強流脈沖電子束輻照純鋁表面cr合金化的研究-畢業(yè)論文開題報告(編輯修改稿)
2025-02-14 22:21 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 進一步發(fā)展了Markov等的模型，對溫度場和應力場同時進行了數(shù)值模擬，給出了材料表層升溫、熔化、凝固及冷卻的大致過程。波蘭、烏克蘭等的研究學者也相繼加入到該技術(shù)的研究討論中。烏克蘭Pogrebnjak等人則著重研究了HCPEB對材料結(jié)構(gòu)的影響，以及表面合金化對不同材料表面性能的提高作用書。他們采用電子束蒸鍍金屬薄膜與后處理結(jié)合的方法在純鐵表面實現(xiàn)了鈕、鋁、鉻、鋁等元素的合金化，同時提高了純鐵的耐磨性和耐腐蝕性。并且使用Nadezhda2強流脈沖電子束源，利用RBS、SPB和正電子壽命的測量以及TEM和SEM等技術(shù)，對電子束轟擊后的純鐵表面層進行研究，發(fā)現(xiàn)了大量的非平衡空位向表面移動，空位的密度達到103，因此在缺陷區(qū)域材料的局部密度降低，并且認為這些局部的低密度區(qū)域是熔坑在材料表面形成的根源。在國內(nèi)，大連理工大學三束材料國家重點實驗室率先引進了俄羅斯Nadezhda2型強流脈沖電子束裝置，隨后董闖教授領(lǐng)導的研究小組開展了一系列強流脈沖電子束材料表面改性方面的工作。郝勝志等以純鋁材為基礎(chǔ)研究材料，深入研究了不同參數(shù)的脈沖電子束轟擊處理對試樣顯微結(jié)構(gòu)和力學性能的影響規(guī)律，進而獲得了強流脈沖電子束表面改性的一些微觀物理機制書了。郝勝志等通過載能電子與固體表面的相互作用過程，建立了較為合理的實際加工中的物理模型，利用二維模型數(shù)值計算方法模擬計算了試樣中的動態(tài)溫度場及應力場分
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