【文章內(nèi)容簡介】 （Lurqi）和芬蘭奧斯龍(Ahlstrom)是研究開發(fā)CFB燃燒技術(shù)最早的公司，在長期實踐和大量試驗基礎(chǔ)上形成了各具特色的循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)流派，并將其技術(shù)轉(zhuǎn)讓給其它一些鍋爐制造商，為循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)的不斷發(fā)展作出了歷史貢獻。CFB鍋爐主要優(yōu)點:燃料適應(yīng)性廣燃燒效率高高效脫硫NOx等污染物排放低燃燒強度低,爐膛截面小給煤點少,燃料預(yù)處理系統(tǒng)簡單灰渣易于綜合利用負荷調(diào)節(jié)快,調(diào)節(jié)范圍大二國外CFB鍋爐的發(fā)展1德國魯奇（Lurqi）公司是世界上最早從事循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)研究與開發(fā)的公司之一。Lurqi型循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)、結(jié)構(gòu)特點：循環(huán)系統(tǒng)由循環(huán)流化床燃燒室、高溫熱旋風分離器、外置式低速流化床熱交換器（EXE）和機械分流回灰伐組成，靠調(diào)節(jié)通過外置式熱交換器灰量來控制床溫，負荷調(diào)節(jié)比為3：1，燃燒效率99%，當Ca/s=~，脫硫效率為85~90%，NOX排放100~（Lurqi）公司技術(shù)轉(zhuǎn)讓給：原美國CE、原法國Stein、意大利Ansaldo、英格蘭NEL、印度BHEL、日本MHI韓國KHIC等。ALSTOMStein充分利用利用外置式熱交換器的優(yōu)越性，主要致力于CFB鍋爐大型化開發(fā)工作。其世界上第一座上250MWCFB鍋爐，1995年順利投運標志著大型化CFB鍋爐技術(shù)已經(jīng)成熟。ALSTOMCE致力于CFB鍋爐大型化開發(fā)工作的同時，積極進行外置式熱交換器與爐膛布置成一體化的研究，解決了外置式熱交換器占地面積大、布置困難的問題，簡化了鍋爐的正體布置。芬蘭奧斯龍（AHLSTROM）是另一個主要研發(fā)CFB鍋爐制造商，其Pyroflow型CFB鍋爐銷量占世界銷量的一半。Pyroflow型CFB鍋爐結(jié)構(gòu)特點：采用高溫熱旋風分離器、無外置換熱器、采用非機械密封伐回灰、靠調(diào)節(jié)風量配比來控制床溫、負荷調(diào)節(jié)比為4：1，燃燒效率97~99%，當Ca/s=~，脫硫效率為90%，NOX排放50~：德國EVT、英國Babcock、奧地利AE公司等AHLSTROM設(shè)計了3臺235MWCFB鍋爐在1998年和2000年投運，證明了不采用外置換熱器機組容量也可以達到200MW以上。Foster Wheeler公司是美國三大鍋爐制造商之一。它提出了汽冷式分離器和一體化返料換熱器技術(shù)。1995年FW收購了AHLSTROM的能源公司，兩大技術(shù)流派合并、融合，形成了更具特色的CFB鍋爐技術(shù)。FW供貨的300MWCFB鍋爐已投運。2003年又獲得了世界首臺460MW超臨界CFB鍋爐的制造合同。隨著技術(shù)的發(fā)展,各公司實行的技術(shù)引進和兼并,目前世界上主要形成了兩大CFB鍋爐公司:美國FW,從上世紀80年代開始，國內(nèi)高校、科研單位及一些鍋爐制造廠開始合作開發(fā)CFB鍋爐，一批35~120t/hCFB鍋爐先后投運。隨后，HBC與美國PPC（奧斯龍技術(shù)）技術(shù)合作開發(fā)了220t/hCFB鍋爐、引進ALSTOMEVT100~150MW（含中間再熱）CFB鍋爐技術(shù)；DBC從FW引進50~100MW CFB鍋爐技術(shù)；SBW 從ALSTOMCE引進50~135MW CFB鍋爐技術(shù)；WG引進EVT CFB鍋爐技術(shù)等。為了開發(fā)大型CFB鍋爐，2003年引進ALSTOM300MWCFB鍋爐，采用技貿(mào)結(jié)合技術(shù)引進工作由國家計委領(lǐng)導，采用HBC、DBC、SBW三廠技術(shù)共享的形式。現(xiàn)三廠均已生產(chǎn)了300MWCFB鍋爐,：ALSTOM繼續(xù)開發(fā)研究600MWCFB鍋爐現(xiàn)已完成了600MWCFB鍋爐的概念設(shè)計；FW利用引進西門子Benson立式技術(shù)，完成了600MWCFB鍋爐的概念設(shè)計。國內(nèi)：HBC、DBC、SBW三廠300MWCFB鍋爐工程已簽。五 CFB鍋爐關(guān)鍵技術(shù)●●●●●● 煤、石灰石給料系統(tǒng) 布風裝置 分離器 回料器 外置換熱器 點火技術(shù)●● 各部件防磨技術(shù) 脫硫、低NOx技術(shù)六CFB鍋爐的運行調(diào)試第四篇：鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程編者按近日，國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局發(fā)布了《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》，將于2010年12月1日起實行。該規(guī)程依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，對鍋爐設(shè)計、制造、安裝、改造、維修和使用等環(huán)節(jié)的節(jié)能工作提出明確要求，對規(guī)范鍋爐節(jié)能工作具有重要意義?，F(xiàn)將該規(guī)程的部分內(nèi)容刊登如下，供讀者學習參考。第一章總 則第一條為了規(guī)范鍋爐節(jié)能工作，促進鍋爐安全性與經(jīng)濟性的統(tǒng)一，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《高耗能特種設(shè)備節(jié)能監(jiān)督管理辦法》，制定本規(guī)程。第二條本規(guī)程適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定范圍內(nèi)以煤、油、氣為燃料的鍋爐及其輔機、監(jiān)測計量儀表、水處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等（以下簡稱鍋爐及其系統(tǒng)）。燃用其他燃料的鍋爐、電加熱鍋爐和余熱鍋爐的節(jié)能監(jiān)督管理參照本規(guī)程執(zhí)行。第三條本規(guī)程規(guī)定了鍋爐及其系統(tǒng)節(jié)能方面的基本要求。對于適用范圍內(nèi)的鍋爐，其設(shè)計、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗檢測等均應(yīng)當執(zhí)行本規(guī)程的規(guī)定。各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負責監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。第四條鼓勵生產(chǎn)單位研究利用新技術(shù)、新工藝，提高鍋爐及其系統(tǒng)能源轉(zhuǎn)換利用效率，以滿足安全、節(jié)能、環(huán)保的要求。達到工業(yè)鍋爐熱效率指標（見附件A）規(guī)定目標值的各類工業(yè)鍋爐產(chǎn)品，可以作為評價工業(yè)鍋爐節(jié)能產(chǎn)品的條件之一。第二章設(shè) 計第五條鍋爐及其系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)當符合國家有關(guān)節(jié)能法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的要求。鍋爐設(shè)計文件鑒定時應(yīng)當對節(jié)能相關(guān)的內(nèi)容進行核查，對于不符合節(jié)能相關(guān)要求的設(shè)計文件，不得通過鑒定。各類工業(yè)鍋爐設(shè)計熱效率值應(yīng)當滿足附件A中限定值要求；電站鍋爐熱效率值應(yīng)當滿足相應(yīng)標準規(guī)定或用戶技術(shù)要求。第六條鍋爐設(shè)計應(yīng)當包括熱力計算、煙風阻力計算、水動力計算等內(nèi)容，以明確鍋爐及其系統(tǒng)的經(jīng)濟性。第七條鍋爐設(shè)計說明書應(yīng)當包括鍋爐安全穩(wěn)定運行的工況范圍、設(shè)計燃料要求、燃料消耗量、設(shè)計熱效率、鍋爐金屬消耗量、配套的輔機參數(shù)，以及排煙溫度、給水溫度、過量空氣系數(shù)等與鍋爐經(jīng)濟運行有關(guān)的主要參數(shù)指標及其設(shè)計依據(jù)。鍋爐安裝使用說明書中應(yīng)當包括系統(tǒng)設(shè)計概況、安裝指導要求和經(jīng)濟運行操作說明等內(nèi)容。第八條鍋爐排煙溫度設(shè)計應(yīng)當綜合考慮鍋爐的安全性和經(jīng)濟性，符合以下要求：(一)額定蒸發(fā)量小于1t/h的蒸汽鍋爐，不高于230℃；(二)，不高于180℃；(三)額定蒸發(fā)量大于或者等于1t/，不高于170℃；(四)，不高于進口介質(zhì)溫度50℃；(五)，不高于170℃。第九條鍋爐排煙處的過量空氣系數(shù)應(yīng)當符合以下要求：(一)流化床鍋爐和采用膜式壁的鍋爐，；(二)除前項之外的其他層燃鍋爐，；(三)正壓燃油（氣）鍋爐，；(四)負壓燃油（氣）鍋爐。第十條鍋爐燃燒設(shè)備、爐膛結(jié)構(gòu)的設(shè)計應(yīng)當符合以下要求：(一)設(shè)計合理，與設(shè)計燃料品種相適應(yīng)，保證安全、穩(wěn)定、高效燃燒；(二)鍋爐配風裝置結(jié)構(gòu)可靠、操作方便，風壓、風量能夠保證燃料充分燃燒且配風調(diào)節(jié)靈活有效；(三)層燃鍋爐燃燒設(shè)備宜采用漏料少、漏風量小、料層厚度分布均勻的結(jié)構(gòu)，并選擇合理的通風截面比，其爐拱能夠有效組織爐內(nèi)煙氣流動和熱輻射，以滿足新料層的引燃和強化燃燒的需要，保證燃料穩(wěn)定著火和燃盡。第十一條根據(jù)不同燃料特性和鍋爐結(jié)構(gòu)，合理布置受熱面，選取合理、經(jīng)濟的煙氣流速，減小煙氣側(cè)的阻力。第十二條鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)當方便受熱面清理，對于額定蒸發(fā)量大于或者等于10t/h和額定功率大于或者等于7MW的燃煤鍋爐，對流受熱面易積灰時，應(yīng)當設(shè)置清灰裝置。第十三條鍋爐爐墻、煙風道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當具有良好的密封和保溫性能。當周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。第十四條