【文章內(nèi)容簡介】 市勞動部門頒發(fā)的上崗證，方可上崗。(5) 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝的安全措施1　 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組開始安裝前，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提交安全措施、組織措施、技術(shù)措施，經(jīng)審查批準(zhǔn)后方可開始施工。安裝現(xiàn)場應(yīng)成立安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)，并設(shè)立安全監(jiān)察員。2　 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝現(xiàn)場的道路應(yīng)平整、通暢，所有橋涵、道路能夠保證各種施工車輛安全通行，應(yīng)提出對道路的寬度、最小轉(zhuǎn)彎半徑、最大承載能力的要求，應(yīng)考慮當(dāng)?shù)氐牡缆犯叨?。大型零部件在運(yùn)輸時應(yīng)采取有效措施，以保證運(yùn)輸?shù)陌踩?　 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝之前應(yīng)制定施工方案，施工方案應(yīng)符合國家及上級安全生產(chǎn)規(guī)定，并報有關(guān)部門審批。4　 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝場地應(yīng)滿足吊裝要求，并應(yīng)具有足夠的零部件存放場地。5　 施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置警示性標(biāo)牌、圍欄等安全措施。安全防護(hù)區(qū)應(yīng)有警告標(biāo)志。6　 施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)采取可靠的安全措施。7　 安裝現(xiàn)場的工作人員應(yīng)佩戴安全裝備，如安全鞋、安全帽、工作服、防護(hù)手套、聽覺防護(hù)（需要時）、防護(hù)鏡（需要時）和安全帶等。8　 高空作業(yè)的現(xiàn)場地面不允許停留閑雜人員，不允許向下拋擲任何物體，也不允許將任何物體遺漏在高空作業(yè)現(xiàn)場。 編制安裝計劃(1) 安裝計劃的編制依據(jù)1　 風(fēng)力發(fā)電廠建設(shè)總進(jìn)度表。2　 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組制造商隨機(jī)提供的安裝手冊。3　 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組制造商、技術(shù)人員的在施工現(xiàn)場提出的建議。4　 風(fēng)力發(fā)電場施工現(xiàn)場的地形地貌、交通、氣象和安裝地點的地質(zhì)狀況等資料。5　 所填寫的風(fēng)力發(fā)電機(jī)安裝報告。(2) 安裝計劃的內(nèi)容1　 待安裝的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的型號規(guī)格、臺數(shù)、設(shè)備編號及安裝地點位置。安裝現(xiàn)場平面布置圖。2　 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的安裝進(jìn)度計劃表。3　 起重機(jī)使用計劃、運(yùn)輸計劃。4　 安裝作業(yè)的主要技術(shù)、組織措施計劃。5　 勞動力計劃、成本計劃。6　 材料、物資及安裝施工機(jī)具設(shè)備供應(yīng)計劃7　 安全措施計劃及安裝保險。 安裝前的準(zhǔn)備工作安裝前應(yīng)該注意以下事項：1　 檢查并確認(rèn)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)已驗收，符合安裝要求。2　 確認(rèn)風(fēng)電場輸變電工程已經(jīng)驗收。3　 確認(rèn)安裝當(dāng)日氣象條件適宜，地面最大風(fēng)速不超過12m/s。4　 由制造廠技術(shù)人員會同建設(shè)單位（業(yè)主）組織有關(guān)人員認(rèn)真閱讀和熟悉風(fēng)力發(fā)電機(jī)組制造廠隨機(jī)提供的安裝手冊。5　 以制造廠技術(shù)人員為主，組織安裝隊伍，并明確安裝現(xiàn)場的唯一指揮者人選。6　 由現(xiàn)場指揮者牽頭，制定詳細(xì)的安裝作業(yè)計劃。明確工作崗位，責(zé)任到人，明確安裝作業(yè)順序、操作程序、技術(shù)要求、安裝要求，明確各程序、各崗位使用的安裝設(shè)備、工具、量具、用具、輔助材料、油料等，并按需分別準(zhǔn)備妥當(dāng)。7　 清理安裝現(xiàn)場、去除雜物、清理出運(yùn)輸車輛通道。8　 清理風(fēng)力發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)，清理基礎(chǔ)環(huán)工作表面（法蘭的上、下端面和螺栓孔），對使用地腳螺栓的，清理螺栓螺紋表面、去除防銹包裝、加涂機(jī)油，個別損傷的螺紋用板牙修復(fù)。9　 安裝用的大、小吊車已按照要求落實，并進(jìn)駐現(xiàn)場。10　 辦理風(fēng)力發(fā)電機(jī)組出庫領(lǐng)料手續(xù)，由各安裝工序責(zé)任人負(fù)責(zé)按作業(yè)計劃與明細(xì)表逐件清點，并完成去除防銹包裝清潔工作，運(yùn)抵安裝現(xiàn)場。 塔筒的吊裝與安裝陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔筒的主要安裝方法有兩種：即分段吊裝和整體吊裝，分段吊裝不需使用超大噸位的吊車，起吊安裝比較靈活，適用于安裝祭祖批量不是很大的情況；整體吊裝適用于大批量祭祖流水作業(yè)安裝，效率高，需要采用超大噸位的起重設(shè)備?，F(xiàn)代風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的塔筒安裝大都采用分段吊裝，本節(jié)主要介紹塔筒分段吊裝的安裝方式。(1) 塔架下段吊裝1　 檢查清潔基礎(chǔ)環(huán)法蘭和塔架下法蘭面。法蘭面上涂抹一圈密封膠。吊具：專用吊具（） 鎖具：吊帶 卸扣 2　 將塔架專用吊具（）固定在塔架下段上法蘭上，分別用8個M36245的螺栓及螺母安裝好吊裝鎖具。（）主吊車吊起塔筒小端，輔助吊車吊起大端，主吊起吊速度快于輔助吊車，落下下口，使塔筒在空中由水平狀態(tài)變?yōu)樨Q直狀態(tài)（注意：在翻轉(zhuǎn)過程中塔架下口不得接觸地面）。拆除0米吊耳。 3　 吊車緩緩提起下塔架至豎直狀態(tài)，移動至高于基礎(chǔ)環(huán)1cm左右處。4　 用導(dǎo)正棒調(diào)整相互位置，注意對準(zhǔn)法蘭標(biāo)記位置，確保塔架門的朝向正確。對稱裝上幾個螺栓，放下塔架，使底法蘭相接處但保持吊繩處于受力狀態(tài)，裝上所有螺栓（112個M36245）并用電動扳手預(yù)緊。 5　 吊車脫鉤并拆除吊具。調(diào)整好液壓扳手的力矩，對角線方向禁錮下法蘭螺栓，緊固力矩為2800Nm。(2) 塔架中段吊裝1　 將中下法蘭所需螺栓（88個M36215）及工具吊到中下平臺上。2~3人站在中下平臺上準(zhǔn)備，并用對講機(jī)指揮吊車司機(jī)。2　 清潔中下法蘭面，結(jié)合面一圈涂上密封膠。3　 將塔架專用吊具固定在塔架中段上法蘭，用10個M30185螺栓及螺母安裝好吊裝鎖具（所用除下口采用21吊耳，緊固件墊圈加厚外其他與塔架下段相同）。4　 吊車緩緩提起中段塔架至豎直狀態(tài)（）吊起移至中下法蘭上方。（注意：塔架下口不得接觸地面）5　 按照在中平臺上工作人員的指揮，吊車緩緩放下塔架中段。參考法蘭對接標(biāo)記或梯子對準(zhǔn)塔架上下段，用導(dǎo)正棒找正，對稱裝上幾個螺栓。6　 緩慢放下塔架，但保持吊繩處于受力狀態(tài)，裝上所有螺栓，并用電動扳手預(yù)緊（螺栓上應(yīng)涂MoS2）。7　 調(diào)整好液壓扳手的力矩，對角線方向緊固法蘭螺栓,緊固力矩2800Nm。8　 連接好中下平臺處的梯架，2 人上到中上平臺，拆除吊具。(3) 塔架上段吊裝1　 將中上法蘭(43 米處)所需螺栓（92 個M30185）及工具吊到中上平臺上。23人站在中上平臺上準(zhǔn)備，并用對講機(jī)指揮吊車司機(jī)。2　 清潔中上法蘭面，結(jié)合面一圈涂上密封膠。3　 將塔架專用吊具固定在塔架上段上法蘭，用10 個M30185 螺栓及螺母安裝好吊裝索具（塔筒下口采用43M 吊耳）4　 吊車緩緩提起上塔架至豎直狀態(tài)，吊起移至塔架中段上方（）。5　 按照在中上平臺上工作人員的指揮，吊車緩緩放下塔架上段。參考中下法蘭對接標(biāo)記或梯子對準(zhǔn)塔架上下段，用導(dǎo)正棒找正，對稱裝上幾個螺栓。6　 緩慢放下塔架，但保持吊繩處于受力狀態(tài)，裝上所有螺栓，并用電動扳手預(yù)緊（螺栓上應(yīng)涂MoS2）。7　 調(diào)整好液壓扳手的力矩，對角線方向緊固法蘭螺栓,緊固力矩1650Nm。8　 連接好中上平臺處的梯架，2 人上到上平臺，拆除吊具。 機(jī)艙吊裝（1） 機(jī)艙安裝1　 安裝油冷風(fēng)扇：將兩個小吊耳安裝到油冷風(fēng)扇上部，吊起油冷風(fēng)扇至安裝位置，使用螺栓將其固定。（） 2　 安裝小吊車及吊葫蘆：地面組裝好小吊車，鎖死旋轉(zhuǎn)臂，使用吊車吊起，安裝在主機(jī)架上。（）3　 安裝機(jī)艙罩：在左/右側(cè)機(jī)艙罩側(cè)面安裝吊環(huán)；取下機(jī)艙罩兩側(cè)墊木，緩緩起吊機(jī)艙罩，移動至安裝位置，使用螺栓連接機(jī)艙罩。（） 4　 安裝機(jī)艙照明燈：在機(jī)艙罩上鉆孔，用兩個螺栓將燈座固定，將照明電纜引至燈的固定位置并接線。（）5　 安裝航空燈：在阻流板上安裝航空燈支架，調(diào)整航空燈支架使其與航空燈接觸面平行，使用螺栓將航空燈安裝于支架上。（） 6　 安裝避雷針：安裝前部避雷針，避雷針底板接觸面應(yīng)涂抹密封膠。（）7　 安裝風(fēng)速風(fēng)向儀：在水冷支架上的法蘭面上安裝風(fēng)速風(fēng)向儀支架，安裝風(fēng)速風(fēng)向儀（注意：風(fēng)速風(fēng)向儀紅色標(biāo)記必須指向葉輪方向）。（） 8　 安裝接地線、冷卻系統(tǒng)管道（） （2） 機(jī)艙吊裝前準(zhǔn)備1　 將控制電纜、機(jī)艙梯子、緊固件等零部件及工具放入機(jī)艙內(nèi)部合適位置；2　 將風(fēng)繩兩根拴在齒輪箱法蘭面處或拴在機(jī)艙后部避雷裝置支架上；3　 安裝機(jī)艙吊具，試吊機(jī)艙確保水平。（） （3） 機(jī)艙吊裝 1　 清楚塔架上法蘭面；2　 拆除機(jī)艙支架；3　 緩慢提升機(jī)艙，在機(jī)艙上升過程中在塔筒法蘭面四周噴打密封膠。 4　 機(jī)艙吊至塔架頂法蘭處時，確定齒輪箱法蘭面對準(zhǔn)主風(fēng)向，并做好對接標(biāo)記；5　 利用定位銷將機(jī)艙定位，確保所有螺栓都帶上后，將定位銷拆除；6　 將機(jī)艙完全落下（吊車不需吃力，但不能脫鉤），把緊所有螺栓，再卸掉吊具。7　 在主機(jī)架下方安裝機(jī)艙梯子，并放下動力電纜。（） 葉輪組裝 1　 根據(jù)現(xiàn)場地形正確擺放輪轂位置，并將輪轂抬高至一定高度（，場地不同高度略有不同）（）2　 將葉片運(yùn)至工作現(xiàn)場，調(diào)整葉片與輪轂的對接點，準(zhǔn)備墊葉片的物品（如沙袋、枕木等）。（）3　 將變漿操作盒接入準(zhǔn)備對接的變漿控制柜上。 4　 起吊對接葉片，當(dāng)使用單臺吊車起吊時，使用12m橫擔(dān)保證葉片上兩吊點不移位，使用5噸手拉葫蘆調(diào)整葉片水平高度，當(dāng)使用雙臺吊車抬吊時，則不用橫擔(dān)和手拉葫蘆。()5　 當(dāng)葉片吊離地面一定高度時，拆除葉片支架。 6　 當(dāng)葉根螺栓穿入后，手動把緊螺母。 7　 連接葉片接地線。8　 用吊車吊起導(dǎo)流冒，安裝在輪轂上。 葉輪吊裝 1　 在主吊車所吊葉尖上套好布袋，系好纜風(fēng)繩。（） 2　 將變漿控制盒接在輔助吊車所吊葉片變槳控制柜上，啟動外接電源，葉片變漿使葉片前緣朝下。（）3　 確定吊點（注意主吊車吊點離葉片防雨罩有一定的距離；輔助吊車吊點在距離距離第三片葉片的葉尖10m處），掛好吊帶。（） 4　 主輔吊車慢慢吊起；提升約1m高度時，停止起吊，拆下葉輪與運(yùn)輸?shù)鬃B接螺栓，并裝上3個定位銷及部分葉輪與主軸連接螺栓。（） 5　 主吊與輔助吊車相互配合，緩慢提升。（） 6　 當(dāng)輔吊葉片接近豎直向下時，輔吊摘勾，主吊車緩慢提升葉輪至安裝位置。（） 7　 主吊車配合將葉輪調(diào)整到正確的安裝位置。 電氣設(shè)備的安裝風(fēng)力機(jī)現(xiàn)場的電氣安裝主要是電氣纜線、傳感器的固定和接線。（1） 電氣安裝要求：1　 電氣接線和電氣連接應(yīng)可靠，所需要的連接件如插件、連接線、接線端子等應(yīng)能承受所規(guī)定的電（電壓、電流）、熱（內(nèi)部或外部受熱）、機(jī)械（拉、壓、彎、扭等）和振動影響。2　 母線和導(dǎo)電或帶電的連接件按規(guī)定使用時，不應(yīng)發(fā)生過熱松動或造成其他危險的變動。3　 在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組組裝時，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)向及發(fā)電機(jī)出線端的相序應(yīng)標(biāo)明，應(yīng)按標(biāo)號接線，并在第一次并網(wǎng)時檢查相序是否相同。4　 電氣系統(tǒng)及防護(hù)系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合圖樣設(shè)計要求，保證連接安全、可靠，不得隨意改變連接方式，除非設(shè)計圖樣更改或另有規(guī)定。5　 除電氣設(shè)計圖樣規(guī)定連接內(nèi)容外的其他附加電氣線路的安裝（如防雷系統(tǒng)）應(yīng)按有關(guān)文件或說明書的規(guī)定進(jìn)行。6　 機(jī)艙至塔架底部控制柜的控制及電力電纜應(yīng)按國家電力安裝工藝中的有關(guān)要求進(jìn)行安裝工藝中的有關(guān)要求進(jìn)行安裝，應(yīng)采取必要的措施防止由于機(jī)組運(yùn)行時振動引起的電纜擺動和機(jī)組偏航時產(chǎn)生絞纜。7　 各部待接地系統(tǒng)應(yīng)安全、可靠，絕緣性能應(yīng)不大于1MΩ。（2） 塔筒內(nèi)電纜的安裝考慮到電纜的重量及操作的困難性，塔筒在吊裝前就在其內(nèi)部將電纜初步排列并固定。塔筒、機(jī)艙、風(fēng)輪安裝完成后，再將電線電纜從頂部到塔筒底部依次接好接頭、排列整齊并固定牢靠。（圖229） （3） 機(jī)艙內(nèi)電纜的安裝機(jī)艙電纜包括到風(fēng)輪輪轂內(nèi)的電纜連接、固定，滑環(huán)接線，機(jī)艙控制柜的接線，發(fā)電機(jī)接線，低速軸轉(zhuǎn)速、高速軸轉(zhuǎn)速、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速以及變漿、偏航編碼器傳感器、液壓站、潤滑系統(tǒng)、排風(fēng)扇、加熱器、防雷等附屬設(shè)備的接線機(jī)器線纜固定。線纜安裝的基本要求是接頭可靠、線號標(biāo)識清楚、線纜排布整齊、信號線纜受強(qiáng)電干擾小、線纜不易受到外界的損傷等，嚴(yán)格按照國家相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。（4） 塔底電纜的安裝包括從機(jī)艙下來的電纜接線、從塔筒外部箱變的接線等。這些電纜連接機(jī)艙到地面控制器，從塔的上平臺一根一根地展開電纜，同時，這些電纜通過塔的內(nèi)部被放下。不要把整卷電纜向下放進(jìn)塔的內(nèi)部。在主梁金屬托架的出口處已經(jīng)被展開的電纜不能被拉緊，為了避免被拉緊，電纜用法蘭固定到電源電纜，在金屬托架和法蘭之間留出一定的空間。對于光纜應(yīng)該特別小心。在所有的控制電纜被展開后，將這些從金屬托架向下的電纜整理整齊并用法蘭固定好，避免電纜被拉緊的狀態(tài)或者電纜相對于托架和第一分隔環(huán)之間的物體的摩擦。在分隔環(huán)中，這些電纜的位置應(yīng)該盡可能地原理通到發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的電源電纜。電纜用法蘭固定到所有的環(huán)上，且在各環(huán)之間的每個中點都還放置一個法蘭在到達(dá)塔的中間平臺時，這些電纜的鋪設(shè)路徑與電源電纜的路徑相同，在所有時候都處在相同的位置上。這些電纜留有電纜結(jié)，他們比電源的電纜結(jié)稍微高一點，并且沒有非常尖銳的彎曲。在電纜固定到塔筒的壁上的地方，電纜不能被拉緊了。從這兒開始，電纜每隔1m就要用法蘭固定，而不管有沒有塔壁支持法蘭。（5） 塔底接地匯流排可靠連接到電控柜支架，分別連到塔架接地扁鐵、箱式變壓器中性點及變流器。3根接地扁鐵連接基礎(chǔ)環(huán)和下段塔體。（） 塔架之間連接，每個連接面隔120度用了3個短接線。（） 3 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的調(diào)試與驗收 現(xiàn)場調(diào)試風(fēng)力發(fā)電機(jī)組在工廠裝配時都已經(jīng)進(jìn)行過臺架調(diào)試試驗，一般機(jī)艙內(nèi)設(shè)備不會有什么問題?，F(xiàn)場調(diào)試主要是解決葉片、輪轂、機(jī)艙、塔架、控制柜配套安裝后可能出現(xiàn)的問題，應(yīng)在調(diào)試結(jié)束后，使機(jī)組的各項技術(shù)指標(biāo)全部達(dá)到設(shè)計要求。 現(xiàn)場調(diào)試程序（1） 調(diào)試前的檢查風(fēng)力發(fā)電機(jī)組安裝工程完成后，調(diào)試工作由經(jīng)過培訓(xùn)的人員或在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。設(shè)備通電前的檢查應(yīng)滿足下列要求：1　 現(xiàn)場清掃整理完畢；2　 機(jī)組安裝檢查結(jié)束并經(jīng)確