【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 數(shù)）需要母煉膠188==350噸。其中混煉段數(shù)：（+++++++++）/511=2． 主體設(shè)備計(jì)算及選型 常見密煉機(jī)型號(hào)：XM140，F(xiàn)270(GK270)，F(xiàn)370，GK410，GE580 密煉機(jī)的選擇：終煉膠不提倡用GK410或容量更大的密煉機(jī)，因?yàn)槿萘吭酱?，可能?dǎo)致升溫不均勻，一般用XM140或F270。母煉可以大些以提高效率，一般選用F270，F(xiàn)370，GK380，GK410。 母煉膠密煉機(jī)的選擇與計(jì)算 由于母煉可以較大提高效率，所以此處選用F370型密煉機(jī)，腔室396L母煉膠時(shí)，選擇周期T=240秒（取210與270之間平均數(shù)）每班可生產(chǎn)車數(shù):車數(shù)=40460/240=101車，選定密煉機(jī)后核定單車塑煉重量：，則單車塑煉重量=396=，班產(chǎn)=101=，3=，，這樣剛好達(dá)到實(shí)際生產(chǎn)要求，設(shè)備可用。 終煉膠密煉機(jī)的選擇與計(jì)算 ①假設(shè)方案一選定密煉機(jī)后核定單車混煉重量：終煉的比重稍大、母煉稍小（也可以一樣），；終煉用270密煉機(jī)，混煉腔體積255L，則單車混煉重量為255 =。每班產(chǎn)量：每班480分鐘，換規(guī)格次數(shù)為2次，則實(shí)際有效生產(chǎn)時(shí)間為t=(4803042) 91%=404min，可生產(chǎn)160車,則班產(chǎn)160=35噸，日產(chǎn)353=105噸。188噸選用2臺(tái)時(shí)，剩余22產(chǎn)能，可以提前達(dá)到生產(chǎn)產(chǎn)能。第二天一臺(tái)密煉機(jī)可以第一班停止工作，另一臺(tái)密煉機(jī)可以在第三班停止工作，可以進(jìn)行維修。②假設(shè)方案二使用F370，則單車混煉重量為396=。班產(chǎn)160=，3=。188噸需要2臺(tái)，每天有一臺(tái)密煉機(jī)只只工作很短的時(shí)間。對(duì)比以上兩種方案，因?yàn)榉桨付杏幸慌_(tái)密煉機(jī)每天只會(huì)工作很短的時(shí)間，會(huì)使密煉機(jī)的利用率降低，同時(shí)第二方案的密煉機(jī)容量太大，可能會(huì)導(dǎo)致混合不均勻，所以終煉膠選方案一，可以調(diào)整終煉和母煉的人數(shù)達(dá)到高效率同時(shí)，降低工人數(shù)量，使之發(fā)揮最佳的工作效率。，日產(chǎn)3667條輪胎，則日需炭黑量=3667=58噸。選取儲(chǔ)量為5噸的儲(chǔ)罐，則需要炭黑儲(chǔ)罐數(shù)為4個(gè)。另外，需預(yù)留需手動(dòng)投炭黑的罐8個(gè)。，日產(chǎn)3667條輪胎，則日需油料=3667=，取儲(chǔ)量為5噸的油料儲(chǔ)罐，由于天然橡膠中增塑劑為硬脂酸，故只需1個(gè)儲(chǔ)罐作為中間保溫儲(chǔ)罐，另外需要12個(gè)加熱脫水罐。然而考慮到輪胎各配件油料有所不同，故需不同的罐來儲(chǔ)存。子午線輪胎配件的油料分別是芳烴油、松焦油、高芳烴油、環(huán)烷油、硬脂酸、微晶蠟、石蠟（即附錄表84到88）可以看出子午線輪胎的油料有7種，故需7個(gè)5噸的油料儲(chǔ)罐。 下輔機(jī)系統(tǒng)中擠出、冷卻機(jī)的確定擠出機(jī)選用XJYS330雙螺桿擠出機(jī)。（下表為擠出機(jī)的性能參數(shù)）性能參數(shù)XJYS300螺桿直徑，mmφ330螺桿轉(zhuǎn)數(shù)，r/min螺桿工作長(zhǎng)度，mm1200擠出電機(jī)功率，kW90擠出電機(jī)電壓，V440DC輥筒規(guī)格，mmφ480100輥筒轉(zhuǎn)數(shù)或線速度 r/min膠片厚度，mm412膠片寬度，mm750壓片電機(jī)功率，kW90壓片電機(jī)電壓，V440DC壓縮空氣壓力和消耗量冷卻水壓力和消耗量 MPa，生產(chǎn)能力，t/h8外形尺寸（長(zhǎng)寬高），mm461037304680總重量，t27（不包括電氣）該機(jī)型生產(chǎn)能力為8噸每小時(shí)，每班生產(chǎn)終煉膠34噸，則需要該型號(hào)的擠出機(jī)2臺(tái).選用XPG800懸掛式膠片冷卻機(jī)（下表為冷卻機(jī)的性能參數(shù)）名稱單位XPG800懸掛式膠片冷卻機(jī)適用膠片寬度mmMAX 800適用膠片厚度mmMAX 10掛膠桿間距mm150膠片懸掛長(zhǎng)度mmMAX 1500接取線線速度米/分鐘0～26擺膠線線速度米/分鐘0～40懸掛線線速度米/分鐘0～冷卻風(fēng)機(jī)數(shù)量臺(tái)8冷卻風(fēng)機(jī)功率KW/臺(tái)膠片最終溫度≤40℃壓縮空氣壓力MP～外形尺寸mm950018803100重量KG約11500每小時(shí)處理母煉膠膠片的能力：261080/60=，每小時(shí)處理終煉膠膠片的能力：261140/60=。而每班生產(chǎn)終煉膠34噸，則需要該型號(hào)的冷卻機(jī)組3臺(tái)。四、輔助設(shè)備的計(jì)算及選型為確?；鞜捘z質(zhì)量符合下一流程，以及最終產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到要求，混煉的膠料需要檢測(cè)，檢測(cè)的項(xiàng)目主要有門尼粘度，流變儀，門尼焦燒，硬度，比重，物性等?？梢詮拿芏?、硬度確定配方組分是否按要求重量加入，門尼粘度確定粘度是否穩(wěn)定保證加工性能。在全鋼載重子午線輪胎生產(chǎn)中，檢測(cè)項(xiàng)目大都采取對(duì)母煉膠檢測(cè)門尼粘度、比重；對(duì)終煉膠檢測(cè)門尼粘度、硬度、門尼焦燒、比重、流變儀，輔以鋼絲抽出、炭黑分散等項(xiàng)目。表41：各檢測(cè)項(xiàng)目的意義及特點(diǎn)項(xiàng)目目的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)母煉膠密度確認(rèn)配方組分是否按要求重量加入?？焖?；對(duì)重大投料差錯(cuò)較為敏感。敏感性小，重量變化不嚴(yán)重時(shí)測(cè)試不出。門尼粘度為保證終練膠門尼粘度穩(wěn)定，提供預(yù)防性調(diào)整依據(jù)。易于使用；數(shù)據(jù)可靠性高，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的指導(dǎo)性強(qiáng)。設(shè)備投資大。測(cè)試時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。終煉膠密度確認(rèn)配方組分是否按要求重量加入。快速；對(duì)重大投料差錯(cuò)較為敏感。敏感性小，重量變化不嚴(yán)重時(shí)測(cè)試不出。硬度確認(rèn)配方組分是否按要求材料和重量加入。測(cè)試速度快，儀器投入小，易于使用。人為因素導(dǎo)致誤差較大，敏感性小，只能用于粗誤差檢測(cè)。門尼粘度保證混煉膠穩(wěn)定的加工性能。易于使用；數(shù)據(jù)可靠性高，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的指導(dǎo)性強(qiáng)。設(shè)備投資大。測(cè)試時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng)。門尼焦燒確認(rèn)混煉過程是否出現(xiàn)高溫混煉、促進(jìn)劑和防焦劑種類和重量是否有誤等情況，預(yù)防后工序出現(xiàn)自硫現(xiàn)象。易于使用；數(shù)據(jù)可靠性高，對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的指導(dǎo)性強(qiáng)。設(shè)備投資大，測(cè)試周期較長(zhǎng)，數(shù)據(jù)可靠性雖高但檢測(cè)值代表性不強(qiáng)。流變儀確認(rèn)混煉過程、配方組成及各組分重量是否有誤?？煽焖贉y(cè)量一批產(chǎn)品的硫化狀況。數(shù)據(jù)可靠性高。能對(duì)混煉過程及組分加入的各階段各環(huán)節(jié)是否異常進(jìn)行檢驗(yàn)。測(cè)試快捷、周期短。設(shè)備的維護(hù)成本較高。鋼絲抽出對(duì)鋼絲粘合膠檢測(cè)，確認(rèn)混煉膠質(zhì)量是否達(dá)到配方設(shè)計(jì)要求。數(shù)據(jù)可靠性高。設(shè)備投資大，測(cè)試速度慢。炭黑分散確認(rèn)混煉工藝和混煉膠質(zhì)量是否達(dá)到配方設(shè)計(jì)要求。數(shù)據(jù)可靠性高，測(cè)試速度快。對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的指導(dǎo)性不強(qiáng)，可以在混煉工藝研究階段使用。常規(guī)物理性能確認(rèn)混煉膠質(zhì)量是否達(dá)到配方設(shè)計(jì)要求。對(duì)分散不足和投錯(cuò)料的情況較為敏感。設(shè)備投資大。數(shù)據(jù)可靠性高，測(cè)試速度慢。重復(fù)性一般。備注常規(guī)物理性能主要指混煉膠的定伸強(qiáng)度、扯斷強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)率。 根據(jù)各項(xiàng)目的測(cè)試目的、數(shù)據(jù)有效性、數(shù)據(jù)表征