【文章內(nèi)容簡介】 屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率，并繪制應(yīng)力－應(yīng)變曲線；n 觀察高聚物的拉伸特征；n 掌握高聚物的靜載拉伸實(shí)驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)原理實(shí)驗(yàn)原理 應(yīng)力－應(yīng)變曲線A 彈性極限點(diǎn) B 屈服點(diǎn)E 斷裂點(diǎn)?A 彈性極限應(yīng)變?E 斷裂伸長率?A 彈性極限應(yīng)力?B 屈服應(yīng)力?E 斷裂強(qiáng)度 主要設(shè)備及試樣主要設(shè)備及試樣萬能材料試驗(yàn)機(jī)L—— 總長度（最小）， 180mmb—— 試樣中間平行部分寬度， 10177。C—— 夾具間距離， 115177。5mmd—— 試樣厚度， 2~10mmG—— 試樣標(biāo)線間的距離， 50177。h—— 試樣端部寬度， 20177。R—— 半徑， 60mm準(zhǔn)備兩組試樣 (A組 25mm/min， B組 5mm/min) ，每組三個(gè)樣條，且用一種速度。n 熟悉萬能試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)，操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。n 將合格試樣編號(hào)、劃線，用游標(biāo)卡尺量樣條中部左、中、右三點(diǎn)的寬度和厚度，精確到 ，取平均值。n 實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)定n 測定拉伸彈性模量、伸長率和應(yīng)力 — 應(yīng)變曲線實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和步驟實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和步驟 數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)處理 試樣編號(hào) b/mm d/mm 樣品面積 /mm2 拉伸速度mm/min 測定值 /N 拉伸強(qiáng)度 /MPaA組123B組123注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 216。操作時(shí)要集中精力，認(rèn)真負(fù)責(zé)；216。做好組織分工，每人負(fù)責(zé)一項(xiàng)內(nèi)容。結(jié)果與討論結(jié)果與討論 216。對(duì)于啞鈴形試樣如何使試樣在拉伸試驗(yàn) 時(shí)斷裂在有效部分？216。拉伸性能包括哪些項(xiàng)目？林業(yè)生物質(zhì)高分子材料加工工藝實(shí)驗(yàn)五 生物降解塑料擠出吹膜成型實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶?shí)驗(yàn)?zāi)康? 實(shí)驗(yàn)原理實(shí)驗(yàn)原理 原料及主要設(shè)備原料及主要設(shè)備實(shí)驗(yàn)步驟及操作方法實(shí)驗(yàn)步驟及操作方法 實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理 結(jié)果與討論結(jié)果與討論 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) n 明確擠出吹膜過程的基本原理； n 掌握控溫工藝操作方法以及溫度等工藝參數(shù)對(duì)制品性能的影響；n 了解吹膜機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、基本操作及安全技術(shù)措施。 實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶?shí)驗(yàn)?zāi)康? 實(shí)驗(yàn)原理實(shí)驗(yàn)原理 塑料薄膜的吹塑成型是基于高聚物的分子量高、分子間力大而具有可塑性及成膜性能。在擠出機(jī)的前端安裝吹塑口模，粘流態(tài)的塑料從擠出機(jī)口模擠出成管坯后，用機(jī)頭底部通入的壓縮空氣使之均勻而且自由地吹脹成直徑較大的管膜，膨脹的管膜在向上被牽引的過程中，被縱向拉伸并逐步被冷卻，并由人字板夾平和牽引輥牽引，最后經(jīng)卷繞輥卷繞成雙折膜卷。 原料及主要設(shè)備原料及主要設(shè)備l原料 實(shí)驗(yàn)一制備的母料、 LDPEl主要設(shè)備吹膜擠出機(jī) 萬能材料試驗(yàn)機(jī)216。 根據(jù)熔體流 動(dòng) 速率初步 擬 定五段溫控范 圍 ；216。 按操作 規(guī) 程 檢查設(shè)備 各部分的運(yùn) 轉(zhuǎn) 情況 ；（切忌溫度未達(dá)到 設(shè) 定 值 啟 動(dòng) 螺桿 轉(zhuǎn)動(dòng)馬 達(dá)）216。 各段溫度達(dá)到設(shè)定值后開動(dòng)主機(jī)，在慢速下加料，并仔細(xì)觀察電機(jī)工作電流和進(jìn)料狀況；216。 戴上防熱手套，用手仔細(xì)牽引口模的擠出物，通過風(fēng)環(huán)時(shí)一定要趁熱捏封；216。 根據(jù)膜厚和雙折薄膜的寬度要求啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量。同時(shí)設(shè)定吹膜機(jī)牽引速度和螺桿轉(zhuǎn)速；216。 仔細(xì)觀察膜泡形狀、透明度變化和擠出制品的外觀質(zhì)量，記錄擠出制品質(zhì)量合格的最小和最大螺桿轉(zhuǎn)速及其工藝條件；216。 提高擠出溫度重復(fù)上步操作，記錄保持制品外觀質(zhì)量要求的最高溫度；216。 實(shí)驗(yàn)完畢，逐步減速停車，立刻清除機(jī)頭等處殘留塑料。實(shí)驗(yàn)步驟及操作方法實(shí)驗(yàn)步驟及操作方法 u 操作條件列表u 計(jì)算薄膜吹脹比、牽引比和產(chǎn)率u 拉伸強(qiáng)度（縱向、橫向） 伸長率（縱向、橫向） 實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) l熔體被擠出之前禁止操作者處立口膜正前方；l操作過程中嚴(yán)防金屬雜質(zhì)、小工具等硬性物品落入進(jìn)料口；l清理擠出殘留物務(wù)必使用專業(yè)銅棒、銅刀或壓縮空氣管等工具，以免損傷螺桿和口膜等處的光潔表面；l適宜調(diào)整空氣壓縮壓力，確保吹脹薄膜即不破裂又能形成對(duì)稱穩(wěn)定氣管；l在擠出過程中要密切注意工藝條件，不得隨意改變工藝參數(shù)，確保工作狀態(tài)的穩(wěn)定性。一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查處理。1．影響擠出吹膜厚度均勻性的主要因素有哪些？2．從工藝參數(shù)設(shè)定角度討論確保質(zhì)量的控制條 件；3．討論平擠法生產(chǎn)薄膜的優(yōu)缺點(diǎn)。結(jié)果與討論結(jié)果與討論 林業(yè)生物質(zhì)高分子材料加工工藝實(shí)驗(yàn)六 熱固性塑料模壓成型工藝實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶?shí)驗(yàn)?zāi)康? 實(shí)驗(yàn)原理實(shí)驗(yàn)原理 實(shí)驗(yàn)原料及設(shè)備實(shí)驗(yàn)原料及設(shè)備實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)步驟 實(shí)驗(yàn)記錄實(shí)驗(yàn)記錄 思考題思考題 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) n明確熱固性塑料加工成型的基本原理；n掌握酚醛模塑粉的配方、加工和模壓成型原理；n了解擬定工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品性能的影響；n了解平板硫化機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和運(yùn)行原理，正確掌握模壓成型操作基本方法。實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶?shí)驗(yàn)?zāi)康? 熱固性塑料的模壓成型是指將粉狀、粒狀或纖維塑料放入模具型腔中，在一定溫度和壓力下閉模。當(dāng)物料呈現(xiàn)半流動(dòng)態(tài)充滿型腔取得一定形態(tài)，再經(jīng)縮聚反應(yīng)和交聯(lián)固化作用成型，脫模后即得制品的工藝過程。 模壓成型工藝參數(shù)是溫度、壓力和時(shí)間。實(shí)驗(yàn)原理實(shí)驗(yàn)原理 六次甲基四胺的固化機(jī)理六次甲基四胺的固化機(jī)理 q原料 脫模劑 酚醛壓塑粉 配方（ Wt） ： 酚醛樹脂（甲階） 100 木粉 100 六次甲基四胺 石灰或氧化鎂 硬脂酸鈣 苯胺黑 實(shí)驗(yàn)原料及設(shè)備實(shí)驗(yàn)原料及設(shè)備q原料 脫模劑 酚醛壓塑粉 配方（ Wt） ： 酚醛樹脂（甲階） 100 木粉 100 六次甲基四胺 石灰或氧化鎂 硬脂酸鈣 苯胺黑 實(shí)驗(yàn)原料及設(shè)備實(shí)驗(yàn)原料及設(shè)備q主要設(shè)備煉膠機(jī)煉膠機(jī) 平板硫化機(jī)平板硫化機(jī)萬能材料試驗(yàn)機(jī)萬能材料試驗(yàn)機(jī) 捏合機(jī)捏合機(jī)q酚醛壓塑粉的配制（干法）q混合物料的輥壓塑化 q模壓成型q觀察分析模壓所得試樣的表觀質(zhì)量和拉伸強(qiáng)度與模壓成型工藝條件的關(guān)系 q對(duì)壓制品進(jìn)行拉伸強(qiáng)度測試實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)步驟 q模壓工藝條件 上層溫度： ___℃ 中層溫度： ___℃ 下層溫度： ___℃ 硫化時(shí)間： ___min 壓 力： ___MPaq拉伸強(qiáng)度： ___N實(shí)驗(yàn)記錄實(shí)驗(yàn)記錄 v酚醛塑料的模壓成型原理與硬 PVC壓制成型原理有何不同？v酚醛壓塑粉模壓溫度和時(shí)間對(duì)制品質(zhì)量影響如何？ 兩者之間關(guān)系如何協(xié)調(diào)？v熱固性塑料模壓成型為什么要排氣？v壓塑粉中各組分的作用分別是什么？思考題思考題 q戴手套操作，避免燙傷q加料動(dòng)作要快，物料在模腔內(nèi)分布要均勻，中部略高。上下模具定位對(duì)準(zhǔn)，防止閉模加壓時(shí)損壞模具q脫模時(shí)手工操作要注意安全，防止?fàn)C傷、砸傷及損壞模具。取出制品時(shí)用銅條幫助挖出來。脫出來的制品小心輕放，平整放置在工作臺(tái)上冷卻。壓制品須冷卻停放一天后進(jìn)行性能測試。注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) q酚醛壓塑粉的配制（干法）q混合物料的輥壓塑化 q模壓成型q觀察分析模壓所得試樣的表觀質(zhì)量和拉伸強(qiáng)度與模壓成型工藝條件的關(guān)系 q對(duì)壓制品進(jìn)行拉伸強(qiáng)度測試實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)步驟 q模壓工藝條件 上層溫度： ___℃ 中層溫度： ___℃ 下層溫度： ___℃ 硫化時(shí)間： ___min 壓 力： ___MPaq拉伸強(qiáng)度： ___N實(shí)驗(yàn)記錄實(shí)驗(yàn)記錄 v酚醛塑料的模壓成型原理與硬 PVC壓制成型原理有何不同？v酚醛壓塑粉模壓溫度和時(shí)間對(duì)制品質(zhì)量影響如何？ 兩者之間關(guān)系如何協(xié)調(diào)？v熱固性塑料模壓成型為什么要排氣？v壓塑粉中各組分的作用分別是什么？思考題思考題 q