòng)裝置、事故照明、跳合閘及直流潤(rùn)滑油泵所用的直流電源與原工程所上的400Ah直流系統(tǒng)共用，不再新上設(shè)備?！≈髟O(shè)備選擇及布置方案。為了根原工程控制保護(hù)方式一致，本期主控室內(nèi)設(shè)備采用傳統(tǒng)操作控制方式，不采用微機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，設(shè)備安裝在原工程電氣主控室內(nèi)，同期、勵(lì)磁保護(hù)及中央信號(hào)系統(tǒng)與原工程設(shè)備共用。380/220V低壓廠用配電裝置選用GGD3電廠專(zhuān)用成套開(kāi)關(guān)柜，廠用低壓變壓器均選用油浸式變壓器。、。　熱力控制本工程裝設(shè)1臺(tái)中溫次中壓35t/h燃?xì)忮仩t，1臺(tái)6MW汽輪發(fā)電機(jī)組。根據(jù)電廠熱工自動(dòng)化設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，熱力控制系統(tǒng)擬采用目前國(guó)內(nèi)同類(lèi)型機(jī)組中較先進(jìn)的控制水平?！】刂品绞礁鶕?jù)熱力系統(tǒng)的特點(diǎn)及主設(shè)備所提供的可控性，為加強(qiáng)機(jī)爐間的協(xié)調(diào)操作，確保機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，改善運(yùn)行人員的工作條件，本工程對(duì)于主廠房?jī)?nèi)的鍋爐、汽機(jī)、除氧給水、減溫減壓擬采用集中控制方式，并在主廠房?jī)?nèi)設(shè)置集中控制室。化學(xué)水處理等輔助車(chē)間則采用就地控制方式并設(shè)置就地控制室。　控制水平本工程在主廠房擬采用微機(jī)分散控制系統(tǒng)（DCS）。DCS系統(tǒng)能夠在集中控制室內(nèi)完成對(duì)鍋爐、汽機(jī)、除氧給水、減溫減壓等主要熱力設(shè)備的監(jiān)視、調(diào)節(jié)、控制、事故報(bào)警及處理。并在就地人員的配合下，實(shí)現(xiàn)機(jī)組的啟停。同時(shí)在集中控制室內(nèi)還裝設(shè)了少量重要的常規(guī)儀表，以實(shí)現(xiàn)在緊急狀態(tài)或故障狀態(tài)時(shí)的運(yùn)行操作。其它輔助車(chē)間采用常規(guī)儀表控制方式?！≡O(shè)備選型DCS系統(tǒng)擬采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)在國(guó)內(nèi)有成功運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的系統(tǒng)或產(chǎn)品，具體型號(hào)規(guī)格在初步設(shè)計(jì)階段比選審定。一、二次儀表考慮采用國(guó)產(chǎn)或國(guó)產(chǎn)引進(jìn)型的性能可靠、價(jià)格合理的先進(jìn)產(chǎn)品。根據(jù)山西省太原市勘察測(cè)繪研究院所做的《巖土工程勘察報(bào)告書(shū)(工程編號(hào)：1040415)》，主廠房基礎(chǔ)座落在③層粉質(zhì)黏土層上。汽機(jī)基礎(chǔ)及鍋爐基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土片筏基礎(chǔ)，除氧間基礎(chǔ)采用鋼筋砼條形基礎(chǔ)，汽機(jī)房及汽機(jī)平臺(tái)柱、鍋爐平臺(tái)柱采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。，由汽機(jī)房、除氧間和鍋爐房并列組成。汽機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)25/5t電動(dòng)橋式起重機(jī)1臺(tái)。鍋爐房：鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層以上為露天布置，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為7m。二臺(tái)鍋爐從固定端起順列布置，兩爐中心線距18m，爐頂設(shè)防雨棚。汽機(jī)房在177。，以便設(shè)備安裝和檢修。除氧間固定端設(shè)置鋼筋混凝土樓梯，樓梯分別通向各層平面及屋頂層；擴(kuò)建端設(shè)室外消防鋼梯，滿足消防要求。汽機(jī)房、除氧間設(shè)水平矩形窗，滿足采光和通風(fēng)要求；汽機(jī)房屋面設(shè)鋼天窗，加強(qiáng)汽機(jī)房通風(fēng)效果。汽機(jī)房上部結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)。屋面結(jié)構(gòu)采用梯形鋼屋架上鋪預(yù)應(yīng)力砼大型屋面板。除氧間上部結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。主控制室：利用原有辦公樓改造。煙道：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，磚墻圍護(hù)，內(nèi)襯用耐酸膠泥砌筑耐火磚?；瘜W(xué)水處理車(chē)間：化學(xué)水處理車(chē)間為單層排架結(jié)構(gòu)，主跨跨度10m，；。車(chē)間長(zhǎng)度30m；基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，柱為鋼筋混凝土現(xiàn)澆柱，屋面結(jié)構(gòu)采用10米跨度的現(xiàn)澆梁和預(yù)制空心板，圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用加氣砼砌塊。20000m3鋼制干式低壓儲(chǔ)氣柜。本工程的建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按7度抗震設(shè)防。建(構(gòu))物結(jié)構(gòu)均按7度進(jìn)行抗震驗(yàn)算，另外根據(jù)抗震規(guī)范對(duì)填充墻、女兒墻等采用構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋等構(gòu)造措施進(jìn)行加強(qiáng)加固。煙囪：，出口內(nèi)徑3m。采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，片筏基礎(chǔ)。煙囪內(nèi)襯防腐采用耐酸沙漿砌筑耐火磚。第七章 環(huán)境保護(hù)清徐縣屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候，一年四季分明，春節(jié)干旱多風(fēng)，夏季高溫多雨，秋季涼爽晴朗，冬季綿長(zhǎng)寒冷。 廠址地處清徐平川溫和區(qū)，℃，℃，極端最低氣溫25℃，最熱月七月平均氣溫24℃，最高氣溫40℃。，相對(duì)濕度61%，全年盛行東北風(fēng)（110月），次主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)（1112月），靜風(fēng)頻率29%。清徐縣逆溫出現(xiàn)頻率較高，尤其是冬季，發(fā)生頻率可達(dá)89%，1.《火力發(fā)電廠環(huán)境設(shè)計(jì)規(guī)定》(試行) DLGJ02912.《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB132232003)3.《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB89781996)4.《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB1234890)5.《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》 (GB30951996)6.《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 (GB309693)鍋爐燃?xì)獠捎媒够瘡S焦?fàn)t煤氣，其工業(yè)分析結(jié)果如下：凈干煤氣組成：成分H2CH4COCmHnCO2N2O2熱值V%55～6023～275～82～4～33～7～17900KJ/Nm3雜質(zhì)組成：含雜質(zhì)量焦油氨硫化氫HCN苯萘g /Nm3微量～2～5焦化生產(chǎn)所副產(chǎn)焦?fàn)t煤氣是一種高熱值的有毒氣體，通常條件下，除焦?fàn)t、粗苯管式爐使用外，還有大量富余。點(diǎn)燃放散到大氣中即造成能源浪費(fèi)又污染環(huán)境。本工程設(shè)計(jì)發(fā)電用鍋爐，采用焦?fàn)t煤氣為原料，鍋爐產(chǎn)汽帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組發(fā)電，抽汽滿足焦化使用。由于焦?fàn)t煤氣與燃煤相比含塵量少、含硫量少，所以它不但節(jié)能還有環(huán)保作用。項(xiàng)目達(dá)到了節(jié)能和環(huán)境保護(hù)的目的，106Nm3，同時(shí)避免的焦?fàn)t煤氣的排空污染，凈化了周?chē)h(huán)境。 環(huán)保治理措施廢水有生活污水和工業(yè)廢水兩部分。生活污水經(jīng)化糞池生物處理后排入污水管網(wǎng)；化學(xué)廢水經(jīng)中和處理后再循環(huán)利用；冷卻水、排污放水及工業(yè)用水其水質(zhì)除含鹽量較高外，均為不含有毒物質(zhì)的清水，可直接排放。以上三部分分別排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。噪聲源主要是汽輪機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音，對(duì)主要噪音分別采取消音、隔音等措施，以滿足作業(yè)環(huán)境對(duì)噪聲分貝的控制要求，達(dá)到環(huán)保部門(mén)對(duì)噪音防治的要求。：1．氣體動(dòng)力噪聲：有氣體振動(dòng)、高速流動(dòng)引起的噪聲。如汽機(jī)、風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲，汽管中排汽、擴(kuò)容、節(jié)流、漏氣而產(chǎn)生的噪聲。它具有高、中、低各種頻率。2. 機(jī)械動(dòng)力噪聲：是機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由振動(dòng)、磨擦、碰撞而產(chǎn)生。：即廠區(qū)內(nèi)、外道路上各種車(chē)輛、人流活動(dòng)的噪聲，屬流動(dòng)噪聲源。，在設(shè)備訂貨時(shí)要求廠家制造設(shè)備的噪聲不超過(guò)設(shè)計(jì)值，并在一些必要的設(shè)備上加裝消音器、隔音裝置。、管道設(shè)計(jì)中，應(yīng)注意防振、防沖擊，以減輕噪聲。應(yīng)注意改善氣體輸送時(shí)流場(chǎng)狀況，以減少氣體動(dòng)力噪聲。，應(yīng)盡量使主要工作和休息場(chǎng)所遠(yuǎn)離強(qiáng)聲源，并設(shè)置必要的值班室，對(duì)工作人員進(jìn)行噪聲隔離。4．在廠區(qū)總體布置中統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局、注重噪聲間