產(chǎn)20條智能高速節(jié)能型醫(yī)療pp大輸液包裝生產(chǎn)線醫(yī)療項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(編輯修改稿)
2025-02-14 20:44 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 種設(shè)備和信息化系統(tǒng)連接，對(duì)各個(gè)工序?qū)嵭行畔⒒芾?。預(yù)計(jì)每條生產(chǎn)線將達(dá)到900015000瓶/小時(shí)的生產(chǎn)能力，單線售價(jià)為1500萬(wàn)元人民幣，項(xiàng)目產(chǎn)品包括： 96腔瓶胚專(zhuān)用注塑系統(tǒng)、96腔精密瓶胚模具、15腔直線式高速PP吹瓶系統(tǒng)、洗灌封機(jī)、滅菌機(jī)、燈檢機(jī)、包裝機(jī)。企業(yè)擁有完全自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，預(yù)計(jì)所有核心關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新成果將成功申報(bào)各項(xiàng)發(fā)明及實(shí)用新型專(zhuān)利共計(jì)35項(xiàng)。（2） 產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo) ①上胚速度： 150300瓶/分鐘 連續(xù)進(jìn)胚。 ②瓶子最大高度210mm。 ③瓶子容量：100ml、250ml、500ml。 ④瓶型：圓瓶或者橢圓形。 ⑤瓶質(zhì)量要求：瓶子目測(cè)應(yīng)透明、光潔、內(nèi)外無(wú)可見(jiàn)異物。含重金屬不得過(guò)百萬(wàn)分之一。～。%。%。其他項(xiàng)符合《聚丙烯輸液瓶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（YBB00022002）指標(biāo)和《直接接觸藥品的包裝材料和容器管理辦法》（局令第13號(hào)）要求。 ⑥加熱燈箱：20組 ⑦最大加熱功率：295kw ⑧吹瓶壓力：1620bar ⑨設(shè)有無(wú)胚不吹瓶裝置。（3）設(shè)備工藝或性能要求 ①設(shè)備整體設(shè)計(jì)要求應(yīng)達(dá)到國(guó)家及行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，符合GMP（2010年版）的要求。 ②設(shè)計(jì)合理、性能優(yōu)越、技術(shù)先進(jìn)、高效節(jié)能、安全可靠、運(yùn)行平穩(wěn)、維修方便。 ③自動(dòng)化程度高，能實(shí)現(xiàn)無(wú)人化管理運(yùn)行。 ④直線式吹瓶機(jī)，15個(gè)吹塑腔；吹瓶機(jī)需適合吹PP塑瓶，可立袋等瓶型式。 ⑤提供與洗灌封機(jī)聯(lián)線的同步送瓶裝置。 ⑥能夠滿足三班連續(xù)生產(chǎn)要求第一部分：96腔瓶胚專(zhuān)用注塑系統(tǒng)96腔瓶胚專(zhuān)用注塑系統(tǒng)由機(jī)械液壓系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)、熱流道系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成，實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)在于：簡(jiǎn)約、大方的外觀設(shè)計(jì)創(chuàng)新點(diǎn)1：鎖模鈑金，射臺(tái)鈑金，下架油路鈑金，均隨各單元整體設(shè)計(jì)，無(wú)需運(yùn)輸分拆再組裝；創(chuàng)新點(diǎn)2：鎖模鈑金的前擋門(mén)分為兩塊可前后移動(dòng)以便觀測(cè)與維護(hù)，頂蓋可以前后移動(dòng)便于模具的吊裝，后擋門(mén)采用合頁(yè)與門(mén)鎖組合實(shí)際便利日常設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；創(chuàng)新點(diǎn)3：整機(jī)鈑金采用平整型擋門(mén)設(shè)計(jì)，匹配線條簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)使造型美觀大方。 高剛性、高強(qiáng)度板式焊接機(jī)架設(shè)計(jì) 創(chuàng)新點(diǎn)1：通過(guò)使用厚實(shí)板材為骨架的機(jī)架設(shè)計(jì)來(lái)保障機(jī)架長(zhǎng)期使用的高剛性與強(qiáng)度； 創(chuàng)新點(diǎn)2：機(jī)架設(shè)計(jì)線條簡(jiǎn)約，便于維護(hù)。 集成、潔凈、節(jié)能、高效與精密的穩(wěn)定油路設(shè)計(jì)創(chuàng)新點(diǎn)1：各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制部分集成在各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的端蓋上，使其相應(yīng)更快，其余油路集成在蓄能器集成塊上，使油路高度集中；創(chuàng)新點(diǎn)2：所有有可能出現(xiàn)油污均采用全防護(hù)設(shè)計(jì)或有承油污結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確保設(shè)備作業(yè)環(huán)境的清潔；創(chuàng)新點(diǎn)3：采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪泵供油，充分利用伺服節(jié)能的優(yōu)勢(shì)，為客戶最大限度的節(jié)能；創(chuàng)新點(diǎn)4：采用伺服電機(jī)與齒輪泵配合，應(yīng)用REXROTH及VICKERS高精度的閉環(huán)比例閥及方向閥實(shí)現(xiàn)開(kāi)合模，頂出，注射，保壓動(dòng)作的精密控制與運(yùn)行。 受力分布優(yōu)化，可以兼容128腔的鎖模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)創(chuàng)新點(diǎn)1：四柱有效間距加大，使設(shè)備可以兼容128腔及以下各腔模具；創(chuàng)新點(diǎn)2：優(yōu)化的模板與機(jī)鉸設(shè)計(jì)使鎖模力分布均勻以保護(hù)模具的長(zhǎng)期使用；創(chuàng)新點(diǎn)3：頂出板在動(dòng)模板外移動(dòng)，方便安裝與拆卸。 優(yōu)化合理的水汽路布局 集中進(jìn)出水，通過(guò)設(shè)備內(nèi)部分水快，將各部位水、氣輸送到位，減少外接管路，便于維修。 高效耐用的機(jī)械手設(shè)計(jì) 采用3工位冷卻的取出手掌，有效提高了產(chǎn)品的成型效率。 高效穩(wěn)定的控制系統(tǒng) 通過(guò)彩色觸摸屏提供整套注塑系統(tǒng)包括機(jī)械手，模具和輔助系統(tǒng)簡(jiǎn)單直觀的控制：作為PET高端注塑機(jī)的專(zhuān)用控制平臺(tái)，本套系統(tǒng)支持從16~48瓶坯等不同種類(lèi)的注塑機(jī)。第二部分：96腔精密瓶胚模具實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵技術(shù)在于： 模具整體結(jié)構(gòu)緊湊精密，所有模板經(jīng)遇硬處理，模板材質(zhì)為S136模具不銹鋼板； 模板經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理消除內(nèi)應(yīng)力，長(zhǎng)期使用模板不變形，扭曲等造成使用不穩(wěn)定因素； 模架為一次性裝夾所有模板加工，保證成型孔，導(dǎo)柱套的同心度，整體模架精度高； 拉板開(kāi)合采用軸承滑軌式脫胚結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為S136高強(qiáng)度防腐鋼，結(jié)構(gòu)可靠，模具整體開(kāi)合模，（滑塊、推板、頂出）步驟協(xié)調(diào)，所有滑動(dòng)零件接觸面鑲嵌自潤(rùn)滑合金銅，摩擦系數(shù)小，耐磨損；
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