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正文內(nèi)容

林業(yè)生物質(zhì)高分子材料加工工藝(編輯修改稿)

2025-01-20 01:20 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 屈服強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長率,并繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線;n 觀察高聚物的拉伸特征;n 掌握高聚物的靜載拉伸實(shí)驗(yàn)方法實(shí)驗(yàn)原理實(shí)驗(yàn)原理 應(yīng)力-應(yīng)變曲線A 彈性極限點(diǎn) B 屈服點(diǎn)E 斷裂點(diǎn)?A 彈性極限應(yīng)變?E 斷裂伸長率?A 彈性極限應(yīng)力?B 屈服應(yīng)力?E 斷裂強(qiáng)度 主要設(shè)備及試樣主要設(shè)備及試樣萬能材料試驗(yàn)機(jī)L—— 總長度(最小), 180mmb—— 試樣中間平行部分寬度, 10177。C—— 夾具間距離, 115177。5mmd—— 試樣厚度, 2~10mmG—— 試樣標(biāo)線間的距離, 50177。h—— 試樣端部寬度, 20177。R—— 半徑, 60mm準(zhǔn)備兩組試樣 (A組 25mm/min, B組 5mm/min) ,每組三個(gè)樣條,且用一種速度。n 熟悉萬能試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu),操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。n 將合格試樣編號(hào)、劃線,用游標(biāo)卡尺量樣條中部左、中、右三點(diǎn)的寬度和厚度,精確到 ,取平均值。n 實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)定n 測定拉伸彈性模量、伸長率和應(yīng)力 — 應(yīng)變曲線實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和步驟實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和步驟 數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)處理 試樣編號(hào) b/mm d/mm 樣品面積 /mm2 拉伸速度mm/min 測定值 /N 拉伸強(qiáng)度 /MPaA組123B組123注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 216。操作時(shí)要集中精力,認(rèn)真負(fù)責(zé);216。做好組織分工,每人負(fù)責(zé)一項(xiàng)內(nèi)容。結(jié)果與討論結(jié)果與討論 216。對(duì)于啞鈴形試樣如何使試樣在拉伸試驗(yàn) 時(shí)斷裂在有效部分?216。拉伸性能包括哪些項(xiàng)目?林業(yè)生物質(zhì)高分子材料加工工藝實(shí)驗(yàn)五 生物降解塑料擠出吹膜成型實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶?shí)驗(yàn)?zāi)康? 實(shí)驗(yàn)原理實(shí)驗(yàn)原理 原料及主要設(shè)備原料及主要設(shè)備實(shí)驗(yàn)步驟及操作方法實(shí)驗(yàn)步驟及操作方法 實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理 結(jié)果與討論結(jié)果與討論 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) n 明確擠出吹膜過程的基本原理; n 掌握控溫工藝操作方法以及溫度等工藝參數(shù)對(duì)制品性能的影響;n 了解吹膜機(jī)的基本結(jié)構(gòu)、基本操作及安全技術(shù)措施。 實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶?shí)驗(yàn)?zāi)康? 實(shí)驗(yàn)原理實(shí)驗(yàn)原理 塑料薄膜的吹塑成型是基于高聚物的分子量高、分子間力大而具有可塑性及成膜性能。在擠出機(jī)的前端安裝吹塑口模,粘流態(tài)的塑料從擠出機(jī)口模擠出成管坯后,用機(jī)頭底部通入的壓縮空氣使之均勻而且自由地吹脹成直徑較大的管膜,膨脹的管膜在向上被牽引的過程中,被縱向拉伸并逐步被冷卻,并由人字板夾平和牽引輥牽引,最后經(jīng)卷繞輥卷繞成雙折膜卷。 原料及主要設(shè)備原料及主要設(shè)備l原料 實(shí)驗(yàn)一制備的母料、 LDPEl主要設(shè)備吹膜擠出機(jī) 萬能材料試驗(yàn)機(jī)216。 根據(jù)熔體流 動(dòng) 速率初步 擬 定五段溫控范 圍 ;216。 按操作 規(guī) 程 檢查設(shè)備 各部分的運(yùn) 轉(zhuǎn) 情況 ;(切忌溫度未達(dá)到 設(shè) 定 值 啟 動(dòng) 螺桿 轉(zhuǎn)動(dòng)馬 達(dá))216。 各段溫度達(dá)到設(shè)定值后開動(dòng)主機(jī),在慢速下加料,并仔細(xì)觀察電機(jī)工作電流和進(jìn)料狀況;216。 戴上防熱手套,用手仔細(xì)牽引口模的擠出物,通過風(fēng)環(huán)時(shí)一定要趁熱捏封;216。 根據(jù)膜厚和雙折薄膜的寬度要求啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量。同時(shí)設(shè)定吹膜機(jī)牽引速度和螺桿轉(zhuǎn)速;216。 仔細(xì)觀察膜泡形狀、透明度變化和擠出制品的外觀質(zhì)量,記錄擠出制品質(zhì)量合格的最小和最大螺桿轉(zhuǎn)速及其工藝條件;216。 提高擠出溫度重復(fù)上步操作,記錄保持制品外觀質(zhì)量要求的最高溫度;216。 實(shí)驗(yàn)完畢,逐步減速停車,立刻清除機(jī)頭等處殘留塑料。實(shí)驗(yàn)步驟及操作方法實(shí)驗(yàn)步驟及操作方法 u 操作條件列表u 計(jì)算薄膜吹脹比、牽引比和產(chǎn)率u 拉伸強(qiáng)度(縱向、橫向) 伸長率(縱向、橫向) 實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理實(shí)驗(yàn)結(jié)果處理 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) l熔體被擠出之前禁止操作者處立口膜正前方;l操作過程中嚴(yán)防金屬雜質(zhì)、小工具等硬性物品落入進(jìn)料口;l清理擠出殘留物務(wù)必使用專業(yè)銅棒、銅刀或壓縮空氣管等工具,以免損傷螺桿和口膜等處的光潔表面;l適宜調(diào)整空氣壓縮壓力,確保吹脹薄膜即不破裂又能形成對(duì)稱穩(wěn)定氣管;l在擠出過程中要密切注意工藝條件,不得隨意改變工藝參數(shù),確保工作狀態(tài)的穩(wěn)定性。一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查處理。1.影響擠出吹膜厚度均勻性的主要因素有哪些?2.從工藝參數(shù)設(shè)定角度討論確保質(zhì)量的控制條 件;3.討論平擠法生產(chǎn)薄膜的優(yōu)缺點(diǎn)。結(jié)果與討論結(jié)果與討論 林業(yè)生物質(zhì)高分子材料加工工藝實(shí)驗(yàn)六 熱固性塑料模壓成型工藝實(shí)驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶?shí)驗(yàn)?zāi)康? 實(shí)驗(yàn)原理實(shí)驗(yàn)原理 實(shí)驗(yàn)原料及設(shè)備實(shí)驗(yàn)原料及設(shè)備實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)步驟 實(shí)驗(yàn)記錄實(shí)驗(yàn)記錄 思考題思考題 注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) n明確熱固性塑料加工成型的基本原理;n掌握酚醛模塑粉的配方、加工和模壓成型原理;n了解擬定工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品性能的影響;n了解平板硫化機(jī)的基本結(jié)構(gòu)和運(yùn)行原理,正確掌握模壓成型操作基本方法。實(shí)驗(yàn)?zāi)康膶?shí)驗(yàn)?zāi)康? 熱固性塑料的模壓成型是指將粉狀、粒狀或纖維塑料放入模具型腔中,在一定溫度和壓力下閉模。當(dāng)物料呈現(xiàn)半流動(dòng)態(tài)充滿型腔取得一定形態(tài),再經(jīng)縮聚反應(yīng)和交聯(lián)固化作用成型,脫模后即得制品的工藝過程。 模壓成型工藝參數(shù)是溫度、壓力和時(shí)間。實(shí)驗(yàn)原理實(shí)驗(yàn)原理 六次甲基四胺的固化機(jī)理六次甲基四胺的固化機(jī)理 q原料 脫模劑 酚醛壓塑粉 配方( Wt) : 酚醛樹脂(甲階) 100 木粉 100 六次甲基四胺 石灰或氧化鎂 硬脂酸鈣 苯胺黑 實(shí)驗(yàn)原料及設(shè)備實(shí)驗(yàn)原料及設(shè)備q原料 脫模劑 酚醛壓塑粉 配方( Wt) : 酚醛樹脂(甲階) 100 木粉 100 六次甲基四胺 石灰或氧化鎂 硬脂酸鈣 苯胺黑 實(shí)驗(yàn)原料及設(shè)備實(shí)驗(yàn)原料及設(shè)備q主要設(shè)備煉膠機(jī)煉膠機(jī) 平板硫化機(jī)平板硫化機(jī)萬能材料試驗(yàn)機(jī)萬能材料試驗(yàn)機(jī) 捏合機(jī)捏合機(jī)q酚醛壓塑粉的配制(干法)q混合物料的輥壓塑化 q模壓成型q觀察分析模壓所得試樣的表觀質(zhì)量和拉伸強(qiáng)度與模壓成型工藝條件的關(guān)系 q對(duì)壓制品進(jìn)行拉伸強(qiáng)度測試實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)步驟 q模壓工藝條件 上層溫度: ___℃ 中層溫度: ___℃ 下層溫度: ___℃ 硫化時(shí)間: ___min 壓 力: ___MPaq拉伸強(qiáng)度: ___N實(shí)驗(yàn)記錄實(shí)驗(yàn)記錄 v酚醛塑料的模壓成型原理與硬 PVC壓制成型原理有何不同?v酚醛壓塑粉模壓溫度和時(shí)間對(duì)制品質(zhì)量影響如何? 兩者之間關(guān)系如何協(xié)調(diào)?v熱固性塑料模壓成型為什么要排氣?v壓塑粉中各組分的作用分別是什么?思考題思考題 q戴手套操作,避免燙傷q加料動(dòng)作要快,物料在模腔內(nèi)分布要均勻,中部略高。上下模具定位對(duì)準(zhǔn),防止閉模加壓時(shí)損壞模具q脫模時(shí)手工操作要注意安全,防止?fàn)C傷、砸傷及損壞模具。取出制品時(shí)用銅條幫助挖出來。脫出來的制品小心輕放,平整放置在工作臺(tái)上冷卻。壓制品須冷卻停放一天后進(jìn)行性能測試。注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) q酚醛壓塑粉的配制(干法)q混合物料的輥壓塑化 q模壓成型q觀察分析模壓所得試樣的表觀質(zhì)量和拉伸強(qiáng)度與模壓成型工藝條件的關(guān)系 q對(duì)壓制品進(jìn)行拉伸強(qiáng)度測試實(shí)驗(yàn)步驟實(shí)驗(yàn)步驟 q模壓工藝條件 上層溫度: ___℃ 中層溫度: ___℃ 下層溫度: ___℃ 硫化時(shí)間: ___min 壓 力: ___MPaq拉伸強(qiáng)度: ___N實(shí)驗(yàn)記錄實(shí)驗(yàn)記錄 v酚醛塑料的模壓成型原理與硬 PVC壓制成型原理有何不同?v酚醛壓塑粉模壓溫度和時(shí)間對(duì)制品質(zhì)量影響如何? 兩者之間關(guān)系如何協(xié)調(diào)?v熱固性塑料模壓成型為什么要排氣?v壓塑粉中各組分的作用分別是什么?思考題思考題 q
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