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正文內(nèi)容

畢業(yè)設(shè)計開題報告(汽車轉(zhuǎn)向燈遮光罩成形工藝與級進(jìn)模設(shè)計)(編輯修改稿)

2025-02-14 23:01 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 升模具等基礎(chǔ)零部件水平”作為制造業(yè)發(fā)展重點方向。模具是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè),模具業(yè)的高速發(fā)展給予制造業(yè)強有力的支撐,模具可帶動其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的比例大約是1:100,即模具發(fā)展1 億元,可帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)100 億元,模具是推進(jìn)裝備制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展和升級的關(guān)鍵支撐;同時,制造業(yè)的高速發(fā)展又促進(jìn)了模具工業(yè)的發(fā)展。由于模具自身的特點,現(xiàn)代模具企業(yè)大多體現(xiàn)出技術(shù)密集、資金密集和高素質(zhì)勞動力密集以及高社會效益的特點,模具制造業(yè)已成為高新技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)的一部分。我國模具的快速發(fā)展,得益于國家“六五”以來連續(xù)的科研投入和1997年至2008年施行的稅收優(yōu)惠政策,不但基本滿足了我國制造業(yè)發(fā)展對模具 裝備的需求,而且還進(jìn)入了國際市場,降低了進(jìn)口模具的價格,已經(jīng)成為名副其實的模具制造大國。但是我們也必須清醒地看到,相對我國制造業(yè)“轉(zhuǎn)型升級、提高 產(chǎn)業(yè)核心競爭力”對模具裝備提出更高要求來比,我國模具水平還有相當(dāng)差距,而且我國模具企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新能力、信息化水平、勞動生產(chǎn)率及綜合水平方面與國外 發(fā)達(dá)國家間的差距,都說明我國還不是一個模具強國,要實現(xiàn)這一目標(biāo),需要國家及各級政府和模具行業(yè)共同做出努力。3 方案論證 沖裁件結(jié)構(gòu)特點圖1 所示為汽車轉(zhuǎn)向燈遮光罩, 該制件結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜, 屬大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品。材料為08F, 料厚為0. 6mm, 2 個??3mm 孔的對稱度和彎曲后的垂直度要求較高。若采用單工序沖壓, 需5 副模具完成零件的成形( 即落料模、沖孔模、3 副彎曲模) , 不僅模具投資大, 而且勞動生產(chǎn)率低。為此, 零件采用了沖孔、彎曲、切斷級進(jìn)模成形。 圖1零件圖圖2 零件圖 沖裁件材料特性沖裁件采用的材料為08F。是一種沖壓材料,特性:強度低和硬度、塑性、韌性好,易于深沖、拉延、彎曲和焊接。用途:鋼板用作深沖壓和深拉延的容器,如搪瓷制品、儀表板、汽車駕駛室蓋板等。 圓鋼用作心部強度要求不高的滲碳或氰化零件?;瘜W(xué)成分:碳(C),鉻(Cr)≤,錳(Mn),鎳(Ni)≤,硅(Si)≤,磷(P)≤,硫(S)≤,銅(Cu)≤ 沖裁件零件成型工藝分析排樣圖設(shè)計是級進(jìn)模設(shè)計的關(guān)鍵, 它具體反映了零件在整個沖壓過程中的工位設(shè)置和各工位間的相互關(guān)系、定位方式及材料利用率, 且直接反映出模具的基本結(jié)構(gòu)形式。針對零件和零件展開后( 見圖2) 的工藝特點, 設(shè)計了圖3所示排樣圖:1 沖導(dǎo)正孔, 定距側(cè)刃切料, 沖2個3m m孔。 2 導(dǎo)正銷導(dǎo)正, 沖工字形孔。 3 空工位。 4彎兩側(cè)面。 5 切廢料。 6彎兩端搭耳。 7 成形彎曲。8切斷。 共8個工位, 其中工位4,,6, 7是決定模具成敗及零件質(zhì)量的主要工位。圖3 排樣圖 設(shè)計方案擬定排樣設(shè)計如圖3 所示,送料方式為由右向左送料。由于產(chǎn)品展開尺寸縱向過長,采用單排。除此之外,排樣還考慮了以下因素:(1)為防止累積誤差過大,首先沖導(dǎo)正孔,定距側(cè)刃切料, 沖2個3m m孔。(2)為保證模具成形零件的壽命,將復(fù)雜型孔分解為簡單型孔分步?jīng)_出。(3)保證模具強度,適當(dāng)
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