鋰離子電池生產工藝(編輯修改稿)
2024-11-24 12:30 本頁面
【文章內容簡介】 現(xiàn)將 工藝 重點敘述如下 ： (1)確定電池的額定容量及 用料 量 設額定容量為 2300mAh， 正極加料比按 鈷酸鋰 :導電劑 :粘結劑 :制膠溶劑 =100:::34 的 比例配制。 負極 加料比按 石墨粉 :導電劑 :SBR:CMC:制膠溶劑 =100::::92 的 比例配制。 正、負極 的配料儀器 如 圖 25所示 。 圖 25 左 、右分別為 正 、負極拌料儀器 （ 2） 正 負 極 粉體過篩 正負極粉體 過篩 是 為了 除去 正負極材料中的 金屬 雜質，主要為鐵。 正極工藝 ： a、篩網目數(shù)，粉體 150 目、 superp 100 目 b、篩網外觀：篩網無破損，網目無干料及雜質堵塞等現(xiàn)象。 c、真空輸送管無堵塞、通氣不順，罐體清潔無污物、雜質。 負極工藝 ： a、篩網目數(shù)，粉體 150 目、導電劑 50 目 b、篩網外觀：篩網無破損，網目無干料及雜質堵塞等現(xiàn)象。 c、真空輸送管無堵塞、通氣不順，罐體清潔無污物、雜質。 （ 3） 涂布 工序 涂布機 、 碾壓 機如圖 2 圖 27 所示。 涂布 工藝 要求箔材外觀表面、切面平整，色澤均一，無明顯亮線、明顯凹凸點、暗痕條紋等，邊緣 無明顯翹邊和褶皺，無掉粉，管芯無生銹。 箔材按 表 1 的 要求進行選取，涂布厚度按表 2進行 設置 操作。 箔材 要求 箔材厚度 箔材面密度 箔材寬度 銅箔 10177。2um 177。c㎡ 610177。2mm 5 鋁箔 16177。2um 177。c㎡ 600177。2mm 表 1 敷料 要求 A面 B面 正極敷料量 177。㎡ 177。㎡ 負極 敷料量 177。㎡ 177。㎡ 表 2 圖 26 涂布機 圖 27 碾壓機 (4) 分切 工序 由于 18650 電池的直徑為 18 毫米，電池芯的直徑應控制在 米之間，因此，極片不能過長，否則卷成的電芯無法放入筒體中，極片過短會使電芯無法填滿電池筒體，造成安全隱患。鏗離子 18650 電池與鎳氫電池不同，它的蓋體時一個復合件，既有能在內壓過高和過充時自動打開的安全閥，還有一個降低或終止充電的溫度系數(shù)電阻元件 (CPTC)。因此，設計極片寬度時預留 1015毫米的空間，按以下 工藝執(zhí)行。 小片寬度：正極： 56177。 負極： 58177。 毛刺： ≤ 12um 極片弧形度：負極： 679mm 長 （一片）弧高≤ 正極： 660mm 長（一片）弧高≤ 6 圖 28 裝配 車間的 工藝 設計 裝配 車間的工藝流程為：卷繞 → 入殼 → 滾槽 → 極組 烘烤 → 注液 → 激光焊 → 封口。 現(xiàn)將 卷繞 工藝設計如下： 卷繞 就是 用隔膜 把正負極極片隔開， 卷裹在一起 ，為入殼做準備。 在 卷繞前，應對極片裁切 進行 正、負極片毛刺檢測，毛刺應小于 等于 12um；正、負極耳焊接拉力均大于等于 15N；燙孔無變形；隔膜平整、無褶皺破損、依附芯孔壁、無反彈堵孔。 卷繞 時應注意 對齊度：從卷芯邊緣方向，負極完全包住正極，尺寸要求應 為 1177。 ；寬度方向隔膜完全包住負極，尺寸要求應 為 1177。 。全自動卷繞機 如圖 29 所示 ，卷好的成品如 210 所示 ，應無損傷毛刺等不良。 其它 工序儀器 部分 展示 : 圖 29 全自動 卷繞機 圖 210 卷好的 電芯
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