產(chǎn)品或服務(wù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)(編輯修改稿)
2025-02-14 17:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 再制造產(chǎn)品出現(xiàn)基于三個(gè)原因：一是其售價(jià)僅為一件新產(chǎn)品成本的 50%，二是其流程需要的大多是不熟練或半熟練工人，三是在全球市場上，歐洲的立法正逐步要求制造商回收廢產(chǎn)品，因?yàn)檫@可以減少產(chǎn)品填埋的數(shù)量并減少對自然資源如原材料和石油的耗用。 （三）再制造 ，其強(qiáng)調(diào)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)要考慮如何防止對環(huán)境造成危害，要考慮原材料和零部件的可重復(fù)使用，要考慮產(chǎn)品的易修理性以及使用最小限度的包裝，還應(yīng)考慮如何做到在產(chǎn)品制造過程，使用過程和報(bào)廢過程中使用最少量的能源和物質(zhì)。 整的產(chǎn)品 =產(chǎn)品 +必要的服務(wù) 六 產(chǎn)品設(shè)計(jì)需要考慮的新問題 七 工藝流程設(shè)計(jì) （ 一 ） 概念： 反映生產(chǎn)由原料到成品的全過程 ， 物料的流向以及生產(chǎn)中所經(jīng)歷的工藝過程和使用的設(shè)備儀表 。 它不是一項(xiàng)一次性的工作 ， 而是隨著產(chǎn)品和外部環(huán)境的變化而不斷改進(jìn) 。 ?流程設(shè)計(jì)常用的工具：流程圖、流程從至表、系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)法 例 : 裝配圖 (Gozinto) A2 SA2 4 5 6 7 L S R (2) Sd A5 零部件裝配作業(yè) 檢驗(yàn) 例 : 流程圖（ Process Flow Chart ） 來自供應(yīng)商的原材料 檢驗(yàn)材料 缺陷 發(fā)現(xiàn)缺陷嗎 ? 返回供應(yīng)商更換 Yes No, 繼續(xù) … ECRS改善法 ? 消除 (Elimination)： 什 么 作 業(yè) 可以不做？ ? 合 并 (Combination)： 那些作 業(yè) 可以合并 成一 個(gè) ？ ? 重排 (Rearrange)： 調(diào) 整作 業(yè) 的順序是否 會(huì) 更有效率？ ? 簡化 (Simplification)： 是否能 簡化 每一 個(gè) 作 業(yè) ，以 縮 短作 業(yè)時(shí)間 ？ （ 二 ） 工藝流程設(shè)計(jì)的核心問題是： ?自制與外購的決策； ?工藝技術(shù)的選擇； ?生產(chǎn)流程的確定 ：主要取決于以下因素： （ 1） 企業(yè)現(xiàn)有的能力 ， 含生產(chǎn)能力與技術(shù)能力 。 （ 2） 質(zhì)量與可靠性 。 （ 3）成本： ：生產(chǎn)系統(tǒng)的工藝技術(shù)涉及產(chǎn)品的制造技術(shù)及其相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備與工藝過程。 工藝技術(shù)的選擇在很大程度上取決于企業(yè)技術(shù)地位的策略，是追求技術(shù)領(lǐng)先，還是進(jìn)行技術(shù)跟隨。 選擇原則：（ 1）先進(jìn)性（ 2）可靠性（ 3）合理性 企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇適用技術(shù)，即符合產(chǎn)品生產(chǎn)需要，又適合企業(yè)具體經(jīng)濟(jì)、技術(shù)與人文環(huán)境的技術(shù)，以最有效地發(fā)揮生產(chǎn)系統(tǒng)的作用。 （海斯和惠爾萊特） ? 單件生產(chǎn)（ Job shop） ? 成批生產(chǎn)（ Batch shop） ? 流水線作業(yè)（ Assembly Line） ? 連續(xù)性生產(chǎn)（ Continuous Flow） 生產(chǎn)流程的選擇 可根據(jù)產(chǎn)品 —— 流程矩陣進(jìn)行決策。 廣告 重型機(jī)器 中型機(jī)器 食品加工 汽車裝配 電視機(jī) 食糖 面粉 柔性 ， 單位成本 單件生產(chǎn) 成批生產(chǎn) 流水線作業(yè) 連續(xù)生產(chǎn) 產(chǎn) 品
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